一种渗铝防腐抽油杆的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及采油设备技术领域，具体涉及一种渗铝防腐抽油杆。
【背景技术】
[0002]目前，石油开采设备中抽油杆的腐蚀是其发生疲劳断裂的根源之一，抽油杆的工作环境中各种化学腐蚀物质的存在会加剧其腐蚀，长期经受拉一拉交变应力和腐蚀作用，使其极易发生腐蚀疲劳，降低使用寿命。腐蚀和磨损将会缩短设备的更换周期，采油成本相对增加，消除和减缓抽油杆的腐蚀和磨损成为抽油杆研发的主要课题，制造具有更好防腐性能、耐磨性能、抗拉强度高的抽油杆也成为采油行业的迫切需要。
【发明内容】
[0003]针对上述技术问题，本实用新型提供一种渗铝防腐抽油杆，利用快速热浸铝技术在抽油杆表面形成冶金结合的表面渗铝层，可以有效的防止井液中的各种腐蚀液体、气体对抽油杆的腐蚀，从而减少腐蚀失效，降低采油成本，提高油井的生产效率。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]—种渗铝防腐抽油杆，包括杆体，所述杆体外设有渗铝防腐层，渗铝防腐层包括纯铝外层和铁铝合金内层。
[0006]作为上述技术方案的进一步限定，所述纯招外层的厚度为0.0lmm?1mm，铁招合金内层厚度为0.0 Imm?1mm。
[0007]本实用新型的有益效果根据对上述方案的叙述可知:
[0008]上述渗铝防腐抽油杆是利用快速热浸铝技术在抽油杆表面形成冶金结合的表面渗铝层，可有效防止井液中的腐蚀物质对抽油杆的腐蚀，从而减少腐蚀失效；同时，该渗铝防腐层不仅具有优良耐蚀、耐热性能，也具有较高的耐磨性，对降低采油成本、提高油井的生产效率具有广泛的经济效益和社会效益。
[0009]由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]图中:1、杆体，2、纯铝外层，3、铁铝合金内层。
【具体实施方式】
[0012]为清楚说明本实用新型的技术特点，下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型方案进行详细阐述。
[0013]本实用新型提供的渗铝防腐抽油杆，包括杆体，其特征在于，所述杆体外设有渗铝防腐层，渗铝防腐层包括纯铝外层和铁铝合金内层;其中，所述纯铝外层的厚度为0.0lmm?1mm，铁招合金内层厚度为0.0lmm?1mm。
[0014]本实用新型的抽油杆覆有纯铝外层和铁铝合金内层双层防腐层，纯铝外层在腐蚀介质下可形成致密氧化铝膜，可以把腐蚀介质隔绝在钢基体之外，达到防腐蚀的作用，且纯铝外层具有自动氧化修复能力，可以保证氧化铝膜的完整性；当纯铝外层消耗完，铁铝合金内层也会在氧化的过程中生成尖晶石结构的化合物，这种化合物堆垛密度大，无空位、无缺陷，不但能阻止氧化，而且也阻止腐蚀介质的原子与铁原子相接触，不会形成腐蚀产物，从而防止抽油杆腐蚀。
[0015]上述实施例中，对本实用新型的较佳实施方式做了描述，很显然，在本实用新型的发明构思下，仍可做出很多变化。在此，应该说明，在本实用新型的发明构思下所做出的任何改变都将落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种渗铝防腐抽油杆，包括杆体，其特征在于，所述杆体外设有渗铝防腐层，渗铝防腐层包括纯铝外层和铁铝合金内层。2.根据权利要求1所述的渗铝防腐抽油杆，其特征在于，所述纯铝外层的厚度为0.01_?Imm，铁招合金内层厚度为0.0lmm?1_。
【专利摘要】本实用新型提供一种渗铝防腐抽油杆，包括杆体，所述杆体外设有渗铝防腐层，渗铝防腐层包括纯铝外层和铁铝合金内层。所述抽油杆利用快速热浸铝技术在抽油杆表面形成冶金结合的表面渗铝层，可以有效的防止井液中的各种腐蚀液体、气体对抽油杆的腐蚀，从而减少腐蚀失效，降低采油成本，提高油井的生产效率。
【IPC分类】B32B15/01, E21B17/00, B32B15/20, B32B1/08
【公开号】CN205314929
【申请号】CN201521122828
【发明人】辛民昌, 张智峰, 彭建平, 张居国, 杨新房, 孟子塬, 王立永
【申请人】山东九环石油机械有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月31日