大容量可拆卸泥浆储存罐的制作方法

文档序号:10403369阅读:414来源:国知局
大容量可拆卸泥浆储存罐的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于钻井辅助设备技术领域,具体涉及一种用于泥浆不落地处理系统中的大容量可拆卸泥浆储存罐。
【背景技术】
[0002]钻井废液(泥浆)是一种多相稳定胶态悬浮体系,含有多种无机盐、有机处理剂、聚合物、表面活性剂等物质,其中所含油类、盐类、钻井泥浆添加剂以及一些可溶性的重金属离子污染土壤、水体,影响动植物生长,危害人类健康,需要及时对钻井废液进行处理。常规的钻井泥浆循环系统仅经过三级净化的钻井泥浆中仍含有大量的有害固相,当钻井泥浆为非加重状态时,利用两台离心机并联使用,将钻井泥浆中的大于5um的有害固相进行清除,处理后的钻井泥浆排进钻井泥浆净化罐的第五仓中,最后将处理后的废弃部分就地挖坑掩埋。
[0003]但是,传统的现场就地开挖土坑作为废弃钻井泥浆储存池方式,在钻井作业结束后,废弃钻井泥浆就地固化深埋处理,在井场挖土坑作为废弃钻井泥浆储存池,存在一定的地表水污染风险,普通钻井周期为I?2个月,长的需要3个月以上,如遇暴雨和其它水源汇集井场,废弃钻井泥浆可能便会泄露到邻近的农田、水体和表层土壤中,造成附近环境污染;并且,废弃钻井泥浆就地固化处理存在土壤、地下水环境污染隐患,破坏当地生态环境。
[0004]公告日2015.12.16,公告号CN204877337U公开了一种泥浆不落地智能环保一体化钻井固控系统及其固液存储池,该固液存储池包括铺设于池底的防渗膜和呈矩形的周向围栏,所述周向围栏由首尾依次相接的多块块面板围成,面板数量根据所需容积大小随意调整,相邻两面板之间设置有角板,并通过穿过所述角板的螺栓紧固相邻两面板;所述周向围栏内设置有防渗内胆,其外侧设置有爬梯和与所述爬梯相连通的工作通道,所述工作通道至少贯穿所述周向围栏的任一横边;这样,该固液存储池能够避免就地挖坑掩埋的处理方式,从而避免环境污染,具有较好的环保性能;同时,该固液储存池为无底座框架式,由不同的面板螺栓连接而成,可以根据钻井场地的不同形状,组合连接成不同尺寸的储存池,方便安装和拆卸,利于重复使用。该专利方案中的固液存储池为无底座框架式,其底部的防渗膜在使用机械化工具如铲车进行装卸时容易造成防渗膜破损,不能重复使用。再者该防渗膜在周边围栏底部形成柔性底部,致使整个存储池与地面连接不稳定,防渗膜成本较高,造成浪费,且要求地面较平整,若在山坡等不平整的地面无法放置作业。存储池的上面设有钢丝绳牵拉,并形成的网状,影响向存储池内添加处理试剂的吊装作业。因此,用于泥浆不落地处理系统的大容量可拆卸泥浆储存罐,以期能够避免有害成分进入土壤和地下水,避免井场附近环境污染,提高环保性能,具有可拆卸,多次使用,安全可靠成为本领域技术人员亟需解决的问题。

【发明内容】

[0005]为解决现有技术存在的上述缺陷,本实用新型的目的在于提供一种容量大、拆卸方便,安全性好,方便作业的大容量可拆卸泥浆储存罐。
[0006]为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:该大容量可拆卸泥浆储存罐,具有敞口的罐体,罐体由位于底部的底板和周向围板拼装构成,其特征在于:所述底板和围板为双层结构,在相邻底板的上面板边框侧设有翻板,翻板的下部对应的上、下面板之间设有隔板,在上、下面板以及隔板之间形成安装空间,相邻底板的边框上对应设有螺栓孔,螺栓通过螺栓孔对相邻的底板进行固定连接;所述底板的两端及围板的两端设有角板,螺栓通过角板上的安装孔进行两者的固定连接;所述罐体的上部四周固定设有工作通道,工作通道为整体的刚性结构,爬梯与工作通道连接,在所述相邻拼装的底板、围板之间设有密封条。
[0007]所述围板的外侧面上设有加强肋板。
[0008]所述罐体的敞口的上方设有遮雨罩。
[0009]所述储存罐在拼装时底板铺设在间隔设置的枕轨上。
[0010]采用上述技术方案的有益效果:该大容量可拆卸泥浆储存罐的底板及围板为拼装结构,储存罐的大小可根据需要拼装构成,适应大小不同作业面的要求,拆卸后方便运输,转场方便。双层结构的底板和围板强度大,可承受大容量的泥浆的盛装,安全性好。相邻底板的连接位置具有在上、下面板以及隔板之间形成安装空间,相邻底板的边框上对应设有螺栓孔,打开翻板,可在安装空间方便螺栓通过螺栓孔对相邻的底板进行固定连接,安装方便,也能保障相邻底板紧密的固定在一起,密封条也能很好的被夹紧,防止渗漏。所述罐体的上部四周固定设有工作通道,工作通道为整体的刚性结构,整体刚性结构对储存罐的上部敞口位置具有加固作用,防止上部被泥浆撑开,安全性好,同时可方便作业人员在工作通道上作业。所述围板的外侧面上设有加强肋板,对围板具有较好的支撑作用,防止围板变形,使用寿命长。所述罐体的敞口的上方设有遮雨罩,避免雨水进入储存罐,增加泥浆处理成本。所述储存罐在拼装时底板铺设在间隔设置的枕轨上,储存罐内盛装泥浆后在重力的作用下枕轨根据地面压实程度可部分陷入,保障底板处于一平面上,使整个储存罐水平放置,安全性好,也避免因地面压实度不同造成底板的变形,提高了底板重复使用率,降低维护成本。与现有技术相比,该大容量可拆卸泥浆储存罐具有容量大、拆卸方便,安全性好,方便作业,为泥浆不落地处理技术提供了可靠的技术支撑。
【附图说明】
[0011 ]下面结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步详细的说明。
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为内腔连接结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1、2所示的大容量可拆卸泥浆储存罐,具有敞口的罐体,罐体由位于底部的底板2和周向围板I拼装构成,所述底板2和围板I为中间为框架7,两面焊接有面板的双层结构,在相邻底板的上面板边框7侧设有翻板6,翻板的下部对应的上、下面板之间设有隔板13,在上、下面板以及隔板之间形成安装空间8,相邻底板的边框7上对应设有螺栓孔9,螺栓通过螺栓孔对相邻的底板进行固定连接,连接后翻板盖合在安装空间8上,从而使底板形成一个平整的底面。所述底板的两端及围板的两端设有角板11,螺栓12通过角板上的安装孔进行两者的固定连接;所述罐体的上部四周固定设有工作通道4,工作通道为整体的刚性结构,爬梯5与工作通道连接,在所述相邻拼装的底板、围板之间设有密封条。所述围板的外侧面上设有加强肋板3,增强围板的强度,防止变形。所述罐体的敞口的上方设有遮雨罩,避免雨水进入储存罐,增加泥浆处理成本。所述储存罐在拼装时底板铺设在间隔设置的枕轨10上,使整个储存罐水平放置,安全性好。
[0015]上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本实用新型的实质范围内,作出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种大容量可拆卸泥浆储存罐,具有敞口的罐体,罐体由位于底部的底板和周向围板拼装构成,其特征在于:所述底板和围板为双层结构,在相邻底板的上面板边框侧设有翻板,翻板的下部对应的上、下面板之间设有隔板,在上、下面板以及隔板之间形成安装空间,相邻底板的边框上对应设有螺栓孔,螺栓通过螺栓孔对相邻的底板进行固定连接;所述底板的两端及围板的两端设有角板,螺栓通过角板上的安装孔进行两者的固定连接;所述罐体的上部四周固定设有工作通道,工作通道为整体的刚性结构,爬梯与工作通道连接,在所述相邻拼装的底板、围板之间设有密封条。2.如权利要求1所述的大容量可拆卸泥浆储存罐,其特征在于:所述围板的外侧面上设有加强肋板。3.如权利要求1所述的大容量可拆卸泥浆储存罐,其特征在于:所述罐体的敞口的上方设有遮雨罩。4.如权利要求1所述的大容量可拆卸泥浆储存罐,其特征在于:所述储存罐在拼装时底板铺设在间隔设置的枕轨上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种大容量可拆卸泥浆储存罐,具有敞口的罐体,罐体由位于底部的底板和周向围板拼装构成,其中:所述底板和围板为双层结构,在相邻底板的上面板边框侧设有翻板,翻板的下部对应的上、下面板之间设有隔板,相邻底板的边框上对应设有螺栓孔,螺栓通过螺栓孔对相邻的底板进行固定连接;所述底板的两端及围板的两端设有角板,螺栓通过角板上的安装孔进行两者的固定连接;所述罐体的上部四周固定设有工作通道,工作通道为整体的刚性结构,爬梯与工作通道连接,在所述相邻拼装的底板、围板之间设有密封条。与现有技术相比,具有容量大、拆卸方便,安全性好,方便作业,为泥浆不落地处理技术提供了可靠的技术支撑。
【IPC分类】E21B21/06
【公开号】CN205314946
【申请号】CN201620029269
【发明人】武中安, 岳勇
【申请人】武中安
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月13日
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