一种矿用空心立柱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种矿用空心立柱，特别指用于煤矿用液压支架液压单伸缩立柱和液压双伸缩立柱。
【背景技术】
[0002]立柱是一种在液压支架底座与顶梁之间起支撑作用的，主要是为支架顶梁提供一个支撑力，是主要受力件，同时也是提供支架动作的主要部件。要求高强度、高可靠、使用寿命长等特点。目前煤矿用液压支架上使用的传统立柱为机械加长杆立柱、液压单伸缩立柱和液压双伸缩立柱。
[0003]上述三种传统立柱的液压加压方式一样，均将液压力加载到活柱和(或)中缸体的柱塞端面，这样加载导致的结果为立柱的中缸体和活柱的内力(液压力)作用点到外力(偏载力)作用处(活柱柱头)的力矩非常大，这样，即使立柱活柱柱头受到较小偏载力，都能使立柱发生较大的偏载，从而导致立柱缸筒、缸口或导向套变形，在受偏载力的作用下做伸缩运动，对立柱的密封造成的严重的损伤，甚至对缸体内壁也造成严重拉伤现象。这样的加载方式使活柱处于“推”的状态，由于“推”状态的导向性不好，导致传统立柱的强度不高、可靠性低，降低传统立柱的使用寿命。因此，开发一种新型的立柱或对传统立柱进行改进，且满足生产要求的煤矿用立柱是非常必要的。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处，提供一种新型的空心立柱，适用于煤矿用液压支架液压单伸缩立柱和液压双伸缩立柱。
[0005]本实用新型要解决的技术问题由如下方案来实现:
[0006]—种矿用空心立柱，分为单伸缩空心立柱和双伸缩空心立柱，所述的单伸缩空心立柱包括外缸体;所述的双伸缩空心立柱包括外缸体、中缸体和大导向套，所述中缸体底部外套有外导向环和活塞动密封圈，中缸体通过外导向环和活塞动密封圈与外缸体内壁接触;大导向套内套有大内导向环、活塞杆大动密封圈和大防尘密封圈，大导向套通过大内导向环、活塞杆大动密封圈和大防尘密封圈与中缸体外壁接触;大导向套外套有大导向套静密封圈，大导向套通过大导向套静密封圈与外缸体内壁接触;其特征在于:所述的单伸缩空心立柱还包括:空心活柱、导向套，其中:
[0007]所述空心活柱的底部外套有外导向环和活塞动密封圈，空心活柱通过外导向环和活塞动密封圈与外缸体内壁接触；
[0008]所述的导向套内套有内导向环、活塞杆动密封圈和防尘密封圈，导向套通过内导向环、活塞杆动密封圈和防尘密封圈与空心活柱外壁接触；
[0009]所述的导向套外套有导向套静密封圈，导向套通过导向套静密封圈与外缸体内壁接触；
[0010]所述的双伸缩空心立柱还包括:空心活柱、小导向套，其中:
[0011]所述空心活柱底部外套有外导向环和活塞动密封圈，空心活柱通过外导向环和活塞动密封圈与中缸体内壁接触；
[0012]所述小导向套内套有小内导向环、活塞杆小动密封圈和小防尘密封圈，小导向套通过小内导向环、活塞杆小动密封圈和小防尘密封圈与空心活柱外壁接触；
[0013]所述小导向套外套有小导向套静密封圈，小导向套通过小导向套静密封圈与中缸体内壁接触。
[0014]进一步，所述的空心活柱由柱管和柱头通过螺纹和焊缝连接焊接而成，柱管底部设有外导向环槽和活塞动密封槽，柱头侧面设有加注防冻液的进液孔。
[0015]进一步，所述的外导向环安装于外导向环槽内；
[0016]进一步，所述的活塞动密封圈安装于活塞动密封槽内。
[0017]更进一步，所述的进液孔设置有螺堵。
[0018]更进一步，所述的螺堵与进液孔之间设有静密封圈。
[0019]有益效果
[0020]1、采用本实用新型所述的空心立柱，将活柱所受的液压力部位由传统的在活柱底(柱塞)端面提升到活柱的柱头端面，将传统活柱的受力状态由“推”变为“拉”，提高了活柱本身的导向性能，提升了立柱的整体可靠性。
[0021]2、采用本实用新型所述的空心立柱，从而极大的缩短了液压力到活柱受外力(偏载力)合力点的力矩，力矩的极大缩短，明显的提高了活柱柱头的抗偏载能力，增强了立柱的整体抗弯曲性能。
[0022]3、采用本实用新型所述的空心立柱，降低了立柱的重量，节约了材料成本和加工成本。
【附图说明】
[0023]图1为一种矿用单伸缩空心立柱的结构示意图；
[0024]1、外缸体，2、外导向环，3、活塞动密封圈，4、空心活柱，5、导向套静密封圈，6、内导向环，7、活塞杆动密封圈，8、防尘密封圈，9、导向套，10、螺堵，11、静密封圈，12、柱头，13、焊缝，14、进液孔，15、螺纹，16、柱管，17、外导向环槽，18、活塞密封槽。
[0025]图2为一种矿用双伸缩空心立柱的结构示意图；
[0026]1、外缸体，2、中缸体，3、空心活柱外导向环，4、中缸外导向环，5、空心活柱活塞动密封圈，6、中缸活塞动密封圈，7、进回液深孔，8、空心活柱，9、大导向套，10、小导向套，11、大内导向环，12、小内导向环，13、活塞杆大动密封圈，14、大导向套静密封圈，15、大防尘密封圈，16、活塞杆小动密封圈，17、小导向套静密封圈，18、小防尘密封圈，19、螺堵，20、静密封圈，21、柱头，22、进液孔，23、焊缝，24、螺纹，25、柱管，26、外导向环槽，27、活塞密封槽。
【具体实施方式】
[0027]结合附图，对本实用新型做进一步地说明:
[0028]依照图1所示，一种矿用单伸缩空心立柱的结构，包括外缸体1、空心活柱4、导向套9和螺堵10，及各密封圈(2、3、5、6、7、8)。
[0029]空心活柱4由柱管16和柱头12通过螺纹15和焊缝13连接焊接而成，柱管16底部设有外导向环槽17和活塞密封槽18。所述的外导向环2安装于外导向环槽17内，所述的活塞动密封圈3安装于活塞密封槽18内。空心活柱4通过外导向环2和活塞动密封圈3与外缸体I内壁接触。导向套9内套有内导向环6、活塞杆动密封圈7和防尘密封圈8，导向套9通过内导向环6、活塞杆动密封圈7和防尘密封圈8与空心活柱4外壁接触。导向套9外套有导向套静密封圈5，导向套9通过导向套静密封圈5与外缸体I内壁接触。柱头12侧面设有加注防冻液的进液孔14，进液孔14在空心立柱正常工作时用螺堵10通过静密封圈11密封堵实。
[0030]依照图2所示，一种矿用双伸缩空心立柱的结构，包括外缸体1、中缸体2、空心活柱8、大导向套9、小导向套10和螺堵19，及各密封圈(3、4、5、6、11、12、13、14、15、16、17、18、20)。
[0031]中缸体2底部外套有中缸外导向环4和中缸活塞动密封圈6，中缸体2通过中缸外导向环4和中缸活塞动密封圈6与外缸体I内壁接触。
[0032]空心活柱8由柱管25和柱头21通过螺纹24和焊缝23连接焊接而成，柱管25底部设有外导向环槽26和活塞密封槽27。所述的空心活柱外导向环3安装于外导向环槽26内，所述的空心活柱活塞动密封圈5安装于活塞密封槽27内，空心活柱8通过空心活柱外导向环3和空心活柱活塞动密封圈5与外缸体I内壁接触。柱头21侧面设有加注防冻液的进液孔22，进液孔22在空心立柱正常工作时用螺堵19通过静密封圈20密封堵实。
[0033]大导向套9内套有大内导向环11、活塞杆大动密封圈13和大防尘密封圈15，大导向套9通过大内导向环11、活塞杆大动密封圈13和大防尘密封圈15与中缸体2外壁接触。大导向套9外套有大导向套静密封圈14，大导向套9通过大导向套静密封圈14与外缸体I内壁接触。
[0034]小导向套1内套有小内导向环12、活塞杆小动密封圈16和小防尘密封圈18，小导向套10通过小内导向环12、活塞杆小动密封圈16和小防尘密封圈18与空心活柱8外壁接触。小导向套10外套有小导向套静密封圈17，小导向套10通过小导向套静密封圈17与中缸体2内壁接触。
【主权项】
1.一种矿用空心立柱，分为单伸缩空心立柱和双伸缩空心立柱，所述的单伸缩空心立柱包括外缸体;所述的双伸缩空心立柱包括外缸体、中缸体和大导向套，所述中缸体底部外套有外导向环和活塞动密封圈，中缸体通过外导向环和活塞动密封圈与外缸体内壁接触；大导向套内套有大内导向环、活塞杆大动密封圈和大防尘密封圈，大导向套通过大内导向环、活塞杆大动密封圈和大防尘密封圈与中缸体外壁接触;大导向套外套有大导向套静密封圈，大导向套通过大导向套静密封圈与外缸体内壁接触;其特征在于:所述的单伸缩空心立柱还包括:空心活柱、导向套，其中: 所述空心活柱的底部外套有外导向环和活塞动密封圈，空心活柱通过外导向环和活塞动密封圈与外缸体内壁接触； 所述的导向套内套有内导向环、活塞杆动密封圈和防尘密封圈，导向套通过内导向环、活塞杆动密封圈和防尘密封圈与空心活柱外壁接触； 所述的导向套外套有导向套静密封圈，导向套通过导向套静密封圈与外缸体内壁接触； 所述的双伸缩空心立柱还包括:空心活柱、小导向套，其中: 所述空心活柱底部外套有外导向环和活塞动密封圈，空心活柱通过外导向环和活塞动當封圈与中缸体内壁接触； 所述小导向套内套有小内导向环、活塞杆小动密封圈和小防尘密封圈，小导向套通过小内导向环、活塞杆小动密封圈和小防尘密封圈与空心活柱外壁接触； 所述小导向套外套有小导向套静密封圈，小导向套通过小导向套静密封圈与中缸体内壁接触。2.根据权利要求1所述的一种矿用空心立柱，其特征在于:所述的空心活柱由柱管和柱头通过螺纹和焊缝连接焊接而成，柱管底部设有外导向环槽和活塞动密封槽，柱头侧面设有加注防冻液的进液孔。3.根据权利要求1或2所述的一种矿用空心立柱，其特征在于:所述的外导向环安装于外导向环槽内；所述的活塞动密封圈安装于活塞动密封槽内。4.根据权利要求2所述的一种矿用空心立柱，其特征在于:所述的进液孔设置有螺堵。5.根据权利要求4所述的一种矿用空心立柱，其特征在于:所述的螺堵与进液孔之间设有静密封圈。
【专利摘要】一种矿用空心立柱，涉及煤矿用液压支架伸缩立柱，该立柱中缸体底部外套有外导向环和活塞动密封圈，中缸体通过外导向环和活塞动密封圈与外缸体内壁接触，空心活柱通过外导向环和活塞动密封圈与外缸体内壁或中缸体内壁接触，导向套通过内导向环、活塞杆动密封圈和防尘密封圈与中缸体外壁或空心活柱外壁接触，导向套通过静密封圈与外缸体内壁或中缸体内壁接触；所述的空心立柱将活柱所受液压力的部位由传统的在活柱柱塞底端面提升到活柱柱头端面，将传统活柱的受力状态由“推”变为“拉”，从而提高了活柱本身的导向性能，增强了立柱的整体抗弯曲性能，同时降低了立柱的重量，节约了材料成本和加工成本。
【IPC分类】E21D15/44
【公开号】CN205315022
【申请号】CN201520509818
【发明人】段叶杰
【申请人】鄂尔多斯市巨鼎煤机制造有限责任公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年7月8日