一种高压小射流防治煤与瓦斯突出装置的喷嘴旋转机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械结构，尤其涉及一种高压小射流防治煤与瓦斯突出装置的喷嘴旋转机构。
【背景技术】
[0002]在煤与瓦斯突出矿井工作面的掘进过程中，传统方法采用的措施主要有水力破裂、水力疏松、水力挤出、水力割缝等水力化措施以及松动爆破、超前排放钻孔、深孔控制卸压爆破、沿巷道周边开卸压槽等，但是这些措施均具有局限性。如水力冲孔是针对突出煤层钻孔时自喷现象，采用压力水钻冲孔，激发喷孔释放突出能量、降低一定范围内的突出危险，主要适用于石门揭煤或自喷能力强的软煤分层。松动爆破主要适用于煤质较硬、突出强度小的弱突出煤层;超前排放钻孔施工时间长，措施有效作用距离短，效检超标率高;深孔控制卸压爆破由于装药工艺没有得到根本解决;这些传统方法存在的局限性，就给快速掘进工作带来一定的限制，严重影响掘进的工作效率。
[0003]现有技术的高压小射流防治煤与瓦斯突出装置，枪头结构单一，只能在一个方向进行高压小射流水力煤体掏槽，在高压小射流水力钻孔煤层达到一定深度后，由于孔口冲击直径的限制，就不能再往一定的深度钻孔，成为高压小射流掏槽水力钻孔的一个瓶颈问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的:提供一种高压小射流防治煤与瓦斯突出装置的喷嘴旋转机构，用于将水力掏槽煤体的孔口扩大，以解决水力钻孔孔口扩孔问题。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是:
[0006]—种高压小射流防治煤与瓦斯突出装置的喷嘴旋转机构，包括枪头装配部、枪头定位部、小齿轮、液压马达输出轴、液压马达、大齿轮、U形夹、高压胶皮水管、悬臂支撑架及多个螺钉;所述的枪头定位部的中央设有通孔，所述的枪头装配部的一端设置连接在所述的枪头定位部的通孔内，并贯穿所述的大齿轮;所述的悬臂支撑架的上端开口，所述的枪头定位部设置在所述的悬臂支撑架内，位于所述的悬臂支撑架的一端，所述的枪头定位部通过所述的多个螺钉与所述的悬臂支撑架固定连接;所述的小齿轮、液压马达输出轴、液压马达、大齿轮、U形夹及高压胶皮水管分别设置在所述的悬臂支撑架内，所述的小齿轮位于所述的枪头定位部的一侧，所述的小齿轮与所述的大齿轮啮合连接;所述的液压马达输出轴的一端与所述的小齿轮同轴连接，所述的液压马达输出轴的另一端与所述的液压马达连接;所述的高压胶皮水管的一端通过所述的U形夹与所述的枪头装配部的端部同轴连接。
[0007]上述的高压小射流防治煤与瓦斯突出装置的喷嘴旋转机构，其中，所述的小齿轮的前端同轴设有液压马达输出轴压盖，所述的液压马达输出轴压盖通过螺纹与所述的液压马达输出轴连接，所述的液压马达输出轴压盖与所述的小齿轮之间设有键槽，所述的小齿轮穿过液压马达输出轴的前端，通过所述的键槽连接。
[0008]上述的高压小射流防治煤与瓦斯突出装置的喷嘴旋转机构，其中，所述的大齿轮上均匀分布有啮齿，所述的大齿轮的内部是偏心结构，且所述的大齿轮的轴心与所述的枪头装配部的轴心位于同一水平面上。
[0009]上述的高压小射流防治煤与瓦斯突出装置的喷嘴旋转机构，其中，所述的枪头装备部包括枪头喷嘴、过渡管及水管接头，所述的枪头喷嘴为锥形结构，所述的枪头喷嘴与所述的过渡管的一端通过螺纹同轴连接;所述的过渡管的另一端与所述的水管接头固定焊接。
[0010]上述的高压小射流防治煤与瓦斯突出装置的喷嘴旋转机构，其中，所述的悬臂支撑架上设有多个连接螺钉，所述的液压马达与所述的悬臂支撑架通过所述的多个连接螺钉固定连接。
[0011]本实用新型可以轻松地将当前的煤层结构通过高压小射流进行旋转扩孔，从而可以使高压小射流防治煤与瓦斯突出装置的悬臂支撑架能够稳定地进入深层煤层，达到高压小射流防治煤与瓦斯突出装置水力掏槽钻孔旋转的目的。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型高压小射流防治煤与瓦斯突出装置的喷嘴旋转机构的结构示意图。
[0013]图2是本实用新型高压小射流防治煤与瓦斯突出装置的喷嘴旋转机构的局部放大图。
[0014]图3是本实用新型高压小射流防治煤与瓦斯突出装置的喷嘴旋转机构的小齿轮的结构示意图。
[0015]图4是本实用新型高压小射流防治煤与瓦斯突出装置的喷嘴旋转机构的大齿轮的主视图。
[0016]图5是本实用新型高压小射流防治煤与瓦斯突出装置的喷嘴旋转机构的枪头装配部的结构示意图。
[0017]图6是本实用新型高压小射流防治煤与瓦斯突出装置的喷嘴旋转机构的液压马达的连接示意图。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
[0019]请参见附图1及附图2所示，一种高压小射流防治煤与瓦斯突出装置的喷嘴旋转机构，包括枪头装配部1、枪头定位部2、小齿轮3、液压马达输出轴4、液压马达5、大齿轮6、U形夹7、高压胶皮水管8、悬臂支撑架9及多个螺钉10;所述的枪头定位部2的中央设有通孔，所述的枪头装配部I的一端设置连接在所述的枪头定位部2的通孔内，并贯穿所述的大齿轮6;所述的悬臂支撑架9的上端开口，所述的枪头定位部2设置在所述的悬臂支撑架9内，位于所述的悬臂支撑架9的一端，所述的枪头定位部2通过所述的多个螺钉10与所述的悬臂支撑架9固定连接;所述的小齿轮3、液压马达输出轴4、液压马达5、大齿轮6、U形夹7及高压胶皮水管8分别设置在所述的悬臂支撑架9内，所述的小齿轮3位于所述的枪头定位部2的一侧，所述的小齿轮3与所述的大齿轮6啮合连接;所述的液压马达输出轴4的一端与所述的小齿轮3同轴连接，所述的液压马达输出轴4的另一端与所述的液压马达5连接;所述的高压胶皮水管8的一端通过所述的U形夹7与所述的枪头装配部I的端部同轴连接。
[0020]请参见附图3所示，所述的小齿轮3的前端同轴设有液压马达输出轴压盖31，所述的液压马达输出轴压盖31通过螺纹与所