防喷罩的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油开采领域，具体而言，涉及一种防喷罩。
【背景技术】
[0002]目前，油田中使用的很多设备都是高温高压，并且需要放空排污，放空排污管线的排放口直接通向大气，虽然有标准的排污池来收集废液，但是由于排污压力较大，容易造成液体飞溅，不仅对周围的环境造成污染，同时也存在很大的安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的主要目的在于提供一种防喷罩，以解决现有技术中的排污管线在排污时容易发生液体飞溅的问题。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种防喷罩，包括:第一防喷管，第一防喷管安装在排污管线的排污口，第一防喷管的管壁上设置有多个第一排压孔。
[0005]进一步地，防喷罩还包括:第二防喷管，第二防喷管穿设在第一防喷管内，第二防喷管的管壁上设置有至少一个第二排压孔。
[0006]进一步地，第二防喷管与第一防喷管同轴设置，第二防喷管的进口端的管壁与第一防喷管的内壁连接。
[0007]进一步地，第二防喷管的进口端设置有扩口部，第二防喷管通过扩口部与第一防喷管的内壁连接。
[0008]进一步地，第二防喷管的出口端位于第一防喷管内。
[0009]进一步地，第一防喷管和第二防喷管一体成型。
[0010]进一步地，沿第二防喷管的轴向和周向均间隔设置有多个第二排压孔。
[0011]进一步地，沿第一防喷管的轴向和周向均间隔设置有多个第一排压孔。
[0012]进一步地，第一防喷管的进口端的管壁上设置有连接孔，第一防喷管通过穿设在连接孔上的插销件与排污管线连接。
[0013]进一步地，插销件为连接螺栓，连接孔的外侧设置有与连接螺栓相配合的连接螺母，连接螺栓与连接螺母螺纹配合连接。
[0014]本实用新型中的防喷罩包括第一防喷管，由于第一防喷管的管壁上设置有第一排压孔，且第一防喷管安装在排污管线的排污口，这样，从排污管线的排污口排出的污水和废气会经过第一防喷管流出，在第一防喷管内流动的污水和废气会经过第一排压孔排出，进而减小第一防喷管的出口端处的排污压力，从而起到防止喷溅的效果，排除安全和环保隐串
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【附图说明】
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0016]图1示出了根据本实用新型的防喷罩的实施例的结构示意图；以及
[0017]图2示出了图1中的防喷罩的侧视图。
[0018]其中，上述附图包括以下附图标记:
[0019]10、第一防喷管；11、第一排压孔;12、连接孔;20、第二防喷管;21、扩口部;30、连接螺母。
【具体实施方式】
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0021]本实施例提供了一种防喷罩，请参考图1和图2，该防喷罩包括:第一防喷管10，第一防喷管10安装在排污管线的排污口，第一防喷管10的管壁上设置有多个第一排压孔11。
[0022]本实施例中的防喷罩包括第一防喷管10，由于第一防喷管10的管壁上设置有第一排压孔11，且第一防喷管10安装在排污管线的排污口，这样，从排污管线的排污口排出的污水和废气会经过第一防喷管10流出，在第一防喷管10内流动的污水和废气会经过第一排压孔11排出，进而减小第一防喷管10的出口端处的排污压力，从而起到防止喷溅的效果，排除安全和环保隐患。
[0023]为了提高防喷溅效果，如图1和图2所示，防喷罩还包括:第二防喷管20，第二防喷管20穿设在第一防喷管10内，第二防喷管20的管壁上设置有至少一个第二排压孔。
[0024]从排污管线流出的污水和废气先进入第二防喷管20内，从第二防喷管20的第二排压孔内排出的污水和废气，再次经过第一防喷管10的第一排压孔进行再次放压，从而使得从第一防喷管10的管口流出的污水和废气的压力较低。
[0025]在本实施例中，第二防喷管20与第一防喷管10同轴设置，第二防喷管20的进口端的管壁与第一防喷管10的内壁连接。这样，可以使得污水和废气比较容易地进入第一防喷管10内。
[0026]为了使第二防喷管20比较容易地与第一防喷管10连接，第二防喷管20的进口端设置有扩口部21，第二防喷管20通过扩口部21与第一防喷管10的内壁连接。优选地，扩口部21为喇叭口状。
[0027]在本实施例中，如图1所示，第二防喷管20的出口端位于第一防喷管10内。这样，可以提高防喷效果。
[0028]为了提高防喷罩的强度，第一防喷管10和第二防喷管20—体成型。
[0029]在本实施例中，沿第二防喷管20的轴向和周向均间隔设置有多个第二排压孔。这样，可以提尚减压效果。
[0030]为了提高减压效果，沿第一防喷管10的轴向和周向均间隔设置有多个第一排压孔
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[0031]在本实施例中，第一防喷管10的进口端的管壁上设置有连接孔12，第一防喷管10通过穿设在连接孔12上的插销件与排污管线连接。通过设置连接孔12，可以比较方便地实现第一防喷管10与排污管线之间的连接。
[0032]在本实施例中，如图1和图2所示，插销件为连接螺栓，连接孔12的外侧设置有与连接螺栓相配合的连接螺母30，连接螺栓与连接螺母30螺纹配合连接。这样，可以比较方便地实现第一防喷管10与排污管线之间的连接。
[0033]施工前，将本实施例中的防喷罩用顶丝固定在排污口处，在放空时，防喷罩可以控制排出的气液混合物所形成的压力，不仅防止压力伤人，又避免了因油气喷溅而影响环境的问题。
[0034]可见，在排污时，利用本实施例中的防喷罩解决了放空口废液在高压气体的影响下四处喷溅的问题。
[0035]从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:
[0036]本实施例中的防喷罩实现了控制放空管线排出的气液混合物，不仅可以将废液收集至排污池，又可以防止喷溅，排除安全和环保隐患，改造费用低，可拆卸维护，性价比高。
[0037]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种防喷罩，其特征在于，包括: 第一防喷管(10)，所述第一防喷管(10)安装在排污管线的排污口，所述第一防喷管(10)的管壁上设置有多个第一排压孔(11)。2.根据权利要求1所述的防喷罩，其特征在于，所述防喷罩还包括: 第二防喷管(20)，所述第二防喷管(20)穿设在所述第一防喷管(10)内，所述第二防喷管(20)的管壁上设置有至少一个第二排压孔。3.根据权利要求2所述的防喷罩，其特征在于，所述第二防喷管(20)与所述第一防喷管(10)同轴设置，所述第二防喷管(20)的进口端的管壁与所述第一防喷管(10)的内壁连接。4.根据权利要求2所述的防喷罩，其特征在于，所述第二防喷管(20)的进口端设置有扩口部(21)，所述第二防喷管(20)通过所述扩口部(21)与所述第一防喷管(10)的内壁连接。5.根据权利要求2所述的防喷罩，其特征在于，所述第二防喷管(20)的出口端位于所述第一防喷管(10)内。6.根据权利要求2所述的防喷罩，其特征在于，所述第一防喷管(10)和所述第二防喷管(20)—体成型。7.根据权利要求2所述的防喷罩，其特征在于，沿所述第二防喷管(20)的轴向和周向均间隔设置有多个所述第二排压孔。8.根据权利要求1所述的防喷罩，其特征在于，沿所述第一防喷管(10)的轴向和周向均间隔设置有多个所述第一排压孔(11)。9.根据权利要求1所述的防喷罩，其特征在于，所述第一防喷管(10)的进口端的管壁上设置有连接孔(12)，所述第一防喷管(10)通过穿设在所述连接孔(12)上的插销件与所述排污管线连接。10.根据权利要求9所述的防喷罩，其特征在于，所述插销件为连接螺栓，所述连接孔(12)的外侧设置有与所述连接螺栓相配合的连接螺母(30)，所述连接螺栓与所述连接螺母(30)螺纹配合连接。
【专利摘要】本实用新型提供了一种防喷罩，包括：第一防喷管，第一防喷管安装在排污管线的排污口，第一防喷管的管壁上设置有多个第一排压孔。本实用新型中的防喷罩解决了现有技术中的排污管线在排污时容易发生液体飞溅的问题。
【IPC分类】E21B33/06
【公开号】CN205370499
【申请号】CN201521108673
【发明人】武静, 何明杰, 龙彬睿, 杨鹏, 张雷
【申请人】中国石油天然气股份有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月28日