一种油水井用高压酸化抗压装置的制造方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及油水井用具技术领域，具体涉及一种油水井用高压酸化抗压装置。
【背景技术】
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[0002]油井是通过钻井方法钻成的孔眼。一般油井在钻达油层后，下入油层套管，并在套管与井壁间的环形空间注入油井水泥，以维护井壁和封闭油、气、水层，后按油田开发的要求用射孔枪射开油层，形成通道，下入油管，用适宜的诱流方法，将石油由油井井底上升到井口。
[0003]现有的油水井用高压酸化抗压装置在使用时不方便，而且浪费时间，工作效率低。【实用新型内容】:
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种油水井用高压酸化抗压装置。
[0005]为了解决【背景技术】所存在的问题，本实用新型的一种油水井用高压酸化抗压装置，它包含酸化管、抗压管、保护节管、控制阀门、Y形加压管、单向阀、连接头、安全阀、导向头;酸化管的外表面安装有抗压管，抗压管的外表面安装有数个保护节管，酸化管的上端安装有控制阀门，Y形加压管的一端与酸化管的上侧连接，Y形加压管的另一端的上侧安装有单向阀与连接头，Y形加压管的另一端的下侧安装有安全阀，抗压管的下端安装有导向头。
[0006]作为优选，所述的抗压管的外表面安装有加强筋。
[0007]作为优选，所述的安全阀为电子式安全阀。
[0008]本实用新型有益效果为:便于实现抗压与加压，使用方便，操作简便，工作效率高，节省时间，且使用寿命长。
【附图说明】
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[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]附图标记说明:
[0011 ] 1-酸化管；2-抗压管；3-保护节管;4-控制阀门；5-Y形加压管;6_单向阀；7-连接头;8-安全阀;9-导向头。
【具体实施方式】
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[0012]下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。
[0013]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及【具体实施方式】，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的【具体实施方式】仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0014]如图1所示，本【具体实施方式】采用如下技术方案:它包含酸化管1、抗压管2、保护节管3、控制阀门4、Y形加压管5、单向阀6、连接头7、安全阀8、导向头9;酸化管I的外表面安装有抗压管2，抗压管2的外表面安装有数个保护节管3，酸化管I的上端安装有控制阀门4，Υ形加压管5的一端与酸化管I的上侧连接，Y形加压管5的另一端的上侧安装有单向阀6与连接头7，Y形加压管5的另一端的下侧安装有安全阀8，抗压管2的下端安装有导向头9。
[0015]进一步的，所述的抗压管2的外表面安装有加强筋。
[0016]进一步的，所述的安全阀8为电子式安全阀。
[0017]本【具体实施方式】的工作原理为:通过抗压管2实现抗压，保护节管3实现抗压管2的保护，延长使用寿命，Y形加压管5实现快速加压，同时实现压力保护，操作简便，工作效率尚O
[0018]以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种油水井用高压酸化抗压装置，其特征在于:它包含酸化管、抗压管、保护节管、控制阀门、Y形加压管、单向阀、连接头、安全阀、导向头;酸化管的外表面安装有抗压管，抗压管的外表面安装有数个保护节管，酸化管的上端安装有控制阀门，Y形加压管的一端与酸化管的上侧连接，Y形加压管的另一端的上侧安装有单向阀与连接头，Y形加压管的另一端的下侧安装有安全阀，抗压管的下端安装有导向头。2.根据权利要求1所述的一种油水井用高压酸化抗压装置，其特征在于:所述的抗压管的外表面安装有加强筋。3.根据权利要求1所述的一种油水井用高压酸化抗压装置，其特征在于:所述的安全阀为电子式安全阀。
【专利摘要】本实用新型公开了一种油水井用高压酸化抗压装置，它涉及油水井用具技术领域；酸化管的外表面安装有抗压管，抗压管的外表面安装有数个保护节管，酸化管的上端安装有控制阀门，Y形加压管的一端与酸化管的上侧连接，Y形加压管的另一端的上侧安装有单向阀与连接头，Y形加压管的另一端的下侧安装有安全阀，抗压管的下端安装有导向头；本实用新型便于实现抗压与加压，使用方便，操作简便，工作效率高，节省时间，且使用寿命长。
【IPC分类】E21B43/27
【公开号】CN205370543
【申请号】CN201620110119
【发明人】周长顺, 顾中波, 段国栋, 门武龙, 王博
【申请人】陕西宏丰石油工程技术有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年2月2日