一种矿用混凝土湿喷机防脉冲喷头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种喷头，具体涉及一种矿用混凝土湿喷机防脉冲喷头。
【背景技术】
[0002]湿喷机广泛应用于岩土工程、铁路隧道和修复加固工程，在现代化施工中扮演者重要角色，然而湿喷机栗送系统在换向过程中存在着较大的脉冲问题。脉冲现象不仅会严重损坏湿喷机喷头机构，而且会严重影响喷嘴的喷射轨迹，造成喷敷厚度不均，从而影响工程质量。随着湿喷机的栗送系统向着高压、大排量方向发展，该问题更加凸显。针对湿喷机栗送液压系统中存在的脉冲问题，国内外学者都进行了一系列的理论研究和实践探索，并取得了一定的成果。但大部分的成果都是针对于湿喷机的栗送过程和输送过程而言，改进后的机构复杂、成本高、维护麻烦、效果不好，因此，发明一种新型湿喷机防脉冲喷嘴具有重要的理论意义和使用价值。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种矿用混凝土湿喷机防脉冲喷头，该喷头与矿用混凝土湿喷机配合使用后，能够有效的解决脉冲过程带来的危害。
[0004]本实用新型为了实现上述目的，采用的技术解决方案是:
[0005]一种矿用混减土湿嗔机防脉冲嗔头，包括嗔头本体，所述嗔头本体上纟而连接有脉冲缓冲器，所述脉冲缓冲器包括压力表、缓冲壳、弹性隔膜片和浆管，浆管连接在喷头本体上端，浆管上端连接缓冲壳，缓冲壳上端连接压力表，所述缓冲壳包括上腔体和下腔体，弹性隔膜片位于上腔体和下腔体之间。
[0006]优选的，所述喷头本体包括预混合段、收缩段、聚料段和高压风入口部，预混合段右端连接收缩段，收缩段右端连接聚料段，预混合段上端连接高压风入口部，所述浆管的下端穿过预混合段的外壁与预混合段通，所述脉冲缓冲器位于高压风入口部的左方。
[0007]优选的，所述缓冲壳为圆柱形壳体，所述上腔体位于下腔体的上方。
[0008]优选的，所述弹性隔膜片的外边缘与缓冲壳的内壁固连，所述弹性隔膜片和缓冲壳的连接处设有防水强力胶。
[0009]优选的，所述上腔体内装有惰性气体。
[0010]优选的，所述压力表的下端与上腔体相连通，所述压力表为气体压力表。
[0011 ]本实用新型的有益效果是:
[0012]矿用混凝土湿喷机防脉冲喷头与矿用混凝土湿喷机配合使用，使用后有效地改善了喷头处脉冲现象，对喷头零件的磨损并提高喷射效果，减少喷射时的回弹和粉尘，具有广泛的应用前景，改善了喷射效果，提高了喷嘴的使用寿命。同时本实用新型防脉冲喷头该结构简单、成本低廉、维护方便，易于推广，具有良好的社会经济效益，实用性较高。
【附图说明】
[0013]图1是矿用混凝土湿喷机防脉冲喷头的整体结构剖视示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型进行详细说明:
[0015]结合图1，一种矿用混凝土湿喷机防脉冲喷头，包括喷头本体I，所述喷头本体I上端连接有脉冲缓冲器2，所述脉冲缓冲器2包括压力表21、缓冲壳22、弹性隔膜片23和浆管24，浆管24连接在喷头本体I上端，浆管24上端连接缓冲壳22，缓冲壳22上端连接压力表21，所述缓冲壳22包括上腔体221和下腔体222，弹性隔膜片23位于上腔体221和下腔体222之间。
[0016]所述喷头本体I为现有技术中矿用混凝土湿喷机用喷头，喷头本体I整体呈空心的圆柱体。所述喷头本体I包括预混合段11、收缩段12、聚料段13和高压风入口部14，预混合段U、收缩段12、聚料段13和高压风入口部14 一体成型。预混合段11右端连接收缩段12，收缩段12右端连接聚料段13，高压风入口部14连接在预混合段11的上端。所述脉冲缓冲器2位于高压风入口部14的左方，所述浆管24的下端穿过预混合段11外壁，浆管24穿过预混合段11外壁后与预混合段11相通，所述预混合段11、收缩段12和聚料段13内有混凝土通过。
[0017]所述缓冲壳22为圆柱形壳体，缓冲壳22内分为上腔体221和下腔体222，上腔体221位于下腔体222上方，上腔体221和下腔体222之间通过弹性隔膜片23隔开。所述弹性隔膜片23使用橡胶制成，弹性隔膜片23的外边缘与缓冲壳22的内壁固连，固连后，再使用防水强力胶将弹性隔膜片23的外边缘与缓冲壳22内壁之间有孔隙的部分粘连密封。当预混合段11内的混凝土充满时，混凝土会通过浆管24进入到下腔体222内，混凝土对弹性隔膜片23会有一定的压力。所述弹性隔膜片23的上方为上腔体221，所述上腔体221内装有惰性气体，惰性气体的在上腔体221内含量设定是根据压力实际需要进行调节的。所述缓冲壳22的上端连接有压力表21，所述压力表21为气体压力表，所述压力表21的下端穿过缓冲壳22的上端盖后，压力表21与上腔体221相连通，当上腔体221内的压力发生变化时，可通过压力表21进行测压。
[0018]具体实施例1:将该装置代替原有的喷头，输送混凝土从该装置喷出至工作面，当栗送混凝土过程中出现脉冲高峰值现象时，脉冲部分的混凝土运输至脉冲缓冲器2内。混凝土会进入下腔体222中，混凝土压缩上腔体221中的惰性气体，惰性气体将压缩压力传递给压力表21。上腔体221中的惰性气体被压缩，体积减小，这就把栗送排出的一部分混凝土存入了下腔体中，消减了混凝土流量峰值;当栗送混凝土过程中出现脉冲低峰值现象时，上腔体221中惰性气体膨胀，下腔体222中混凝土流出，补充喷头本体I内的流量，增加了混凝土流量谷值，有效的改善了脉冲现象。
[0019]本实用新型中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。
[0020]当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种矿用混凝土湿喷机防脉冲喷头，包括喷头本体，其特征在于，所述喷头本体上端连接有脉冲缓冲器，所述脉冲缓冲器包括压力表、缓冲壳、弹性隔膜片和浆管，浆管连接在喷头本体上端，浆管上端连接缓冲壳，缓冲壳上端连接压力表，所述缓冲壳包括上腔体和下腔体，弹性隔膜片位于上腔体和下腔体之间。2.根据权利要求1所述的一种矿用混凝土湿喷机防脉冲喷头，其特征在于，所述喷头本体包括预混合段、收缩段、聚料段和高压风入口部，预混合段右端连接收缩段，收缩段右端连接聚料段，预混合段上端连接高压风入口部，所述浆管的下端穿过预混合段的外壁与预混合段通，所述脉冲缓冲器位于高压风入口部的左方。3.根据权利要求1所述的一种矿用混凝土湿喷机防脉冲喷头，其特征在于，所述缓冲壳为圆柱形壳体，所述上腔体位于下腔体的上方。4.根据权利要求1所述的一种矿用混凝土湿喷机防脉冲喷头，其特征在于，所述弹性隔膜片的外边缘与缓冲壳的内壁固连，所述弹性隔膜片和缓冲壳的连接处设有防水强力胶。5.根据权利要求1所述的一种矿用混凝土湿喷机防脉冲喷头，其特征在于，所述上腔体内装有惰性气体。6.根据权利要求1所述的一种矿用混凝土湿喷机防脉冲喷头，其特征在于，所述压力表的下端与上腔体相连通，所述压力表为气体压力表。
【专利摘要】本实用新型公开一种矿用混凝土湿喷机防脉冲喷头，包括喷头本体，喷头本体上端连接有脉冲缓冲器，脉冲缓冲器包括压力表、缓冲壳、弹性隔膜片和浆管，浆管连接在喷头本体上端，浆管上端连接缓冲壳，缓冲壳上端连接压力表，所述缓冲壳内包括上腔体和下腔体，弹性隔膜片位于上腔体和下腔体之间；喷头本体包括预混合段、高压风入口部、收缩段和聚料段，预混合段右端连接收缩段，收缩段右端连接聚料段，高压风入口部连接在预混合段的上端，所述浆管与预混合段上端面相连通，脉冲缓冲器位于高压风入口部的左方，本实用新型喷头与矿用混凝土湿喷机配合使用后，能够有效的解决脉冲过程带来的危害。
【IPC分类】E21D11/10
【公开号】CN205370590
【申请号】CN201620099802
【发明人】肖伟, 刘贤国, 王飞, 刘国明, 于欣, 黄亚楠, 李振, 周俊岑
【申请人】山东科技大学
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年2月1日