矿用灌浆灭火系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及煤矿安全技术领域，特别是涉及一种矿用灌浆灭火系统。
【背景技术】
[0002]煤炭的自然发火严重威胁到矿井的安全生产，灌浆灭火是常用的预防煤炭自然发火的方法之一。现有技术中，矿用灌浆灭火都是采用采空区发火后灌浆或在采空区发火前进行预先灌浆预防。现有的灌浆是通过人工配料，用固定的管道对煤矿井下的发火区域进行灌浆。当一次灌浆结束后，需要通过人工重新配料，操作不当会造成管道堵塞并使灌浆变得繁琐困难，而且不能实现对现场的温度、管道流量、管道压力的监测，也不能实现浆料、添加剂的定量配比，不能实现系统信息的远程调控。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种矿用灌浆灭火系统以对煤矿采空区发火及时监测，实现浆料、添加剂的定量配比，简化灌浆灭火的操作，对现场的温度、管道流量、管道压力实时监测，实现系统信息的远程调控，提高矿井的安全生产。
[0004]本实用新型提供一种矿用灌浆灭火系统，经传输管路依次连接有原料仓、定体积给料斗、第一级搅拌器、第二级搅拌器、动力运输机构及灌浆灭火终端，添加剂生产仓经传输管路连接定量给料斗并经传输管路连接第二级搅拌器，在动力运输机构和灌浆灭火终端之间的传输管路上设置有流量感应器和压力感应器，在灌浆灭火终端上设置有第一温度感应器，地面调控中心经监测线路信号连接动力运输机构、流量感应器、压力感应器及第一温度感应器。
[0005]进一步的，所述原料仓包括第一原料仓和第二原料仓，定体积给料斗包括第一定体积给料斗和第二定体积给料斗，第一原料仓经传输管路连接第一定体积给料斗并经传输管路连接第一级搅拌器，第二原料仓经传输管路连接第二定体积给料斗并经传输管路连接第一级搅拌器。
[0006]进一步的，在添加剂生产仓上设置有第二温度感应器，地面调控中心经监测线路信号连接第二温度感应器。
[0007]进一步的，所述第一原料仓中的原料为黄土，第二原料仓中的原料为水，添加剂生产仓中的添加剂为悬浮剂。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的矿用灌浆灭火系统具有以下特点和优点:
[0009]本实用新型的矿用灌浆灭火系统，可以实现浆料、添加剂的定量配比，简化灌浆灭火的操作，对现场的温度、管道流量、管道压力实时监测，实现系统信息的远程调控，提高矿井的安全生产。
[0010]结合附图阅读本实用新型的【具体实施方式】后，本实用新型的特点和优点将变得更加清楚。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本实用新型实施例中的一种矿用灌浆灭火系统的结构示意图；
[0013]其中，
[0014]11、第一原料仓，12、第二原料仓，13、添加剂生产仓，21、第一定体积给料斗，22、第二定体积给料斗，23、定量给料斗，3、第一级搅拌器，4、第二级搅拌器，5、动力运输机构，6、灌浆灭火终端，71、流量感应器，72、压力感应器，73、第一温度感应器，74、第二温度感应器，
8、地面调控中心，91、传输管路，92、监测线路。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示，本实施例提供一种矿用灌浆灭火系统。第一原料仓11经传输管路91连接第一定体积给料斗21并经传输管路91连接第一级搅拌器3，第二原料仓12经传输管路91连接第二定体积给料斗22并经传输管路91连接第一级搅拌器3，第一级搅拌器3经传输管路91连接第二级搅拌器4，第二级搅拌器4经传输管路91连接动力运输机构5，动力运输机构5经传输管路91连接灌浆灭火终端6，添加剂生产仓13经传输管路91连接定量给料斗23并经传输管路91连接第二级搅拌器4，在动力运输机构5和灌浆灭火终端6之间的传输管路91上设置有流量感应器71和压力感应器72，在灌浆灭火终端6上设置有第一温度感应器73，在添加剂生产仓13上设置有第二温度感应器74，地面调控中心8经监测线路92信号连接动力运输机构5、流量感应器71、压力感应器72、第一温度感应器73及第二温度感应器74。
[0016]本实施例中，第一原料仓11中的原料为黄土，第二原料仓12中的原料为水，添加剂生产仓13中的添加剂为悬浮剂。第一原料仓11中取黄土和第二原料仓12中取水，黄土和水按照一定的体积比注入第一级搅拌器3中进行混合以形成原始浆液并进入第二级搅拌器4中，地面调控中心8根据添加剂生产仓13上的第二温度感应器74监测的温度信号生产悬浮剂，悬浮剂经定量给料斗23定量添加至第二级搅拌器4中，原始浆液与悬浮剂在第二级搅拌器4中充分混合形成灌浆液。地面调控中心8根据灌浆灭火终端6上的第一温度感应器73监测煤矿采空区处的温度的变化，地面调控中心8调控动力运输机构5输送灌浆液至灌浆灭火终端6处实现高效、精准的灌浆灭火操作。地面调控中心8根据流量感应器71、压力感应器72反馈的流量、压力信号控制动力运输机构5满足输送要求。
[0017]当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种矿用灌浆灭火系统，其特征在于:经传输管路依次连接有原料仓、定体积给料斗、第一级搅拌器、第二级搅拌器、动力运输机构及灌浆灭火终端，添加剂生产仓经传输管路连接定量给料斗并经传输管路连接第二级搅拌器，在动力运输机构和灌浆灭火终端之间的传输管路上设置有流量感应器和压力感应器，在灌浆灭火终端上设置有第一温度感应器，地面调控中心经监测线路信号连接动力运输机构、流量感应器、压力感应器及第一温度感应器。2.根据权利要求1所述的矿用灌浆灭火系统，其特征在于:所述原料仓包括第一原料仓和第二原料仓，定体积给料斗包括第一定体积给料斗和第二定体积给料斗，第一原料仓经传输管路连接第一定体积给料斗并经传输管路连接第一级搅拌器，第二原料仓经传输管路连接第二定体积给料斗并经传输管路连接第一级搅拌器。3.根据权利要求2所述的矿用灌浆灭火系统，其特征在于:在添加剂生产仓上设置有第二温度感应器，地面调控中心经监测线路信号连接第二温度感应器。4.根据权利要求3所述的矿用灌浆灭火系统，其特征在于:所述第一原料仓中的原料为黄土，第二原料仓中的原料为水，添加剂生产仓中的添加剂为悬浮剂。
【专利摘要】本实用新型提出一种矿用灌浆灭火系统，经传输管路依次连接有原料仓、定体积给料斗、第一级搅拌器、第二级搅拌器、动力运输机构及灌浆灭火终端，添加剂生产仓经传输管路连接定量给料斗并经传输管路连接第二级搅拌器，在动力运输机构和灌浆灭火终端之间的传输管路上设置有流量感应器和压力感应器，在灌浆灭火终端上设置有第一温度感应器，地面调控中心经监测线路信号连接动力运输机构、流量感应器、压力感应器及第一温度感应器。本实用新型的有益效果为：可以实现浆料、添加剂的定量配比，简化灌浆灭火的操作，对现场的温度、管道流量、管道压力实时监测，实现系统信息的远程调控，提高矿井的安全生产。
【IPC分类】E21F5/00
【公开号】CN205370629
【申请号】CN201620059018
【发明人】张兆一, 尹大伟, 顾士超
【申请人】山东科技大学
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月21日