自激式套管下入引导装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种自激式套管下入引导装置，包括：外筒；接箍；叶轮组件，设置于所述外筒的空腔内，包括：叶轮轴和叶轮，所述叶轮套装固定于所述叶轮轴上；限位器，包括第一限位器和第二限位器,两限位器结构相同；所述限位器上设置若干导流孔；引导座，其后端与外筒前端固定连接，其前端设置中心过孔，所述中心过孔的四周均布若干侧孔；钻头，固定于所述叶轮轴的前端，其一部从所述引导座通过所述中心过孔穿出。
【专利说明】
自激式套管下入引导装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种井下套管旋流引导装置，特别是涉及一种自激式套管下入引导装置。
【背景技术】
[0002]石油工程下套管作业过程中，套管低端或安装浮鞋，主要用于对套管柱起导向作用，减少井下阻力，冲击岩肩。但有时井壁坍塌或者缩径，因浮鞋携肩能力不足，就会使下套管遇阻，导致套管无法继续下入。
【发明内容】
[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种自激式套管下入引导装置，用于解决现有技术中的上述问题。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种自激式套管下入引导装置，包括:
[0005]外筒，为圆柱形空腔结构；
[0006]接箍，与外筒后端固定连接；
[0007]叶轮组件，设置于所述外筒的空腔内，包括:叶轮轴和叶轮，所述叶轮套装固定于所述叶轮轴上；
[0008]限位器，包括第一限位器和第二限位器，两限位器结构相同；所述限位器上设置若干导流孔；
[0009]所述第一限位器，设置于所述外筒的空腔内，通过锁丝与所述外筒固定连接;所述第一限位器套装于所述叶轮轴上，所述叶轮的后侧;所述第一限位器与所述叶轮轴之间为间隙配合；
[0010]所述第二限位器，设置于所述外筒的空腔内，通过锁丝与所述外筒固定连接;所述第二限位器套装于所述叶轮轴上，所述叶轮的前侧，所述第二限位器与所述叶轮轴之间为间隙配合；
[0011]引导座，其后端与外筒前端固定连接，其前端设置中心过孔，所述中心过孔的四周均布若干侧孔；
[0012]钻头，固定于所述叶轮轴的前端，其一部从所述引导座通过所述中心过孔穿出。
[0013]优选的，所述外筒与所述接箍之间，所述引导座与所述外筒之间均为螺纹连接。
[0014]优选的，所述导流孔相对所述限位器的端面之间的夹角为45°至65°。
[0015]优选的，所述叶轮与所述第一限位器之间、所述叶轮与所述第二限位器之间均设置垫片。可有效的减少叶轮与限位器之间的摩擦力。
[0016]优选的，所述叶轮为不等距螺旋状，其螺旋升角从前到后逐渐减小，其最前端螺旋升角为60°至68°，最后端后端螺旋角为30°至38°。
[0017]优选的，所述叶轮与所述叶轮轴为一体式结构。
[0018]本实用新型的自激式套管下入引导装置，可以通过叶轮旋转产生旋流效应，提升钻井液对井壁的冲击能力，从而提高钻井液携带岩肩的能力；另外，还可对井底较大岩肩进行切削、钻通，使之容易被携带，避免因井壁坍塌或缩径引起使下套管遇阻；该装置在井下采用水力驱动，实现自激驱动，对比浮鞋或套管鞋，能够更高效的进行洗井、冲砂和下套管作业。另在固井作业中，水泥浆流经自激式套管下入引导装置时，被剪切搅拌，泥浆分布更均匀质量更高，对固井效率有极大提高。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型结构不意图；
[0020]图2为限位器主视图；
[0021]图3为A-A剖视图；
[0022]图4为引流座的主视图；
[0023]图5为B-B剖视图；
[0024]图中:1接箍、2外筒、3第一限位器、4叶轮、5垫片、6锁丝、7引导座、8钻头、9第二限位器、10叶轮轴、11导流孔、12中心过孔、13侧孔。
【具体实施方式】
[0025]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0026]请参阅图1至图5。为叙述方便，图1中左端定为后端、右端定为前端;须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0027]请参阅图1至图5，本实用新型提供一种自激式套管下入引导装置，包括:
[0028]外筒2，为圆柱形空腔结构；
[0029]接箍I，与外筒2后端通过螺纹固定连接；
[0030]叶轮组件，设置于外筒2的空腔内，包括:叶轮轴10和叶轮4，叶轮4套装固定于叶轮轴10上;叶轮4为不等距螺旋状，其螺旋升角从前到后逐渐减小，其最前端螺旋升角为60°至68°，最后端后端螺旋角为30°至38°。叶轮4与叶轮轴10为一体式结构。
[0031]限位器，包括第一限位器3和第二限位器，9两限位器结构相同，限位器上设置若干导流孔11;导流孔相对限位器的端面之间的夹角为45°。在另外的实施例中为55°和65°。
[0032]第一限位器3，设置于外筒2的空腔内，通过锁丝6与外筒2固定连接;第一限位器3套装于叶轮轴10上，叶轮4的后侧;第一限位器3与叶轮轴10之间为间隙配合；
[0033]第二限位器9，设置于外筒2的空腔内，通过锁丝6与外筒2固定连接;第二限位器9套装于叶轮轴10上，叶轮4的前侧，第二限位器9与叶轮轴10之间为间隙配合；
[0034]引导座7，其后端与外筒2的前端通过螺纹固定连接，其前端设置中心过孔12，中心过孔12的四周均布若干侧孔；
[0035]钻头8，固定于叶轮轴10的前端，其一部从引导座7通过中心过孔12穿出。钻头8采用合金钻头。
[0036]叶轮4与第一限位器3之间、叶轮4与第二限位器9之间均设置垫片。可有效的减少叶轮4与限位器之间的摩擦力。
[0037]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种自激式套管下入引导装置，其特征在于，包括: 外筒，为圆柱形空腔结构； 接箍，与外筒后端固定连接； 叶轮组件，设置于所述外筒的空腔内，包括:叶轮轴和叶轮，所述叶轮套装固定于所述叶轮轴上； 限位器，包括第一限位器和第二限位器，两限位器结构相同；所述限位器上设置若干导流孔； 所述第一限位器，设置于所述外筒的空腔内，通过锁丝与所述外筒固定连接;所述第一限位器套装于所述叶轮轴上，所述叶轮的后侧;所述第一限位器与所述叶轮轴之间为间隙配合； 所述第二限位器，设置于所述外筒的空腔内，通过锁丝与所述外筒固定连接;所述第二限位器套装于所述叶轮轴上，所述叶轮的前侧，所述第二限位器与所述叶轮轴之间为间隙配合； 引导座，其后端与外筒前端固定连接，其前端设置中心过孔，所述中心过孔的四周均布若干侧孔； 钻头，固定于所述叶轮轴的前端，其一部从所述引导座通过所述中心过孔穿出。2.根据权利要求1所述的自激式套管下入引导装置，其特征在于:所述外筒与所述接箍之间，所述引导座与所述外筒之间均为螺纹连接。3.根据权利要求1所述的自激式套管下入引导装置，其特征在于:所述导流孔相对所述限位器的端面之间的夹角为45°至65°。4.根据权利要求1所述的自激式套管下入引导装置，其特征在于:所述叶轮与所述第一限位器之间、所述叶轮与所述第二限位器之间均设置垫片。5.根据权利要求1所述的自激式套管下入引导装置，其特征在于:所述叶轮为不等距螺旋状，其螺旋升角从前到后逐渐减小，其最前端螺旋升角为60°至68°，最后端后端螺旋角为30°至38°ο6.根据权利要求1所述的自激式套管下入引导装置，其特征在于:所述叶轮与所述叶轮轴为一体式结构。
【文档编号】E21B7/20GK205422536SQ201620204660
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月17日
【发明人】刘明, 陈仲秋
【申请人】德州汉隆石油设备有限公司