一种单井计量装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种单井计量装置，包括入液管、进液管、缓冲罐、质量流量计和出液管，所述进液管与缓冲罐连接，所述缓冲罐通过管路依次连接质量流量计和出液管，还包括数据远传系统和三通阀，所述数据远传系统与质量流量计相连接，所述入液管通过三通阀与出液管、进液管相连接，本实用新型能够将计量数据远程传输，方便了工作人员远程查看及管理，同时，当单井计量装置故障时，不会影响原油的生产，具有结构新颖、设计合理、全自动运行的特点。
【专利说明】
一种单井计量装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及油田采油技术领域，特别涉及一种单井计量装置。
【背景技术】
[0002]在信息化数据化的今天，各行各业都开起了大数据与物联网的革命，传统的石油行业也在悄悄的转型。油井的单井计量是关系到油井生产信息管理重要环节，而现有单井计量设备往往只能现场读取数据，不能将数据远程传输，而且现有的单井计量装置多为电动控制的开关，在停电或电动阀损坏时会造成系统的故障，严重的甚至会影响到生产，因此，发明一种可远传数据且有保险回路，不影响生产的单井计量装置是本领域技术人员亟需解决的问题。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种能够将计量数据远程传输，同时，当单井计量装置故障时，不会影响原油的生产的单井计量装置。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]一种单井计量装置，包括入液管、进液管、缓冲罐、质量流量计和出液管，所述进液管与缓冲罐连接，所述缓冲罐通过管路依次连接质量流量计和出液管，还包括数据远传系统和三通阀，所述数据远传系统与质量流量计相连接，所述入液管通过三通阀与出液管、进液管相连接。
[0006]进一步，所述进液管的末端设置在缓冲罐内，所述末端一侧设置有出液孔。
[0007]进一步，所述出液孔与管路之间设置有过滤网。
[0008]进一步，所述缓冲罐与质量流量计之间设置有沉降罐，所述沉降罐内设置有浮球液位开关。
[0009]进一步，所述缓冲罐与沉降罐之间设置有叶轮视镜。
[0010]进一步，所述沉降罐顶部设置有排气管，所述排气管与出液管相连接。
[0011]进一步，所述排气管与沉降罐之间设置有除雾装置。
[0012]进一步，所述排气管上设置有单向阀。
[0013]进一步，所述沉降罐底部设置有排液管，所述排液管一侧设置有入液孔，所述排液管与管路相连接。
[0014]进一步，所述排液管和出液管之间设置有油栗。
[0015]本实用新型的有益效果是:
[0016]1、本实用新型具有结构新颖、设计合理和使用方便的特点。
[0017]2、本实用新型设置有与质量流量计相连接的数据远传系统，可将计量数据远程传输到手机及电脑上，便于远程查看及管理。
[0018]3、本实用新型可在单井计量装置故障时，让原油通过三通阀直接进入出液管，实现停设备不停生产的目的。
[0019]4、本实用新型设置的沉降罐内设置有浮球液位开关，通过浮球液位开关的控制可实现单井计量装置的自动化运行，具有提高工作效率的特点。
[0020]5、本实用新型的出液孔和入液孔均以侧孔入液的形式设置，防止了液体产生漩涡将气体吸入，实现了油气的分离。
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型的整体结构示意图。
[0022]图中:1_入液管，2-进液管，21-出液孔，3-缓冲罐，31-过滤网，4-沉降罐，5-管路，6-油栗，7-质量流量计，8-出液管，9-数据远传系统，I O-三通阀，11-浮球液位开关，111-上液位报警浮球，112-上浮球，113-下浮球，114-下液位报警浮球，12-排气管，13-除雾装置，14-单向阀，15-叶轮视镜，16-排液管，161 -入液孔；
[0023]图中箭头方向表示原油流动方向。
【具体实施方式】
[0024]为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0025]下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。
[0026]实施例一:
[0027]如图1所示，一种单井计量装置，包括入液管1、进液管2、缓冲罐3、沉降罐4、管路5、油栗6、质量流量计7、出液管8，所述进液管2与缓冲罐3连接，所述缓冲罐3通过管路5依次连接有沉降罐4、油栗6、质量流量计7、出液管8，所述进液管2的末端设置在缓冲罐3内，所述末端一侧设置有出液孔21，原油从出液孔21以侧孔入液的形式进入缓冲罐3内，防止了原油产生漩涡将气体吸入，实现了油气的分离，所述缓冲罐3内在出液孔21与管路5之间设置有过滤网31，所述过滤网31可将原油中的杂质过滤在缓冲罐3内，而进入不到沉降罐4中，所述缓冲罐3与沉降罐4之间设置有叶轮视镜15，可观察管路5中原油的流动情况，便于工作人员了解装置的工作状况。
[0028]所述沉降罐4顶部设置有排气管12，所述排气管12与出液管8相连接，所述排气管12与沉降罐4之间设置有除雾装置13，所述排气管12上设置有单向阀14，所述沉降罐4内的原油中的水汽通过排气管12排出到出液管8中，所述单向阀14的设置避免了出液管8中的原油倒流到沉降罐4中，所述沉降罐4底部设置有排液管16，所述排液管16通过管路5与油栗6相连接，所述排液管16—侧设置有入液孔161，所述沉降罐4中的原油从入液孔161以侧孔入液的形式进入管路5中，防止了原油产生漩涡将气体吸入。
[0029]所述单井计量装置还包括数据远传系统9和三通阀10，所述数据远传系统9与质量流量计7相连接，所述数据远传系统9可将质量流量计7测得的计量数据远程发送至手机或电脑上，以便工作人员能够远程查看及管理，所述入液管I通过三通阀10与出液管8、进液管2相连接，所述单井计量装置开始计量工作时，控制系统通过三通阀10开启入液管I与进液管2的连通，同时关闭入液管I与出液管8的连通，当所述单井计量装置出现故障时，控制系统通过三通阀10关闭入液管I与进液管2的连通，同时开启入液管I与出液管8的连通，使原油从入液管I直接进入出液管8，以实现停设备不停生产的目的。
[0030]所述沉降罐4内设置有浮球液位开关11，所述浮球液位开关11上设置有上液位报警浮球111、上浮球112、下浮球113和下液位报警浮球114，通过上浮球112和下浮球113的控制，可使单井计量装置自动进行计量工作，通过上液位报警浮球111和下液位报警浮球114的控制，可使三通阀10自动关闭入液管I与进液管2的连通，同时开启入液管I与出液管8的连通，实现自动化运行，具有提高工作效率的特点。
[0031]实施例二:
[0032]如图1所示，所述单井计量装置的具体工作过程如下:
[0033](I)控制系统控制三通阀10开启入液管I与进液管2的连通，并关闭入液管I与出液管8的连通，此时，从原油经进液管2流入缓冲罐3中，经过滤网31过滤的原油流入到沉降罐4中；
[0034](2)当沉降罐4中的原油由于持续流入而触发上浮球112时，油栗6开始工作，将沉降罐4中的原油通过排液管16和管路5排出到质量流量计7中，最终由出液管8流出；
[0035](3)质量流量计7检测流入的原油，记录计量数据，并通过数据远传系统9发送至远程的手机或电脑上；
[0036](4)当沉降罐4中的原油由于持续流出而触发下浮球113时，油栗6停止工作，沉降罐4中的原油停止流出，原油液位开始慢慢上升；
[0037](5)重复步骤(1)-(4)，单井计量装置可持续工作；
[0038](6)当单井计量装置发生故障，导致沉降罐4中的原油始终处于流入或流出时，此时，沉降罐4中的原油液位触发上液位报警浮球111或下液位报警浮球114，控制系统控制三通阀10关闭入液管I与进液管2的连通，并开启入液管I与出液管8的连通，此时，从入液管I流出的原油直接流入出液管8。
[0039]以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。
【主权项】
1.一种单井计量装置，包括入液管、进液管、缓冲罐、质量流量计和出液管，所述进液管与缓冲罐连接，所述缓冲罐通过管路依次连接质量流量计和出液管，其特征在于:还包括数据远传系统和三通阀，所述数据远传系统与质量流量计相连接，所述入液管通过三通阀与出液管、进液管相连接。2.根据权利要求1所述的一种单井计量装置，其特征在于:所述进液管的末端设置在缓冲罐内，所述末端一侧设置有出液孔。3.根据权利要求2所述的一种单井计量装置，其特征在于:所述出液孔与管路之间设置有过滤网。4.根据权利要求3所述的一种单井计量装置，其特征在于:所述缓冲罐与质量流量计之间设置有沉降罐，所述沉降罐内设置有浮球液位开关。5.根据权利要求4所述的一种单井计量装置，其特征在于:所述缓冲罐与沉降罐之间设置有叶轮视镜。6.根据权利要求5所述的一种单井计量装置，其特征在于:所述沉降罐顶部设置有排气管，所述排气管与出液管相连接。7.根据权利要求6所述的一种单井计量装置，其特征在于:所述排气管与沉降罐之间设置有除雾装置。8.根据权利要求7所述的一种单井计量装置，其特征在于:所述排气管上设置有单向阀。9.根据权利要求8所述的一种单井计量装置，其特征在于:所述沉降罐底部设置有排液管，所述排液管一侧设置有入液孔，所述排液管与管路相连接。10.根据权利要求9所述的一种单井计量装置，其特征在于:所述排液管和出液管之间设置有油栗。
【文档编号】E21B47/00GK205422680SQ201620171920
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月7日
【发明人】杨贵柱, 张文琦, 董永峰, 王铭, 李宏轩
【申请人】北京华远众科科技有限公司