一种螺旋钻机用钻头装置的制造方法

文档序号:10790594阅读:377来源:国知局
一种螺旋钻机用钻头装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种螺旋钻机用钻头装置,其包括螺旋钻头体以及设置在螺旋钻头下端的带导向底盖;在螺旋钻头的钻头体外侧壁设有导向槽、导向槽下端设置有下限位凸缘、设置在底板上端的导向架、设置在导向架上端的挡位凸缘、挡位凸缘上端设置拨土板,设置在底板下表面的旋进头以及设置在底板上表面且与螺旋钻头体下端口相应的分流圆锥;本实用新型受力合理,结实耐用,结构紧凑,安装方便,成本低廉,安全可靠,工作效率高,适合大规模推广。
【专利说明】
一种螺旋钻机用钻头装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种螺旋钻机用钻头装置。
【背景技术】
[0002]传统粧机的钻头在钻进中遇见硬或较大卵、砾石等复杂地层,需要上下活动钻杆(钻头),如钻头上提超过5-10cm,钻头底盖会打开,在下放钻头继续钻进时,钻头底盖不能自动复位。如果钻头底盖不能复位,继续钻进的话钻头底盖经常会损坏,发生堵钻事故,影响生产。这种情况下处理方法是把钻头提出孔口,然后钻孔回填重新下钻或是不回填钻孔用胶皮等有一定弹力但强度不高的绳类物把钻头底盖固定在钻头下口使钻头盖闭合,再重新下钻至原孔底,继续钻进,如果此时固定底盖的绳子强度较高,在终孔后灌筑浆液时,浆液冲击力打不开钻头底盖,会造成堵管事故发生。
[0003]传统钻头对粧位时,需要人工用铁揪等扶正活动钻头底盖使下口闭合,再下放钻头对准粧位。这时螺旋钻杆螺旋页片上的岩土石块等掉下来,经常砸伤孔口指挥及操作人员。因为在钻进完成一个孔上提钻杆时,螺旋页片上的土石等物不能够完全清除干净。这样对准粧位移动钻机或钻杆下放过程中引起钻杆晃动页片上岩石等物掉下来,就有砸伤人的危险存在。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构紧凑且设计合理螺旋钻机用钻头装置。
[0005]为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案是:
[0006]一种螺旋钻机用钻头装置,包括螺旋钻头体以及设置在螺旋钻头体下端的带导向底盖;在所述螺旋钻头体的钻头体外侧壁下端设置有下限位凸缘,在钻头体外侧壁上设置有导向槽;带导向底盖包括与螺旋钻头体下端口相应的底板、设置在底板上端的导向架、设置在所述导向架上端的挡位凸缘、设置在所述底板下表面上的旋进头以及设置在底板上表面上且与螺旋钻头体下端口相应的分流圆锥,所述导向槽设置在钻头体外侧壁与下限位凸缘之间;在所述导向架上设置有与导向槽相适配的导向键,所述导向架沿钻头体外侧壁轴向滑动设置,所述分流圆锥为锥形结构,所述挡位凸缘设置在下限位凸缘的上方。
[0007]进一步,在所述导向架上端设置有拨土板,所述拨土板的内壁与钻头体外侧壁相贴合,所述拨土板的上端为尖端设置。
[0008]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
[0009]本实用新型在进行旋转工作时,在岩石、泥土的反作用力下,使得带导向底盖与螺旋钻头体下端口贴合,在导向槽与导向架上的导向键的作用下,旋进头旋转钻进;当进行灌浆工作时,钻头随钻杆上提,导向架沿导向槽轴向向下移动,底盖与螺旋钻头体下端口分开,浆液或混凝土流出,通过分流圆锥,可有效减小浆液、混凝土等对底板的冲击力。
[0010]当在复杂地层钻进时,提升螺旋钻头体,带导向底盖在自重作用下,与螺旋钻头体下端口分开,再次下放螺旋钻头体时,导向架在钻头体外侧导向槽内向上移动而带动带导向底盖上行,又因设置了分流圆锥,它起到导正带导向底盖的作用,在导向架与分流圆锥准确导正下,精准关闭钻头体下口,有效避免了堵钻事故的发生,确保高效钻进。
[0011]当在对准粧位时,通过旋进头直接快速对准粧位,不用人工固定带导向底盖,这样就可避免前方指挥人员被落物砸伤的危险,安全可靠,提高工作效率。
[0012]本实用新型通过导向槽与导向架以及分流圆锥的导正作用,实现带导向底盖相对于螺旋钻头体沿轴向运动自动贴合或分开,定位精准,防止夹杂杂物,螺旋钻头体通过导向槽带动带导向底盖旋进工作,受力合理,结实耐用,结构紧凑,通过下限位凸缘与挡位凸缘进行限位,定位合理,有效控制其行程,实现快速高效精准对准粧位。
[0013]本实用新型受力合理,结实耐用,结构紧凑,安装方便,成本低廉,安全可靠,工作效率高,适合大规模推广。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型螺旋钻头带导向底盖打开状态的结构示意图。
[0015]图2是本实用新型螺旋钻头带导向底盖闭合状态的结构示意图。
[0016]图3是本实用新型钻头外侧壁的结构示意图。
[0017]图4是本实用新型带导向底盖结构示意图。
[0018]其中:1、螺旋钻头体;2、带导向底盖;3、钻头体外侧壁;4、下限位凸缘;5、导向槽;
6、导向架;7、挡位凸缘;8、旋进头;9、分流圆锥;10、拨土板;11、底板。
【具体实施方式】
[0019]如图1-4所示,本实用新型包括螺旋钻头体I以及设置在螺旋钻头体I下端带导向底盖2;在螺旋钻头体I的钻头外侧壁3下端设置有下限位凸缘4、在钻头体外侧壁3上设置有导向槽5;带导向底盖2包括与螺旋钻头体I下端口相应的底板11、设置在底板11上端的导向架6、设置在导向架6上端的挡位凸缘7、设置在底板11下表面的旋进头8以及设置在底板11上表面且与螺旋钻头体I下端口相应的分流圆锥9;在导向架6上设置有与导向槽5相适配的导向键,导向架6沿钻头外侧壁3轴向滑动设置,分流圆锥9为锥形结构,挡位凸缘7设置在下限位凸缘4的上方。
[0020]当然导向键与导向槽5可以为对键结构、花键结构、T型槽键或燕尾槽键等常见导向限位结构,作为结构变形,导向槽5可以为钻头外侧壁3,而导向架6的内侧壁为导向键,是显而易见的。该导向槽5还可采用两块铁板焊合形成,满足使用要求即可。分流圆锥9为锥形结构,减小浆液对底板的冲击力,并在关闭钻头下口时起到导正作用,使带导向底盖2关闭精准。
[0021]进一步,如图1、2、4所示,本实用新型在导向架6上端设置有拨土板10,拨土板10的内壁与钻头外侧壁3相贴合,拨土板10的上端为尖端设置,可清除导向槽5内泥土,进而轻松关闭螺旋钻头体I与带导向底盖2。尖端设置拨土板在孔内关闭底盖时,会减小关盖阻力。
[0022]在进行钻进时,在岩石、泥土的反作用力下,使得带导向底盖2与螺旋钻头体I下端口贴合,在导向槽5与导向架6上导向键的作用下,正常高效钻进;当进行灌浆工作时,钻头上行导向架6沿导向槽5轴向移动,带导向底盖2与螺旋钻头体I下端口分开,浆液或混凝土流出钻头,从而实现正常灌筑混凝土或其他浆液。
[0023]当在复杂地层钻进时,提升螺旋钻头体I,带导向底盖2在自重作用下与螺旋钻头体I下端□分开,再次下放螺旋钻头I时,导向键在导向槽5内上行,拨土板10清除导向槽5内泥土,在导向键与分流圆锥9共同作用下,分流圆锥9进入螺钻头体I下口关闭钻头,有效防止泥土进入钻头体内。避免堵钻事故的发生。
[0024]当在对准粧位时,通过旋进头8直接快速对准粧位,不用人工固定带导向底盖,这样就可避免前方指挥人员被落物砸伤的危险,安全可靠,提高工作效率。
[0025]本实用新型通过导向槽5与导向架6设置以及分流圆锥9的导正作用,实现带导向底盖2相对于螺旋钻头体I实现轴向运动贴合或分开,定位精准,防止夹杂杂物,螺旋钻头体I通过导向槽5带动带导向底盖2旋进工作,受力合理,结实耐用,结构紧凑,通过下限位凸缘4与挡位凸缘7进行限位,定位合理,有效控制其行程,通过旋进头8实现快速高效精准对准粧位。
[0026]本实用新型受力合理,结实耐用,结构紧凑,安装方便,成本低廉,安全可靠,工作效率高,适合大规模推广。
[0027]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;作为本领域技术人员对本实用新型的多个技术方案进行组合是显而易见的。而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种螺旋钻机用钻头装置,其特征在于:包括螺旋钻头体(I)以及设置在螺旋钻头体(I)下端的带导向底盖(2);在所述螺旋钻头体(I)的钻头体外侧壁(3)下端设置有下限位凸缘(4),在所述钻头体外侧壁(3)上设置有导向槽(5);所述带导向底盖(2)包括与螺旋钻头体(I)下端口相应的底板(11)、设置在所述底板(11)上端的导向架(6)、设置在所述导向架(6)上端的挡位凸缘(7)、设置在所述底板(11)下表面上的旋进头(8)以及设置在底板(II)上表面上且与螺旋钻头体(I)下端口相应的分流圆锥(9);在所述导向架(6)上设置有与导向槽(5)相适配的导向键,所述导向架(6)沿钻头体外侧壁(3)轴向滑动设置,所述分流圆锥(9)为锥形结构,所述挡位凸缘(7)设置在下限位凸缘(4)的上方。2.根据权利要求1所述的一种螺旋钻机用钻头装置,其特征在于:在所述导向架(6)上端设置有拨土板(10),所述拨土板(10)的内壁与钻头体外侧壁(3)相贴合,所述拨土板(10)的上端为尖端设置。
【文档编号】E21B10/62GK205477386SQ201620224905
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月23日
【发明人】付永社, 张志田, 郝国利, 刘彦林, 宋立恩, 赵璞, 孟巍, 赵小勇, 韩峰, 耿过江, 和新, 庄丁源, 石军花
【申请人】赵小勇
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