一种耐高压密封三棱钻杆的制作方法
【专利摘要】一种耐高压密封三棱钻杆，包括钻杆体以及分别设置在钻杆体两端的公接头和母接头，所述公接头包括一体连接的圆柱形连接部和圆台形的连接体，且连接部和连接体具有贯通的钻杆通道，所述连接体小径端的端部为密封头，在密封头与连接部之间的连接体上设置有外螺纹，且在密封头位于其与连接体连接位置设有用于放置密封件的环形凹槽，所述母接头为一带有内腔的圆柱体，在母接头内腔中设有与外螺纹相匹配的内螺纹以及和密封头相匹配的密封腔，所述密封腔内壁嵌设有用于密封密封头的密封圈。本实用新型所述的钻杆，母接头密封腔内壁嵌设的密封圈用于密封钻杆连接处，公接头上的环形凹槽放入密封件后进一步密封钻杆连接处，提高了钻杆的耐高压性能。
【专利说明】
一种耐高压密封三棱钻杆
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及钻杆设备领域，具体为一种耐高压密封三棱钻杆。
【背景技术】
[0002]在煤矿生产过程中，为了防止瓦斯突出事故，在掘进之前需要在煤层中打抽放孔将煤层中的瓦斯释放出来，消除煤层中的内应力，目前主要是在煤层中钻深孔，并注入高压水，从而冲出一个洞穴，这样就增大了瓦斯涌出的面积，从而使煤层实现快速卸压。在利用高压水进行煤层瓦斯抽采过程中，成孔内会产生大量的煤渣，目前用的圆钻杆与孔壁空间小，容易堵塞，影响排渣，用螺旋钻杆可以解决排渣的问题，但是遇到松软煤层时，钻杆的摆动大，钻杆拔出后容易塌孔，成孔率底，为了增大钻杆与成孔之间的空隙，目前有用三棱钻杆打孔，但是一般的三棱钻杆是在一根光面圆钻杆上等角度削去三个面而成的整体式结构，这样加工不仅浪费材料，而且加工速度较慢。
[0003]目前用的钻杆大多是采用锥螺纹的过盈配合从而实现钻杆与钻杆之间连接的密封，但是一般仅利用锥螺纹密封的钻杆只能承受0.3_2MPa的水压，再加上不断拆卸过程中螺纹的磨损，密封性能会越来越差，而在公接头锥螺纹上开密封圈槽会减小螺纹部分的壁厚，减弱了螺纹强度，造成螺纹容易断裂，在公接头端面车密封槽又加厚了壁厚，使钻杆体积大笨重，而且两种O型圈都裸露在外面，容易磨损擦伤。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述问题，本实用新型的目的是提出一种耐高压密封且具有优良排渣性能的耐高压密封三棱钻杆。
[0005]本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案为:一种耐高压密封三棱钻杆，包括钻杆体以及分别设置在钻杆体两端的公接头和母接头，所述公接头包括一体连接的圆柱形连接部和圆台形的连接体，且连接部和连接体具有贯通的钻杆通道，所述连接体小径端的端部为密封头，在密封头与连接部之间的连接体上设置有外螺纹，且在密封头位于其与连接体连接位置设有用于放置密封件的环形凹槽，所述母接头为一带有内腔的圆柱体，在母接头内腔中设有与外螺纹相匹配的内螺纹以及和密封头相匹配的密封腔，所述密封腔内壁嵌设有用于密封密封头的密封圈。
[0006]优选的，所述密封圈为橡胶密封圈。
[0007]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0008]第一，本实用新型所述的一种耐高压密封三棱钻杆，在母接头内的密封腔内壁上嵌设有橡胶密封圈，该橡胶密封圈在公接头旋入母接头后可在压力作用下通过自身的弹性形变紧贴公接头端部的密封头，将密封头密封，提高了公母接头的结合强度与抗压强度。
[0009]第二，本实用新型所述的一种耐高压密封三棱钻杆，密封圈设置在母接头内腔中，避免了密封圈裸露在外而被擦伤损坏。
[0010]第三，本实用新型所述的一种耐高压密封三棱钻杆，在密封头上还设置有与用于放置密封件的环形凹槽，且该环形凹槽设置在密封头与连接体相连接的位置，在公接头旋入母接头后，环形凹槽中的密封件与母接头内的密封腔配合，在压力作用下产生弹性形变的密封件紧贴密封腔内壁，进一步将密封腔密封，提高杆体间连接处的抗压性能。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种耐高压密封三棱钻杆的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型一种耐高压密封三棱钻杆中两个钻杆连接后的结构示意图；
[0013]图中标记:丨、公接头，丨O丨、连接部,102,连接体，103、密封头，104、外螺纹，105、环形凹槽，2、钻杆体，3、母接头，301、内螺纹，302、密封腔，303、密封圈。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程。
[0015]如图1-2所示，本实用新型为一种耐高压密封三棱钻杆，包括钻杆体2以及分别设置在钻杆体2两端的公接头I和母接头3，所述公接头I包括一体连接的圆柱形连接部1I和圆台形的连接体1 2，且连接部1I和连接体1 2具有贯通的钻杆通道，所述连接体1 2小径端的端部为密封头103，在密封头103与连接部101之间的连接体102上设置有外螺纹104，且在密封头103位于其与连接体102连接位置设有用于放置密封件的环形凹槽105，所述母接头3为一带有内腔的圆柱体，在母接头3内腔中设有与外螺纹104相匹配的内螺纹301以及和密封头103相匹配的密封腔302，所述密封腔302内壁嵌设有用于密封密封头103的密封圈303。
[0016]以上为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上作进一步的改进、优化或限定。
[0017]进一步的，所述密封圈303为橡胶密封圈。
[0018]本实用新型所述的耐高压密封三棱钻杆，其实际应用如下:
[0019]该钻杆的钻杆体2是棱边为圆弧形的三棱体结构，其两端经过热冲冲压后，两端具有一端圆形结构，以便公母接头的摩擦焊接，这种结构的钻杆增大了钻杆与成孔之间的缝隙，能有效增大排粉和瓦斯的通道，更有利于煤渣排出，且在三棱钻杆扭矩作用下，煤块可进一步被粉碎，同时在高压水的作用下煤渣被冲出，从而能保证不间断地进行钻孔作业;在公接头I的端部设有一锥形的密封头103，该密封头103与连接体102之间形成一过渡台阶，在母接头3内具有相匹配的密封腔302，且密封腔302内壁嵌设密封圈303，在公接头I与母接头3的过盈配合下，密封头103旋入密封腔302中，密封圈303将密封头103密封，再加上螺纹的密封作用，钻杆可以承受50MPa的高压水而不发生泄漏。
[0020]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例描述如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述所述技术内容作出的些许更动或修饰均为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种耐高压密封三棱钻杆，包括钻杆体(2)以及分别设置在钻杆体(2)两端的公接头(I)和母接头(3 )，其特征在于:所述公接头(I)包括一体连接的圆柱形连接部(1I)和圆台形的连接体(102)，且连接部(101)和连接体(102 )具有贯通的钻杆通道，所述连接体(102)小径端的端部为密封头(103)，在密封头(103)与连接部(101)之间的连接体(102)上设置有外螺纹(104)，且在密封头(103)位于其与连接体(102)连接位置设有用于放置密封件的环形凹槽(105 )，所述母接头(3 )为一带有内腔的圆柱体，在母接头(3 )内腔中设有与外螺纹(104)相匹配的内螺纹(301)以及和密封头(103)相匹配的密封腔(302)，所述密封腔(302)内壁嵌设有用于密封密封头(103)的密封圈(303)。2.如权利要求1所述的一种耐高压密封三棱钻杆，其特征在于:所述密封圈(303)为橡胶密封圈。
【文档编号】E21B17/00GK205477400SQ201620089956
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月29日
【发明人】武国胜, 徐云辉, 韩世辉, 赵永强, 夏亚娟
【申请人】河南铁福来装备制造股份有限公司