随钻安全倒扣器的制造方法

文档序号:10794930阅读:504来源:国知局
随钻安全倒扣器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种随钻安全倒扣器。它包括公接头、母接头、锥形花键轴、止动螺钉和多个密封圈。公接头的内部凸设有第一凸台,公接头的内侧和母接头的外侧对应设有螺纹,且母接头的自由端切削形成呈锥形结构的导引部,母接头的下部外侧和和公接头的上部内侧通过螺纹固定连接在一起。母接头下部的内侧和第一凸台的内侧分别开设有花键槽,且公接头于第一凸台处贯穿开设有与花键槽相连通的安装孔,锥形花键轴装设于花键槽内,且锥形花键轴和公接头通过止动螺钉穿过安装孔固定在一起。密封圈包括公接头密封圈、母接头密封圈和花键轴密封圈。本实用新型密封效果好,便于装配,使用方便,且能有效解决当卡钻时钻具卸扣困难,效率低,时间长的问题。
【专利说明】
随钻安全倒扣器
技术领域
[0001]本实用新型涉及井下连接装置技术领域,特别涉及一种随钻安全倒扣器。
【背景技术】
[0002]在钻井工程作业工程中,由于地层等各种原因会导致卡钻;为了解决因卡钻使钻头或部分钻具活动困难,一般是将未卡钻具通过爆炸松扣的方式拆卸开,然后起出未卡钻具,处理出被卡钻具,再继续钻进;但由于爆炸松扣的方式倒扣时间长、成本高、工作效率低。目前,市面上有涉及到随钻安全倒扣装置,但是其密封效果较差,且装配对接不稳定。
【实用新型内容】
[0003]针对上述不足,本实用新型的目的在于,提供一种随钻安全倒扣器,其具有密封效果好,便于装配,使用方便的优点,且能有效解决当卡钻时钻具卸扣困难,成本高、工作效率低,时间长的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案是:一种随钻安全倒扣器包括公接头、与公接头相配合的母接头、锥形花键轴、止动螺钉和多个密封圈。所述公接头的内部凸设有第一凸台,所述公接头的内侧和母接头的外侧对应设有螺纹,且所述母接头的自由端切削形成呈锥形结构的导引部,所述公接头的第一凸台的一侧对应设置成锥形结构,所述母接头的下部外侧和和公接头的上部内侧通过螺纹固定连接在一起,且所述母接头的导引部抵顶于所述公接头的第一凸台上。所述母接头的内部凸设有第二凸台,所述锥形花键轴的一端设有呈锥形结构的安装面,所述第二凸台的一侧对应设置成锥形结构,所述母接头下部的内侧和第一凸台的内侧分别开设有花键槽,且所述公接头于所述第一凸台处贯穿开设有与所述花键槽相连通的安装孔,所述锥形花键轴装设于所述花键槽内,锥形花键轴的安装面抵顶于所述第二凸台上,且所述锥形花键轴和公接头通过止动螺钉穿过安装孔固定在一起。所述密封圈包括公接头密封圈、母接头密封圈和花键轴密封圈,所述公接头密封圈装设于所述公接头上端内侧与母接头的外侧之间,所述母接头密封圈装设于所述母接头下端外侧与公接头的内侧之间,所述花键轴密封圈装设于锥形花键轴上端外侧与母接头的内侧之间。
[0005]优选地,所述锥形花键轴的上端端部向外凸设有钢球用于对花键轴密封圈实现硬密封。
[0006]优选地,所述锥形花键轴的上端端部凸设有安装部,该安装部与所述第二凸台的内侧相接触。
[0007]优选地,所述安装部上开设有两个密封槽,所述花键轴密封圈的数量为两个,且两个花键轴密封圈对应装设于所述密封槽内。
[0008]优选地,所述公接头内于所述第一凸台的下方设有容纳腔,且该容纳腔的高度大于所述锥形花键轴的高度,容纳腔的内径大于所述锥形花键轴的外径。
[0009]优选地,所述锥形花键轴上对应所述安装孔处开设螺纹孔,所述锥形花键轴和公接头通过止动螺钉穿过安装孔和螺纹孔固定在一起。
[0010]优选地,所述止动螺钉采用内六角螺栓。
[0011]优选地,所述母接头下端装设于所述公接头内的高度为母接头高度的2/3。
[0012]本实用新型的有益效果为:(1)、所述母接头的自由端切削形成呈锥形结构的导引部,所述公接头的第一凸台的一侧对应设置成锥形结构;所述锥形花键轴的一端设有呈锥形结构的安装面,所述第二凸台的一侧对应设置成锥形结构,上述结构设计有利于本实用新型的装配对接;(2)、所述密封圈包括公接头密封圈、母接头密封圈和花键轴密封圈,所述公接头密封圈装设于所述公接头上端内侧与母接头的外侧之间,所述母接头密封圈装设于所述母接头下端外侧与公接头的内侧之间,所述花键轴密封圈装设于锥形花键轴上端外侧与母接头的内侧之间,且所述锥形花键轴的上端端部向外凸设有钢球用于对花键轴密封圈实现硬密封,采用上述结构设计提高了本实用新型的密封效果;(3)、结构合理且紧凑,使用方便,工作效率高。
[0013]下面结合附图与实施例,对本实用新型进一步说明。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
[0015]图中:公接头一1、第一凸台一 11、安装孔一 12、容纳腔一 13、母接头一 2、导引部一21、第二凸台一22、锥形花键轴一3、安装面一31、安装部一32、密封槽一33、螺纹孔一34、止动螺钉一4、公接头密封圈一51、母接头密封圈一52、花键轴密封圈一53、钢球一 6。
【具体实施方式】
[0016]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0017]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0018]请参阅图1,一种随钻安全倒扣器包括公接头1、与公接头I相配合的母接头2、锥形花键轴3、止动螺钉4和多个密封圈。所述公接头I的内部凸设有第一凸台11,所述公接头I的内侧和母接头2的外侧对应设有螺纹,且所述母接头2的自由端切削形成呈锥形结构的导引部21,所述公接头I的第一凸台11的一侧对应设置成锥形结构,该结构设计有利于公接头I和母接头2的装配对接。所述母接头2的下部外侧和和公接头I的上部内侧通过螺纹固定连接在一起,且所述母接头2的导引部21抵顶于所述公接头I的第一凸台11上。所述母接头2的内部凸设有第二凸台22,所述锥形花键轴3的一端设有呈锥形结构的安装面31,所述第二凸台22的一侧对应设置成锥形结构,该结构设计有利于锥形花键轴3和母接头2的装配对接。所述母接头2下部的内侧和第一凸台11的内侧分别开设有花键槽,且所述公接头I于所述第一凸台11处贯穿开设有与所述花键槽相连通的安装孔12,所述锥形花键轴3装设于所述花键槽内,锥形花键轴3的安装面31抵顶于所述第二凸台22上,且所述锥形花键轴3和公接头I通过止动螺钉4穿过安装孔12固定在一起。所述密封圈包括公接头密封圈51、母接头密封圈52和花键轴密封圈53,所述公接头密封圈51装设于所述公接头I上端内侧与母接头2的外侧之间,所述母接头密封圈52装设于所述母接头2下端外侧与公接头I的内侧之间,所述花键轴密封圈53装设于锥形花键轴3上端外侧与母接头2的内侧之间。
[0019]在本实施例中,所述锥形花键轴3的上端端部向外凸设有钢球6用于对花键轴密封圈53实现硬密封。
[0020]所述锥形花键轴3的上端端部凸设有安装部32,该安装部32与所述第二凸台22的内侧相接触。在本实施例中,所述安装部32上开设有两个密封槽33,所述花键轴密封圈53的数量为两个,且两个花键轴密封圈53对应装设于所述密封槽33内,进而提高了本实用新型的密封效果。
[0021]优选地,所述公接头I内于所述第一凸台11的下方设有容纳腔13,且该容纳腔13的高度大于所述锥形花键轴3的高度,容纳腔13的内径大于所述锥形花键轴3的外径。
[0022]优选地,所述锥形花键轴3上对应所述安装孔12处开设螺纹孔34,所述锥形花键轴3和公接头I通过止动螺钉4穿过安装孔12和螺纹孔34固定在一起。
[0023]在本实施例中,所述止动螺钉4采用内六角螺栓。
[0024]在本实施例中,所述母接头2下端装设于所述公接头I内的高度为母接头2高度的2/3。
[0025]本实用新型随钻安全倒扣器由于所述所述母接头2的下部外侧和和公接头I的上部内侧通过螺纹固定连接在一起,故在钻头钻井时,公接头I的转矩通过锥形花键轴3传递给母接头2时,可有效的防止公接头I和母接头2连接部分粘合。当井下发生卡钻时,通过投球憋压,使锥形花键轴3脱离公接头I和母接头2并进入到容纳腔13内,在通过旋转使公接头I和母接头2脱离,即可完成未卡钻具快速脱离的目的,整个拆卸过程操作简单且效率高。
[0026]综上所述,本实用新型随钻安全倒扣器具有以下优点:(1)、所述母接头2的自由端切削形成呈锥形结构的导引部21,所述公接头I的第一凸台11的一侧对应设置成锥形结构;所述锥形花键轴3的一端设有呈锥形结构的安装面31,所述第二凸台22的一侧对应设置成锥形结构,上述结构设计有利于本实用新型的装配对接;(2)、所述密封圈包括公接头密封圈51、母接头密封圈52和花键轴密封圈53,所述公接头密封圈51装设于所述公接头I上端内侧与母接头2的外侧之间,所述母接头密封圈52装设于所述母接头2下端外侧与公接头I的内侧之间,所述花键轴密封圈53装设于锥形花键轴3上端外侧与母接头2的内侧之间,且所述锥形花键轴3的上端端部向外凸设有钢球6用于对花键轴密封圈53实现硬密封,采用上述结构设计提高了本实用新型的密封效果;(3)、结构合理且紧凑,使用方便,工作效率高。
[0027]根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制,采用与其相同或相似的其它装置,均在本实用新型保护范围内。
【主权项】
1.一种随钻安全倒扣器,其特征在于:包括公接头(I)、与公接头(I)相配合的母接头(2)、锥形花键轴(3)、止动螺钉(4)和多个密封圈,所述公接头(I)的内部凸设有第一凸台(11),所述公接头(I)的内侧和母接头(2)的外侧对应设有螺纹,且所述母接头(2)的自由端切削形成呈锥形结构的导引部(21),所述公接头(I)的第一凸台(11)的一侧对应设置成锥形结构,所述母接头(2 )的下部外侧和和公接头(I)的上部内侧通过螺纹固定连接在一起,且所述母接头(2)的导引部(21)抵顶于所述公接头(I)的第一凸台(11)上,所述母接头(2)的内部凸设有第二凸台(22),所述锥形花键轴(3)的一端设有呈锥形结构的安装面(31),所述第二凸台(22)的一侧对应设置成锥形结构,所述母接头(2)下部的内侧和第一凸台(11)的内侧分别开设有花键槽,且所述公接头(I)于所述第一凸台(11)处贯穿开设有与所述花键槽相连通的安装孔(12),所述锥形花键轴(3)装设于所述花键槽内,锥形花键轴(3)的安装面(31)抵顶于所述第二凸台(22)上,且所述锥形花键轴(3)和公接头(I)通过止动螺钉(4)穿过安装孔(12)固定在一起,所述密封圈包括公接头密封圈(51)、母接头密封圈(52)和花键轴密封圈(53),所述公接头密封圈(51)装设于所述公接头(I)上端内侧与母接头(2)的外侧之间,所述母接头密封圈(52)装设于所述母接头(2)下端外侧与公接头(I)的内侧之间,所述花键轴密封圈(53)装设于锥形花键轴(3)上端外侧与母接头(2)的内侧之间。2.如权利要求1所述的随钻安全倒扣器,其特征在于:所述锥形花键轴(3)的上端端部向外凸设有钢球(6)用于对花键轴密封圈(53)实现硬密封。3.如权利要求1所述的随钻安全倒扣器,其特征在于:所述锥形花键轴(3)的上端端部凸设有安装部(32),该安装部(32)与所述第二凸台(22)的内侧相接触。4.如权利要求3所述的随钻安全倒扣器,其特征在于:所述安装部(32)上开设有两个密封槽(33),所述花键轴密封圈(53)的数量为两个,且两个花键轴密封圈(53)对应装设于所述密封槽(33)内。5.如权利要求1所述的随钻安全倒扣器,其特征在于:所述公接头(I)内于所述第一凸台(11)的下方设有容纳腔(13),且该容纳腔(13)的高度大于所述锥形花键轴(3)的高度,容纳腔(13)的内径大于所述锥形花键轴(3)的外径。6.如权利要求1所述的随钻安全倒扣器,其特征在于:所述锥形花键轴(3)上对应所述安装孔(12)处开设螺纹孔(34),所述锥形花键轴(3)和公接头(I)通过止动螺钉(4)穿过安装孔(12)和螺纹孔(34)固定在一起。7.如权利要求6所述的随钻安全倒扣器,其特征在于:所述止动螺钉(4)采用内六角螺栓。8.如权利要求1所述的随钻安全倒扣器,其特征在于:所述母接头(2)下端装设于所述公接头(I)内的高度为母接头(2)高度的2/3。
【文档编号】E21B17/042GK205477468SQ201620108461
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月3日
【发明人】龙健, 肖涛, 黄军, 陶武军, 马永生, 王勇
【申请人】重庆斗兴科技发展有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1