一体式斜向器的制造方法

文档序号:10794945阅读:601来源:国知局
一体式斜向器的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于石油分支井钻井技术领域,提出了一种一体式斜向器,包括依次连接的空心铣锥、造斜体和座封锚定装置,所述空心铣锥上设置有接头,所述造斜体与所述座封锚定装置通过管状的连接体连接,所述造斜体螺纹设置在所述连接体上,所述座封锚定装置过盈设置在所述连接体上且由锁紧环锁死;所述连接体内壁的下端与所述座封锚定装置的中心管螺纹连接、内壁的上端螺纹连接有连接管,所述连接管设置在所述造斜体轴部的腔体内且与导液直管连接,所述导液直管穿出所述造斜体后与所述空心铣锥的空心腔体偏心连接。本实用新型解决了现有技术中一体式斜向器结构复杂,不易生产,加工制造难度大,结构不稳定的技术问题。
【专利说明】
一体式斜向器
技术领域
[0001]本实用新型属于石油分支井钻井技术领域,提出了一种用于石油分支井钻侧钻导斜一体式斜向器。
【背景技术】
[0002]定向井、水平井技术已日益完善,然而由于地面井网的限制,便不可能部署更多的调整井,分支井作为定向井技术的延伸和发展,利用老井套管进行开窗侧钻,可以有效的对其进行二次利用,其越来越受到重视。可回收式斜向器是分支井钻井技术的关键工具,对分支井的钻井和完井起着至关重要的作用。
[0003]现有技术中的一体式斜向器,其内部的导液直管从空心铣锥至导斜装置均为从空心铣锥侧边转弯至导斜装置的内部,因此其导液直管便设置在导斜装置中间的侧部,此设计的目的是保证空心铣锥旋转后能将导液直管折断,然而此种设计增大了导液直管设置于导斜装置的内部难度,其结构复杂,不适于生产加工,而且导液直管至座封锚定装置也必须转弯后才能与射流管连接,进一步增加了生产加工的难度,且导液直管与座封锚定装置的射流管连接也只是搭接在一起,工艺差,结构粗劣且不稳定。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提出了一种一体式斜向器,解决了现有技术中一体式斜向器结构复杂,不易生产,加工制造难度大,结构不稳定的技术问题。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006]—体式斜向器,包括
[0007]依次连接的空心铣锥、造斜体和座封锚定装置,所述空心铣锥上设置有接头,所述造斜体与所述座封锚定装置通过管状的连接体连接,所述造斜体螺纹设置在所述连接体上,所述座封锚定装置过盈设置在所述连接体上且由锁紧环锁死;所述连接体内壁的下端与所述座封锚定装置的中心管螺纹连接、内壁的上端螺纹连接有连接管,所述连接管设置在所述造斜体轴部的腔体内且与导液直管连接,所述导液直管穿出所述造斜体后与所述空心铣锥的空心腔体偏心连接。
[0008]作为进一步的技术方案,所述连接管的下端紧密插入至所述中心管内且两者之间设置有密封圈。
[0009]作为进一步的技术方案,所述造斜体的上端设置有连接架,所述连接架通过螺栓设置在所述造斜体上,两个剪切螺栓依次穿过所述连接架、所述造斜体后与所述空心铣锥的侧壁连接,一个剪切螺钉穿过所述连接架后与所述空心铣锥的侧壁连接。
[0010]作为进一步的技术方案,所述空心铣锥包括依次连接的前铣锥和后铣锥,且所述前铣锥的直径小于所述后铣锥的直径。
[0011]作为进一步的技术方案,所述中心管上设置有条形孔且其下端设置有单向球阀,所述座封锚定装置包括设置在所述连接体上的座封壳体,所述中心管设置在所述座封壳体的轴部且两者之间的上部设置有上椎体、下部设置有下椎体,所述上椎体通过细螺纹设置在所述中心管上,所述下椎体通过粗螺纹设置在所述中心管上,所述上椎体和所述下椎体上分别通过剪切螺栓设置有上卡瓦、下卡瓦,所述上卡瓦和所述下卡瓦均穿出所述座封壳体。
[0012]本实用新型使用原理及有益效果为:
[0013]1、造斜体和座封锚定装置之间通过管状的连接体连接,与造斜体和座封锚定装置直接螺纹连接相比,不仅连接稳定,易于加工,而且连接体的内圈还可以方便的设置螺纹从而将连接管进行连接同时固定,还可以设置其内径小于造斜体的内径,从而使连接管方便的安装至造斜体与导液直管,同时导液直管为直管,与弯管相比,更适于各种尺寸的配比,同时也更适于将其稳定的设置在造斜体内部,同时通过巧妙且关键的设计将导液直管空心铣锥的空心腔体偏心连接,不仅可以方便的使空心铣锥旋转后脱离导液直管,因为连接方式简单,结构简洁,因此更适于生产加工,从而降低加工难度,减少工作人员的工作量,同时也保证了井下复杂的环境中一体式斜向器也不会发生损伤断裂。
[0014]2、连接架进一步增加了一体式斜向器整体的稳定性,在不改变造斜体长度与形状的前提下,使造斜体端部与空心铣锥的连接部分更长,使整体结构更加稳定,使用效果更加优异。
[0015]3、将空心铣锥设计为前后铣锥两端式,前铣锥的直径稍小,后铣锥略大,由前铣锥进行初步开孔,再通过后铣锥进行孔,不仅增加了开窗侧钻的效率,同时延长了空心铣锥使用寿命。
【附图说明】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0017]图1为本实用新型结构不意图;
[0018]图中:1-空心铣锥,11-前铣锥,12-后铣锥,2-造斜体,3-座封锚定装置,31-中心管,32-单向球阀,33-座封壳体,34-上椎体,35-下椎体,36-上卡瓦,37-下卡瓦,4-接头,5-连接体,6-锁紧环,7-连接管,8-导液直管,9-连接架。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0020]如图1所示,本实用新型提出的一体式斜向器,包括
[0021]依次连接的空心铣锥1、造斜体2和座封锚定装置3,空心铣锥I上设置有接头4,造斜体2与座封锚定装置3通过管状的连接体5连接,造斜体2螺纹设置在连接体5上,座封锚定装置3过盈设置在连接体5上且由锁紧环6锁死;连接体5内壁的下端与座封锚定装置3的中心管31螺纹连接、内壁的上端螺纹连接有连接管7,连接管7设置在造斜体2轴部的腔体内且与导液直管8连接,导液直管8穿出造斜体2后与空心铣锥I的空心腔体偏心连接。
[0022]造斜体2和座封锚定装置3之间通过管状的连接体5连接,与造斜体2和座封锚定装置3直接螺纹连接相比,不仅连接稳定,易于加工,而且连接体71的内圈还可以方便的设置螺纹从而将连接管7进行连接同时固定,还可以设置其内径小于造斜体2的内径,从而使连接管7方便的安装至造斜体2与导液直管内部,同时导液直管8为直管,与弯管相比,更适于各种尺寸的配比,同时也更适于将其稳定的设置在造斜体2内部,同时通过巧妙且关键的设计将导液直管8空心铣锥I的空心腔体偏心连接,不仅可以方便的使空心铣锥I旋转后脱离导液直管8,因为连接方式简单,结构简洁,因此更适于生产加工,从而降低加工难度,减少工作人员的工作量,同时也保证了井下复杂的环境中一体式斜向器也不会发生损伤断裂。
[0023]进一步,连接管7的下端紧密插入至中心管31内且两者之间设置有密封圈。
[0024]进一步,造斜体2的上端设置有连接架9,连接架9通过螺栓设置在造斜体2上,两个剪切螺栓依次穿过连接架9、造斜体2后与空心铣锥I的侧壁连接,一个剪切螺钉穿过连接架9后与空心铣锥I的侧壁连接。
[0025]连接架9进一步增加了一体式斜向器整体的稳定性,在不改变造斜体2长度与形状的前提下,使造斜体2端部与空心铣锥I的连接部分更长,使整体结构更加稳定,使用效果更加优异。
[0026]进一步,空心铣锥I包括依次连接的前铣锥11和后铣锥12,且前铣锥11的直径小于后铣锥12的直径。
[0027]将空心铣锥I设计为前后铣锥两端式,前铣锥11的直径稍小,后铣锥12略大,由前铣锥11进行初步开孔,再通过后铣锥12进行孔,不仅增加了开窗侧钻的效率,同时延长了空心铣锥I使用寿命。
[0028]进一步,中心管31上设置有条形孔且其下端设置有单向球阀32,座封锚定装置3包括设置在连接体5上的座封壳体33,中心管31设置在座封壳体33的轴部且两者之间的上部设置有上椎体34、下部设置有下椎体35,上椎体34通过细螺纹设置在中心管31上,下椎体35通过粗螺纹设置在中心管31上,上椎体34和下椎体35上分别通过剪切螺栓设置有上卡瓦36、下卡瓦37,上卡瓦36和下卡瓦37均穿出座封壳体33。
[0029]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一体式斜向器,包括依次连接的空心铣锥(I)、造斜体(2)和座封锚定装置(3),所述空心铣锥(I)上设置有接头(4),其特征在于,所述造斜体(2)与所述座封锚定装置(3)通过管状的连接体(5)连接,所述造斜体(2)螺纹设置在所述连接体(5)上,所述座封锚定装置(3)过盈设置在所述连接体(5)上且由锁紧环(6)锁死;所述连接体(5)内壁的下端与所述座封锚定装置(3)的中心管(31)螺纹连接、内壁的上端螺纹连接有连接管(7),所述连接管(7)设置在所述造斜体(2)轴部的腔体内且与导液直管(8)连接,所述导液直管(8)穿出所述造斜体(2)后与所述空心铣锥(I)的空心腔体偏心连接。2.根据权利要求1所述的一种一体式斜向器,其特征在于,所述连接管(7)的下端紧密插入至所述中心管(31)内且两者之间设置有密封圈。3.根据权利要求1所述的一种一体式斜向器,其特征在于,所述造斜体(2)的上端设置有连接架(9),所述连接架(9)通过螺栓设置在所述造斜体(2)上,两个剪切螺栓依次穿过所述连接架(9)、所述造斜体(2)后与所述空心铣锥(I)的侧壁连接,一个剪切螺钉穿过所述连接架(9)后与所述空心铣锥(I)的侧壁连接。4.根据权利要求1所述的一种一体式斜向器,其特征在于,所述空心铣锥(I)包括依次连接的前铣锥(11)和后铣锥(12),且所述前铣锥(11)的直径小于所述后铣锥(12)的直径。5.根据权利要求1所述的一种一体式斜向器,其特征在于,所述中心管(31)上设置有条形孔且其下端设置有单向球阀(32),所述座封锚定装置(3)包括设置在所述连接体(5)上的座封壳体(33),所述中心管(31)设置在所述座封壳体(33)的轴部且两者之间的上部设置有上椎体(34)、下部设置有下椎体(35),所述上椎体(34)通过细螺纹设置在所述中心管(31)上,所述下椎体(35)通过粗螺纹设置在所述中心管(31)上,所述上椎体(34)和所述下椎体(35)上分别通过剪切螺栓设置有上卡瓦(36)、下卡瓦(37),所述上卡瓦(36)和所述下卡瓦(37)均穿出所述座封壳体(33)。
【文档编号】E21B7/08GK205477483SQ201620150501
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月29日
【发明人】牛素杰
【申请人】河北中荣石油机械有限责任公司
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