预节流测调一体化配水器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了预节流测调一体化配水器，包括上中心管、控制活塞、主体、节流管、旋转芯子、下接头，所述上中心管下端与主体上端通过螺纹连接，所述主体下端与下接头上端通过螺纹连接，上中心管外侧套装控制活塞，所述旋转芯子安装于下接头内且相互之间形成环空，旋转芯子下部设有过流槽且和上述环空连通，所述旋转芯子上端面顶在主体下端上，所述下接头上端内侧设置有两个轴向的对称分布的且与上述环空连通的水嘴，旋转芯子上端外侧设置两个对称的用来遮挡水嘴的凸台，通过旋转旋转芯子用凸台遮挡水嘴来实现流道的开启和关闭；本实用新型有助于提高测调效率，实现大压差注水井细分注水，提高注水开发效果。
【专利说明】
预节流测调一体化配水器
技术领域
[0001]本实用新型涉及油田采油领域分层注水所用的配水器，具体地说是预节流测调一体化配水器。
【背景技术】
[0002]随着精细开发的不断深入，层间吸水差异较大的大压差分注井逐年增多，普遍存在“调配不开“、”高渗层降压节流控制难度大”、“节流水嘴刺大”、“配水器刺坏”、“水嘴投捞测调效率低”等问题，近几年芯子投捞式大压差配水器的成功研制一定程度解决了上述问题，但仍存在以下几点不足之处:一是无法实现5层及以上大压差注水井细分注水;二是配水器型号繁多，以402、403、404、405四种类型，按5种节流压差级别计算，需设计20种规格型号，不利于加工、储存;三是投捞芯子调配方式测调效率与机电一体化测调技术相比偏低，在多级细分注水井中尤为突出。
[0003]因此，针对上述问题，提出一种设计合理且有效改善上述不足的预节流测调一体化配水器。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供预节流测调一体化配水器，有助于提高测调效率，实现大压差注水井细分注水，提高注水开发效果。
[0005]为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，预节流测调一体化配水器，包括上中心管、控制活塞、主体、节流管、旋转芯子、下接头，所述上中心管下端与主体上端通过螺纹连接，所述主体下端与下接头上端通过螺纹连接，上中心管外侧套装控制活塞，所述旋转芯子安装于下接头内且相互之间形成环空，旋转芯子下部设有过流槽且和上述环空连通，所述旋转芯子上端面顶在主体下端上，所述下接头上端内侧设置有两个轴向的对称分布的且与上述环空连通的水嘴，旋转芯子上端外侧设置两个对称的用来遮挡水嘴的凸台，通过旋转旋转芯子用凸台遮挡水嘴来实现流道的开启和关闭；所述主体外侧设置有轴向的上过流通道和下过流通道，并且上述两过流通道用节流管连接，所述上过流通道上端连通至控制活塞，下过流通道下端连通至水嘴。
[0006]所述旋转芯子下端设置有下弹簧，所述弹簧下端顶在下接头上。
[0007]所述上中心管开设径向的传压孔，该传压孔外侧连通至上中心管、控制活塞之间的活塞腔，内侧则连通至主体内腔。
[0008]所述上中心管外侧还套有上弹簧，上中心管上端还连接上接头，其中上弹簧上端顶在上接头下端面，上弹簧下端顶在控制活塞的上端面。
[0009]所述控制活塞下端运行于主体外侧开设的环形管道内。
[0010]所述节流管两端通过节流管连接器分别连接上过流通道和下过流通道。
[0011]相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果:
[0012]1、满足层间注水压差>5MPa井的高渗层节流控制配水；
[0013]2、有效防止配水器出水部位及水嘴刺大刺坏；
[0014]3、防止停注时井内污物经配水器反吐至油管中而造成配水器堵塞或油管内污物沉积的问题。
[0015]4、实现5层及以上大压差注水井细分注水；
[0016]5、采用旋转节式水嘴，操作简单方便，无需投捞芯子作业，测试调配一次完成，提高了测调效率。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型预节流测调一体化配水器在注水时的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型预节流测调一体化配水器在停注时的结构示意图；
[0019]图3为图2的A-A剖视图；
[0020]图4为图2的B-B剖视图。
[0021 ]图中:1-上接头;2-上中心管;3-上弹簧;4-控制活塞;5-主体;6_节流管连接器;7_节流管;8-水嘴;9-旋转芯子;I O-下弹簧;11 -下接头;12-传压孔;13-过流孔道;14-过流槽。
【具体实施方式】
[0022]有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合【附图说明】如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。
[0023]根据图1-4，预节流测调一体化配水器，上接头I内部与上中心管2通过螺纹连接。上中心管2外依次套装有上弹簧3和控制活塞4。
[0024]上中心管2下部与主体5通过螺纹连接。上中心管2上设有与控制活塞6连通的传压孔12。主体5上安装有节流管连接器6和节流管7，主体5上设有与节流管连接器6和节流管7连通的过流孔道13，主体5下部与下接头11通过螺纹连接。
[0025]主体5与下接头11之间设有旋转芯子9，旋转芯子9下部设有过流槽14，旋转芯子9与下接头11之间安装有下弹簧10。下接头11上端设置有两个对称分布的水嘴8，水嘴8为菱形孔状，通过旋转旋转芯子9遮挡水嘴8来实现流道的开启和关闭。
[0026]注水时，先将旋转旋转芯子9使水嘴8处于未遮挡或部分遮挡状态。注入水通过上中心管2的传压孔12传压，在较小的注入压力下，控制活塞4压缩上弹簧3上行，控制活塞4下端从主体内脱离，过流通道开启，避免了高压注入水直击控制活塞4下端，防止控制活塞4刺坏。同时注入水依次通过旋转芯子9、下接头11、主体5上的过流孔道13、节流管连接器6和节流管7，以较低压力通过控制活塞4和主体5间的过流通道注入地层，其中节流管7对注入水进行节流降压，从而实现层间大压差下的节流控制注水。
[0027]停注时，控制活塞4在上弹簧3的恢复力作用下下行，控制活塞4下端进入主体5内，实现密封，过流通道关闭，从而有效防止井筒内污物反吐到配水器中造成水嘴堵塞现象。
[0028]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的专利范围，其他运用本实用新型的专利精神的等效变化，均应倶属本实用新型的专利范围。
【主权项】
1.预节流测调一体化配水器，其特征在于，包括上中心管、控制活塞、主体、节流管、旋转芯子、下接头，所述上中心管下端与主体上端通过螺纹连接，所述主体下端与下接头上端通过螺纹连接，上中心管外侧套装控制活塞，所述旋转芯子安装于下接头内且相互之间形成环空，旋转芯子下部设有过流槽且和上述环空连通，所述旋转芯子上端面顶在主体下端上，所述下接头上端内侧设置有两个轴向的对称分布的且与上述环空连通的水嘴，旋转芯子上端外侧设置两个对称的用来遮挡水嘴的凸台，通过旋转旋转芯子用凸台遮挡水嘴来实现流道的开启和关闭；所述主体外侧设置有轴向的上过流通道和下过流通道，并且上述两过流通道用节流管连接，所述上过流通道上端连通至控制活塞，下过流通道下端连通至水嘴。2.根据权利要求1所述的预节流测调一体化配水器，其特征在于，所述旋转芯子下端设置有下弹簧，所述弹簧下端顶在下接头上。3.根据权利要求1所述的预节流测调一体化配水器，其特征在于，所述上中心管开设径向的传压孔，该传压孔外侧连通至上中心管、控制活塞之间的活塞腔，内侧则连通至主体内腔。4.根据权利要求1所述的预节流测调一体化配水器，其特征在于，所述上中心管外侧还套有上弹簧，上中心管上端还连接上接头，其中上弹簧上端顶在上接头下端面，上弹簧下端顶在控制活塞的上端面。5.根据权利要求1所述的预节流测调一体化配水器，其特征在于，所述控制活塞下端运行于主体外侧开设的环形管道内。6.根据权利要求1所述的预节流测调一体化配水器，其特征在于，所述节流管两端通过节流管连接器分别连接上过流通道和下过流通道。
【文档编号】E21B43/20GK205477563SQ201620193937
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月14日
【发明人】王宏万, 李永康, 张卫卫, 王宁, 马艳洁, 唐高峰, 刘晋伟, 崔玉海, 辛林涛
【申请人】中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院