一种新型矸石充填液压支架的四周封闭式充填捣实机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型为一种新型矸石充填液压支架的四周封闭式充填捣实机构，解决了现有技术中因煤尘、矸石进入捣实机构造成的伸缩填充蹩卡、捣实不到位、捣实不结实等缺陷，并且避免了伸缩千斤顶伸缩时活塞杆被矸石划伤，液压管过长磨损严重等问题。适用于煤矿井下回采面采空区回填，其结构简单，设计巧妙，操作方便。
【专利说明】
一种新型矸石充填液压支架的四周封闭式充填捣实机构
技术领域：
[0001] 本实用新型专利涉及综合机械化采煤工作面液压支架，具体是一种新型矸石充填 液压支架的四周封闭式充填捣实机构。
【背景技术】：
[0002] 随着综合机械化采煤技术的发展，我国煤炭开采的步伐日益加快，为提高煤炭采 出率，减少地面沉降，降低村庄搬迀成本，越来越多矿井通过充填开采来解放"三下"压煤。 目前，回填采空区一般使用膏体充填和矸石充填。而矸石是煤炭生产和加工中的伴生废弃 物，大量矸石长期堆存，占用土地，易造成自燃，污染大气和地下水质。利用回采面采空区井 下充填矸石是"三下"压煤最经济、合理的方案。回填采空区，不但能实现矸石不上井，不占 地，减少环境污染，而且可减小地表下沉，大幅度解放煤炭储量。中国专利公开号 "102926780A"，公开了一种用于矸石充填液压支架的包容式矸石充填捣实机构，其伸缩臂 横截面呈"ΓΤ"形结构，很容易造成矸石将伸缩千斤顶活塞杆滑伤。中国专利公开号 "102562150A"，公开了一种用于矸石充填的捣实机构，很容易造成捣实机构里面出现煤尘、 矸石等杂物，引起伸缩充填造成蹩卡等现象，出现捣实不到位或充填不结实等问题，造成地 面凹陷、沉降。
【发明内容】
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[0003] 本实用新型专利的目的在于提供一种用于矸石充填液压支架的四周封闭式充填 捣实机构，所述这种捣实机构完全解决了现有技术中因煤尘、矸石进入捣实机构造成的伸 缩填充蹩卡、捣实不到位、捣实不结实等缺陷，并且避免了伸缩千斤顶伸缩时活塞杆被矸石 划伤，液压管过长磨损严重等问题。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
[0005] -种新型矸石充填液压支架的四周封闭式充填捣实机构，其结构特征包括:伸缩 千斤顶、一级伸缩臂、二级伸缩臂、三级伸缩臂和铲板，所述三级伸缩臂置于二级伸缩臂内， 二级伸缩臂置于一级伸缩臂内，所述伸缩千斤顶缸底通过销轴与一级伸缩臂后部铰接，伸 缩千斤顶活塞杆通过销轴与三级伸缩臂前端铰接。
[0006] 所述伸缩千斤顶为只有两个液嘴的双伸缩油缸，且液嘴全部位于外缸体上。
[0007] 所述一级伸缩臂、二级伸缩臂和三级伸缩臂的横截面采用四周封闭型结构，各级 伸缩臂形成的滑动副之间采用耐磨钢板导向，一级伸缩臂和二级伸缩臂端部具有限位块和 防尘垫。
[0008] 所述一级伸缩臂内焊接耐磨板，耐磨板位于左右侧板及上下板的两侧并靠近伸缩 臂的端口处。
[0009] 所述二级伸缩臂外侧后部放置限位块，限位块可同时作为导向块用，实现了整个 伸缩臂的导向问题，且耐磨板可减小伸缩时阻力。
[0010] 所述伸缩臂端部全部采用封闭式结构，并将防尘压板和限位块结合在一起，防止 伸缩臂箱体内落进杂物影响回缩。二级伸缩臂全部置于一级伸缩臂内，三级伸缩臂置于二 级伸缩臂内，可轻松实现导向作用，防止伸缩臂下垂和晃动。各级伸缩臂上均具有冲洗孔盖 板和冲洗孔。
[0011]本实用新型一种用于矸石充填液压支架的四周封闭式充填捣实机构，主要解决了 因煤尘、矸石进入捣实机构矸石无法清除，伸缩千斤顶伸缩时活塞杆被矸石划伤，伸缩千斤 顶液压管磨损严重，导向复杂等问题，同时，通过巧妙的内部结构设计，去除了传统液压支 架多级液压缸中活柱迫降接头，解决了液压缸在狭小空间接管困难及液压管过长磨损严重 等问题，简化了液压缸供液管路系统，延长了胶管的使用寿命。
【附图说明】：
[0012]图1 .结构示意图
[0013] 图2 ·-级伸缩臂示意图
[0014] 图3 ·二级伸缩臂示意图
[0015] 图4 ·三级伸缩臂示意图
[0016] 图例说明：1_一级伸缩臂，2-伸缩千斤顶，3--级伸缩臂限位块，4-二级伸缩臂，5-二级伸缩臂限位块，6-三级伸缩臂，7-伸缩臂定位螺栓，8-铲板，9-伸缩千斤顶轴孔，10-二 级伸缩臂防尘垫，11-一级伸缩臂防尘垫，12-伸缩千斤顶缸底与一级伸缩臂连接销轴，13-一级伸缩臂后部销孔，14-一级伸缩臂销轴孔，15--级伸缩臂冲洗孔，16--级伸缩臂耐磨 板，17--级伸缩臂导向块，18-伸缩臂与铲板定位螺钉，19-二级伸缩臂伸缩导向块，20-二 级伸缩臂外部导向块，21-二级伸缩臂冲洗孔盖板，22-二级伸缩臂冲洗孔，23-二级伸缩臂 定位导向块，24-三级伸缩臂外部导向块，25-三级伸缩臂伸缩导向块，26-三级伸缩臂冲洗 孔盖板，27-三级伸缩臂销轴定位块，28-铲板销轴。
【具体实施方式】：
[0017] 如图1所示的矸石充填液压支架的四周封闭式充填捣实机构示意图，主要由一级 伸缩臂1、二级伸缩臂4、三级伸缩臂6、伸缩千斤顶2和铲板8组成。
[0018] -级伸缩臂1为四周封闭的箱体式结构，由四块钢板拼焊而成，后部开有销轴孔 14,下板开有冲洗孔15,箱体内部焊接耐磨板16、17作为导向块，起到减小摩擦力的作用，开 口端部采用限位块3限制二级伸缩臂。
[0019] 二级伸缩臂4为四周封闭的箱体式结构，尾部焊接有导向块20,同时发挥限位块作 用用，当伸出至一级伸缩臂端口限位块3时，限制二级伸缩臂4继续外伸，二级伸缩臂4外侧 四周的导向块19、20、23可起到减小摩擦的作用。
[0020] 三级伸缩臂6和二级伸缩臂的结构相似，采用四周封闭式的箱体结构，只是在端口 处焊接有销轴定位块27连接伸缩千斤顶的活塞杆。
[0021] 双伸缩千斤顶2采用了新型的结构形式只有两个液嘴，并全部置于外缸体上，可以 充分的减小活动液压管的长度。
[0022] 一级伸缩臂1的后部开有销孔13,二级伸缩臂4置于一级伸缩臂1内，三级伸缩臂6 置于二级伸缩臂4内，伸缩千斤顶2的缸底通过销轴12和一级伸缩臂1铰接，活塞杆通过销轴 铰接在三级伸缩臂6的前端。
[0023] 进液时，伸缩千斤顶2活塞杆外伸，同时带动二级或三级伸缩臂外伸，当达到单级 伸缩臂的最大行程时，该级伸缩臂被上一级伸缩臂上的限位块限位，使另外一级的伸缩臂 外伸，直至达到伸缩千斤顶2的最大行程后停止动作。
[0024] 回液时，通过底部的回液管进液，千斤顶2活塞杆回缩，当单级的伸缩臂回缩至初 始位置时，限位块限制该级伸缩臂继续动作，另一级伸缩臂继续回缩，直至千斤顶2完全回 缩至最小行程，完成动作。
[0025]伸缩千斤顶2动作时，首先伸缩千斤顶的活塞杆通过销轴连接三级伸缩臂，带动二 级伸缩臂或三级伸缩臂活动。
[0026] 在一级伸缩臂1和二级伸缩臂4的前端装有限位块3、5,防尘垫10、11通过防尘压板 装在限位块外部，对一级、二级伸缩臂的端口形成封闭式结构，有效的防止煤矸石等异物进 入。
[0027] 各级伸缩臂在初始位置时，可以通过拆装冲洗孔21、26上的冲洗盖板，对内部实现 清洗观察等功能。
【主权项】
1. 一种新型矸石充填液压支架的四周封闭式充填捣实机构，其结构特征包括:伸缩千 斤顶、一级伸缩臂、二级伸缩臂、三级伸缩臂和铲板，所述三级伸缩臂置于二级伸缩臂内，二 级伸缩臂置于一级伸缩臂内，所述伸缩千斤顶缸底通过销轴与一级伸缩臂后部铰接，伸缩 千斤顶活塞杆通过销轴与三级伸缩臂前端铰接。2. 如权利要求书1所述的新型矸石充填液压支架的四周封闭式充填捣实机构，其特征 在于:伸缩千斤顶有两个液嘴的双伸缩油缸，且液嘴全部位于外缸体上。3. 如权利要求书1所述的新型矸石充填液压支架的四周封闭式充填捣实机构，其特征 在于:一级伸缩臂、二级伸缩臂和三级伸缩臂的横截面采用四周封闭型结构，各级伸缩臂形 成的滑动副之间采用耐磨钢板导向，伸缩臂端部具有限位块。4. 如权利要求书3所述的新型矸石充填液压支架的四周封闭式充填捣实机构，其特征 在于:伸缩臂内焊接耐磨板，耐磨板位于左右侧板及上下板的两侧并靠近伸缩臂的端口处。5. 如权利要求书3所述的新型矸石充填液压支架的四周封闭式充填捣实机构，其特征 在于:各级伸缩臂上具有冲洗孔和冲洗孔盖板。
【文档编号】E21F15/10GK205477738SQ201620097780
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月29日
【发明人】杨悦文, 孙洪军, 于海, 霍文涛, 潘伟, 郑志兴, 王敏
【申请人】唐山开滦广汇设备制造有限公司