单输入带变速器的双头矿用钻头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种单输入带变速器的双头矿用钻头，输出内轴前端连接有一圆盘状带轮齿的切割片，输出内轴后部通过轴承连接在传动箱壳体上再延伸到与传动箱固定连接的变速箱内并与变速箱输出端相连，输出内轴外设有一与其同轴的中空分离钻头，分离钻头外径小于切割片外径，分离钻头中空部位通过轴承与输出内轴连接，分离钻头连接有一与其同轴的中空传动套管，传动套管尾端延伸进入传动箱，传动套管通过轴承与传动箱体连接；剥落的矿块较均匀，而且通过变速箱可以调节分离钻头和切割片的转速比，使其适应不同矿层的需求，结构简单紧凑，效能高，适于推广应用。
【专利说明】
单输入带变速器的双头矿用钻头
[0001 ] 技术领域:
[0002]本实用新型涉及一种工业采矿用钻头，特别是一种单输入带变速器的双头矿用钻头。
[0003]【背景技术】:
[0004]我国矿产资源丰富，同时也是矿物消耗大国，矿物资源对国民经济发展起到重要作用，随着采事业发展迅猛，带来了采矿装备的大发展，采矿刀具对开采效率起着至关重要的作用，针对不同硬度矿层刀具的使用的转速也有所不同，而且现有刀具大部为一体式，需要整体切剥，切剥费力，仍有待于技术改造。
[0005]【实用新型内容】:
[0006]为了使采矿刀具更适于开采需要，本实用新型提供一种单输入带变速器的双头矿用钻头。
[0007]本实用新型采用的技术方案是:单输入带变速器的双头矿用钻头，其特征在于包括传动箱和变速箱，钻头组设有一输出内轴，输出内轴前端连接有一圆盘状带轮齿的切割片，输出内轴后部通过轴承连接在传动箱壳体上再延伸到与传动箱固定连接的变速箱内并与变速箱输出端相连，输出内轴外设有一与其同轴的中空分离钻头，分离钻头外径小于切割片外径，分离钻头中空部位通过轴承与输出内轴连接，分离钻头连接有一与其同轴的中空传动套管，传动套管尾端延伸进入传动箱，传动套管通过轴承与传动箱体连接;传动箱通过轴承连接有一伸入传动箱的第一传动轴，第一传动轴内端连接有一驱动伞齿轮，传动套管尾端连接有传动套管从动伞齿轮，变速箱输入端连接有伸入传动箱的第二传动轴，第二传动轴通过轴承与传动箱连接，第二传动轴变速箱内的一端连接有变速传动伞齿轮，驱动伞齿轮分别与传动套管从动伞齿轮和变速传动伞齿轮啮合;空分离钻头表面设有周向阵列的凸棱，棱顶设有凸起，相邻凸棱上设有交错的豁口，变速箱上设有切换挡杆。
[0008]进一步的，所述切割片周边设有轴向向前突出的凸起切刀。
[0009]本实用新型切割片直径大于分离钻头，工作时切割片转速大于分离钻头，高转速的切割片在分层面处先将待切削层与矿体分离，然后用低转速的分离钻头将与矿体分离开的切削层剥落下来，剩下的矿体面平整结构稳定不易出现塌方现象，分离工作过程动力需求稳定，设备不易损坏，剥落的矿块较均匀，而且通过变速箱可以调节分离钻头和切割片的转速比，使其适应不同矿层的需求，结构简单紧凑，效能高，适于推广应用，而且相邻凸棱上设置的交错的豁口，每棱切过的矿面为波状，然后下一棱切过，波峰波谷交替切割，减小切割强度，可进一步增加切剥效率。
[0010]【附图说明】:
[0011]图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
[0012]图2为本实用新型实施例的剖视图；
[0013]附图标示名称:I传动箱;2变速箱;3输出内轴;4切割片；5分离钻头;6传动套管；7第一传动轴;8驱动伞齿轮;9传动套管从动伞齿轮;10第二传动轴；11变速传动伞齿轮;12凸棱;13凸起;14切换挡杆;15豁口。
[0014]【具体实施方式】:
[0015]本实用新型实施例如图1所示，该单输入带变速器的双头矿用钻头，其特征在于包括传动箱I和变速箱2，钻头组设有一输出内轴3，输出内轴前端连接有一圆盘状带轮齿的切割片4，输出内轴后部通过轴承连接在传动箱壳体上再延伸到与传动箱固定连接的变速箱内并与变速箱输出端相连，输出内轴外设有一与其同轴的中空分离钻头5，分离钻头外径小于切割片外径，分离钻头中空部位通过轴承与输出内轴连接，分离钻头连接有一与其同轴的中空传动套管6，传动套管尾端延伸进入传动箱，传动套管通过轴承与传动箱体连接;传动箱通过轴承连接有一伸入传动箱的第一传动轴7，第一传动轴内端连接有一驱动伞齿轮8，传动套管尾端连接有传动套管从动伞齿轮9，变速箱输入端连接有伸入传动箱的第二传动轴10，第二传动轴通过轴承与传动箱连接，第二传动轴变速箱内的一端连接有变速传动伞齿轮11，驱动伞齿轮分别与传动套管从动伞齿轮和变速传动伞齿轮啮合;空分离钻头表面设有周向阵列的凸棱12，棱顶设有凸起13，相邻凸棱上设有交错的豁口 15，变速箱上设有切换挡杆14，用于变速切换。本实用新型切割片直径大于分离钻头，工作时切割片转速大于分离钻头，高转速的切割片在分层面处先将待切削层与矿体分离，然后用低转速的分离钻头将与矿体分离开的切削层剥落下来，剩下的矿体面平整结构稳定不易出现塌方现象，分离工作过程动力需求稳定，设备不易损坏，剥落的矿块较均匀，而且通过变速箱可以调节分离钻头和切割片的转速比，使其适应不同矿层的需求，结构简单紧凑，效能高，适于推广应用，而且相邻凸棱上设置的交错的豁口，每棱切过的矿面为波状，然后下一棱切过，波峰波谷交替切割，减小切割强度，可进一步增加切剥效率。
[0016]本实用新型实施时可在切割片周边设有轴向向前突出的凸起切刀，这样切出来的矿层前面不会与切割片前面摩擦，减少发热增加使用寿命。
[0017]综上所述仅为本实用新型较佳实施例，凡依本申请所做的等效修饰和现有技术添加均视为本实用新型技术范畴。
【主权项】
1.单输入带变速器的双头矿用钻头，其特征在于包括传动箱和变速箱，钻头组设有一输出内轴，输出内轴前端连接有一圆盘状带轮齿的切割片，输出内轴后部通过轴承连接在传动箱壳体上再延伸到与传动箱固定连接的变速箱内并与变速箱输出端相连，输出内轴外设有一与其同轴的中空分离钻头，分离钻头外径小于切割片外径，分离钻头中空部位通过轴承与输出内轴连接，分离钻头连接有一与其同轴的中空传动套管，传动套管尾端延伸进入传动箱，传动套管通过轴承与传动箱体连接;传动箱通过轴承连接有一伸入传动箱的第一传动轴，第一传动轴内端连接有一驱动伞齿轮，传动套管尾端连接有传动套管从动伞齿轮，变速箱输入端连接有伸入传动箱的第二传动轴，第二传动轴通过轴承与传动箱连接，第二传动轴变速箱内的一端连接有变速传动伞齿轮，驱动伞齿轮分别与传动套管从动伞齿轮和变速传动伞齿轮啮合;空分离钻头表面设有周向阵列的凸棱，棱顶设有凸起，相邻凸棱上设有交错的豁口，变速箱上设有切换挡杆。2.根据权利要求1所述的单输入带变速器的双头矿用钻头，其特征在于所述切割片周边设有轴向向前突出的凸起切刀。
【文档编号】F16H57/023GK205503123SQ201620316178
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月16日
【发明人】赵烟桥, 敬晓晔
【申请人】哈尔滨理工大学