一种用于稳定器滚轮的支座的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于稳定器滚轮的支座，可有效解决滚轮轴与滚轮之间的轴承担全部外部压力，以及冲击载荷，时常轴受力变形和出现偏磨，导致滚轮稳定器寿命较短的问题，技术方案是，包括支座体，支座体上设置有轴孔，所述的轴孔是由轴固定孔和滚轮限位孔连接在一起构成的台阶状孔，所述的轴固定孔为截面呈圆形的盲孔或通孔，所述的滚轮限位孔为截面扇形的通孔，扇形圆弧所在的滚轮限位孔面呈封闭式，剩余部分呈开放式，滚轮限位孔的直径大于轴固定孔的直径，轴固定孔的内腔构成滚轮轴的固定空间，滚轮限位孔的内腔构成滚轮的滚动空间，本实用新型提高了滚动轴的使用寿命和耐磨性，使用方便，效果好，是稳定器滚轮支座上的创新。
【专利说明】
一种用于稳定器滚轮的支座
技术领域
[0001]本实用新型涉及油钻井工程中钻柱的稳定器零部件，特别是一种用于稳定器滚轮的支座。
【背景技术】
[0002]在钻井施工过程中，井下钻柱中往往要接入钻柱稳定器，随着钻柱的旋转，钻柱稳定器的棱边与井壁阻力较大，特别是地层较硬时，更为突出，在钻井中尽量使用滚轮稳定器，滚轮稳定器为单排直三棱结构，靠在井壁上旋转会出现周期性的上下冲击震动，严重影响钻具的稳定性和工具的使用寿命一直未能得到有效的解决，滚轮轴是由支座支撑，滚轮轴与滚轮之间的轴承担全部外部压力，以及冲击载荷，时常轴受力变形和出现偏磨，导致滚轮稳定器寿命较短，常常需要更换，很难与钻头使用寿命相配合使用，因此，其改进和创新势在必行。
【发明内容】
[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种用于稳定器滚轮的支座，可有效解决滚轮轴与滚轮之间的轴承担全部外部压力，以及冲击载荷，时常轴受力变形和出现偏磨，导致滚轮稳定器寿命较短的问题。
[0004]本实用新型解决的技术方案是，一种用于稳定器滚轮的支座，包括支座体，支座体上设置有轴孔，所述的轴孔是由轴固定孔和滚轮限位孔连接在一起构成的台阶状孔，所述的轴固定孔为截面呈圆形的盲孔或通孔，所述的滚轮限位孔为截面扇形的通孔，扇形圆弧所在的滚轮限位孔面呈封闭式，剩余部分呈开放式，滚轮限位孔的直径大于轴固定孔的直径，轴固定孔的内腔构成滚轮轴的固定空间，滚轮限位孔的内腔构成滚轮的滚动空间。
[0005]本实用新型结构新颖独特，简单合理，减少钻柱中的冲击载荷，滚轮轴主要承担转动支撑及润滑，其次才是来自外部的冲击载荷和恒压力，主要压力和冲击载荷由滚轮自已承担，来自外部的冲击载荷由支座体滚轮限位孔的侧壁承担，所以提高了滚动轴的使用寿命和耐磨性，使用方便，效果好，是稳定器滚轮支座上的创新。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的剖面主视图。
[0007]图2为本实用新型仰视图。
[0008]图3为本实用新型使用状态图的主视图。
[0009]图4为本实用新型图3的A-A向剖视图。
[0010]图5为本实用新型图4滚轮处的局部放大图。
【具体实施方式】
[0011 ]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细说明。
[0012]由图1至图5给出，本实用新型包括支座体24，支座体上设置有轴孔，所述的轴孔是由轴固定孔21和滚轮限位孔22连接在一起构成的台阶状孔，所述的轴固定孔21为截面呈圆形的盲孔或通孔，所述的滚轮限位孔22为截面扇形的通孔，扇形圆弧所在的滚轮限位孔面呈封闭式，剩余部分呈开放式，滚轮限位孔的直径大于轴固定孔的直径，轴固定孔的内腔构成滚轮轴4的固定空间，滚轮限位孔的内腔构成滚轮3的滚动空间。
[0013]为保证使用效果，所述的支座体24有2个，分别设置竖直在稳定器侧壁的轮槽内上部的上支座2a和轮槽内下部的下支座2b，上、下支座的滚轮限位孔所在侧正对，滚轮轴4固定在两支座之间，滚轮轴4的两端固定在两支座的轴固定孔内，滚轮轴4上套装有绕其旋转的滚轮3，滚轮3的两端位于两支座的滚轮限位孔内；
[0014]所述的稳定器包括本体，本体为中空的柱状结构，本体外壁上有呈上下相间设置两段螺旋翼1，所述的螺旋翼是由呈螺旋状设置在本体外壁上的多道凸棱构成的，上下两段螺旋翼之间在本体上开有轮槽，上支座和下支座分别设置在轮槽内上部和下部；
[0015]所述的轴固定孔21的侧壁上开有第一螺栓定位孔23，轮槽所在的本体上开有与第一螺栓定位孔相对应的第二螺栓定位孔，滚轮轴上开有与第一螺栓定位孔、第二螺栓定位孔相对应的第三螺栓定位孔，定位螺栓5依次穿过第三螺栓定位孔、第一螺栓定位孔和第二螺栓定位孔将上支座和下支座分别固定在轮槽内上、下部，同时将滚轮轴竖直固定在上、下支座之间;第一螺栓定位孔23正对的轴固定孔侧壁上开有用于拧螺栓工具伸入的穿孔；
[0016]所述的凸棱有呈螺旋状均布在本体外壁上的3道；
[0017]所述的滚轮轴4中心设置有油道6，油道腔体所在的滚轮轴侧壁上开有内外贯通的出油通道7，润滑油通过出油通道进入滚轮轴与滚轮之间，进行润滑；
[0018]所述的滚轮限位孔内壁上焊有硬质合金，用于支撑滚轮的荷载，同时在滚轮转动时起到滑动轴承的作用。
[0019]本实用新型使用时，将稳定器接入到钻柱中，下入井内正常钻进，随着钻柱的旋转，稳定器与井眼内壁形成滚动转动，同时，由于有上、下两段螺旋翼的扶正配合，钻柱在转动的过程中不会出现简单的三棱波动式转动，有效避免了周期性的上下冲击震动，大大增强了稳定性，同时，滚轮随钻柱转动时与井眼内壁产生的间断接触产生的冲击减轻了轴承受的冲击载荷和摩擦阻力，实现安全钻进，由于支座上设置了呈台阶状的轴固定孔和滚轮限位孔，轴固定孔，并且滚轮轴固定在轴固定孔内，滚轮两端位于滚轮限位孔内，滚轮轴主要承担转动支撑及润滑，其次才是来自外部的冲击载荷和恒压力，主要压力和冲击载荷由滚轮自已承担，来自外部的冲击载荷由支座体滚轮限位孔的侧壁承担，所以提高了滚动轴的使用寿命和耐磨性，使用方便，效果好，是稳定器滚轮支座上的创新，有良好的社会和经济效益。
【主权项】
1.一种用于稳定器滚轮的支座，包括支座体(24)，支座体上设置有轴孔，其特征在于，所述的轴孔是由轴固定孔(21)和滚轮限位孔(22)连接在一起构成的台阶状孔，所述的轴固定孔(21)为截面呈圆形的盲孔或通孔，所述的滚轮限位孔(22)为截面扇形的通孔，扇形圆弧所在的滚轮限位孔面呈封闭式，剩余部分呈开放式，滚轮限位孔的直径大于轴固定孔的直径，轴固定孔的内腔构成滚轮轴(4)的固定空间，滚轮限位孔的内腔构成滚轮(3)的滚动空间。2.根据权利要求1所述的用于稳定器滚轮的支座，其特征在于，所述的支座体(24)有2个，分别设置竖直在稳定器侧壁的轮槽内上部的上支座(2a)和轮槽内下部的下支座(2b)，上、下支座的滚轮限位孔所在侧正对，滚轮轴(4)固定在两支座之间，滚轮轴(4)的两端固定在两支座的轴固定孔内，滚轮轴(4)上套装有绕其旋转的滚轮(3)，滚轮(3)的两端位于两支座的滚轮限位孔内。3.根据权利要求2所述的用于稳定器滚轮的支座，其特征在于，所述的稳定器包括本体，本体为中空的柱状结构，本体外壁上有呈上下相间设置两段螺旋翼(1)，所述的螺旋翼是由呈螺旋状设置在本体外壁上的多道凸棱构成的，上下两段螺旋翼之间在本体上开有轮槽，上支座和下支座分别设置在轮槽内上部和下部。4.根据权利要求2所述的用于稳定器滚轮的支座，其特征在于，所述的轴固定孔(21)的侧壁上开有第一螺栓定位孔(23)，轮槽所在的本体上开有与第一螺栓定位孔相对应的第二螺栓定位孔，滚轮轴上开有与第一螺栓定位孔、第二螺栓定位孔相对应的第三螺栓定位孔，定位螺栓(5)依次穿过第三螺栓定位孔、第一螺栓定位孔和第二螺栓定位孔将上支座和下支座分别固定在轮槽内上、下部，同时将滚轮轴竖直固定在上、下支座之间。5.根据权利要求3所述的用于稳定器滚轮的支座，其特征在于，所述的凸棱有呈螺旋状均布在本体外壁上的3道。6.根据权利要求3所述的用于稳定器滚轮的支座，其特征在于，所述的滚轮轴(4)中心设置有油道(6)，油道腔体所在的滚轮轴侧壁上开有内外贯通的出油通道(7)。7.根据权利要求1所述的用于稳定器滚轮的支座，其特征在于，所述的滚轮限位孔内壁上焊有硬质合金。
【文档编号】E21B17/10GK205532368SQ201620370258
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】任俊, 陈永强, 李争光, 杨志, 郑菲菲, 李春和, 郑贝贝
【申请人】济源华新石油机械有限公司