套管磨除装置的制造方法

文档序号:10848446
套管磨除装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种套管磨除装置,包括圆柱形本体软段,本体软段的下端端面为向外凸起的圆锥结构,本体软段靠近下端面的侧表面上铺焊有多条合金齿,多条合金齿相互平行并与本体软段的长度方形不平行。本实用新型的有益效果是,有效降低磨损,延长磨鞋的使用寿命。
【专利说明】
套管磨除装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及石油化工领域,特别是一种套管磨除装置。
【背景技术】
[0002]磨鞋作为一种修井工具,主要由本体硬段本体软段和肋板构成,本体硬段的下端和本体软段的上端连接,肋板相间埋设在本体软段的下端面上。它具有磨削效率高的优点。然而,在日常使用过程中,本体软段的边缘磨损极为严重,并且合金齿之间的水槽很容易被大块的碎肩卡住,影响修井工作的展开。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种套管磨除装置。
[0004]实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种套管磨除装置,包括圆柱形本体软段,本体软段的下端端面为向外凸起的圆锥结构,本体软段靠近下端面的侧表面上铺焊有多条合金齿,多条合金齿相互平行并与本体软段的长度方形不平行。
[0005]所述相邻两个合金齿之间的距离相等。
[0006]所述相邻两个合金齿之间形成水槽。
[0007]所述相邻两个合金齿之间的水槽是横截面成U型的水槽。
[0008]所述合金齿的横截面为矩形。
[0009]所述本体软段的下端面上加工油多个水眼。
[0010]所述多个水眼的个数为5-6个。
[0011]利用本实用新型的技术方案制作的套管磨除装置,可以最大限度的减小本体软段边缘的磨损程度,提高磨鞋的使用寿命,降低工程的成本;同时,有效的避免合金齿之间的水槽被大块的碎肩卡住,保证磨鞋在修井过程中工作顺畅。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型所述套管磨除装置的结构示意图;
[0013]图中,1、本体软段;2、合金齿;3、水槽;4、水眼。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1是本实用新型所述套管磨除装置的结构示意图,如图所示,一种套管磨除装置,包括圆柱形本体软段1,本体软段的下端端面为向外凸起的圆锥结构,本体软段靠近下端面的侧表面上铺焊有多条合金齿2,多条合金齿相互平行并与本体软段的长度方形不平行。其中,所述相邻两个合金齿2之间的距离相等;所述相邻两个合金齿2之间形成水槽3;所述相邻两个合金齿之间的水槽3是横截面成U型的水槽;所述合金齿2的横截面为矩形;所述本体软段I的下端面上加工油多个水眼4;所述多个水眼4的个数为5-6个。
[0015]在修井工作过程中,磨鞋的本体软段将在合金齿结构的保护下最大限度的减小边缘磨损。同时,通过U型的水槽设计,有效避免水槽在工作过程中容易被大块的碎肩卡住的情况,提高磨鞋修井过程中的工作流畅性。本体软段下端面上设有的水眼与其内部的中心通孔连通。
[0016]上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种套管磨除装置,包括圆柱形本体软段(I),其特征在于,本体软段的下端端面为向外凸起的圆锥结构,本体软段靠近下端面的侧表面上铺焊有多条合金齿(2),多条合金齿相互平行并与本体软段的长度方形不平行。2.根据权利要求1所述的套管磨除装置,其特征在于,所述相邻两个合金齿(2)之间的距离相等。3.根据权利要求2所述的套管磨除装置,其特征在于,所述相邻两个合金齿(2)之间形成水槽(3)。4.根据权利要求3所述的套管磨除装置,其特征在于,所述相邻两个合金齿之间的水槽(3)是横截面成U型的水槽。5.根据权利要求4所述的套管磨除装置,其特征在于,所述合金齿(2)的横截面为矩形。6.根据权利要求1-5中任一所述的套管磨除装置,其特征在于,所述本体软段(I)的下端面上加工油多个水眼(4)。7.根据权利要求6所述的套管磨除装置,其特征在于,所述多个水眼(4)的个数为5-6个。
【文档编号】E21B29/00GK205532427SQ201620053851
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月20日
【发明人】蒋惠忠
【申请人】洛克维尔(天津)油田技术服务有限公司
再多了解一些
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1