油气井一体式喷嘴的制作方法

文档序号:10848562阅读:423来源:国知局
油气井一体式喷嘴的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及井下工具,尤其涉及油气井一体式喷嘴。包含压盖和喷嘴,所述压盖上包含压盖孔,压盖内部包含喷嘴,所述喷嘴和压盖焊接或者是喷嘴通过螺纹安装在压盖内部。采用如上技术方案的本实用新型,相对于现有技术有如下有益效果:喷嘴与压帽采用焊接方式,使喷嘴与压帽连接更加稳固,避免在工作中发生晃动造成射向不一致,解决了工作效率不高的问题,延长了使用寿命。
【专利说明】
油气井一体式喷嘴
技术领域
[0001]本实用新型涉及井下工具,尤其涉及油气井一体式喷嘴。
【背景技术】
[0002]传统的压裂水力喷射器喷嘴与压帽采用的是锥度配合连接,喷嘴与压帽在工作时容易产生晃动,导致射向不集中,工作效率下降。传统的喷嘴压帽采用普通的硬质合金原料,耐磨性差,使用寿命不长。
【实用新型内容】
[0003]实用新型的目的:为了提供一种效果更好的油气井一体式喷嘴,具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。
[0004]为了达到如上目的,本实用新型采取如下技术方案:
[0005]油气井一体式喷嘴,其特征在于,包含压盖和喷嘴,所述压盖上包含压盖孔,压盖内部包含喷嘴,所述喷嘴和压盖焊接或者是喷嘴通过螺纹安装在压盖内部。
[0006]本实用新型进一步技术方案在于,所述喷嘴上包含弧形部分。
[0007]本实用新型进一步技术方案在于,所述压盖上包含孔,喷嘴上包含盲孔,孔和盲孔中能插入插入部件,插入部件能将压盖和喷嘴相对固定。
[0008]本实用新型进一步技术方案在于,所述插入部件为螺钉。
[0009]本实用新型进一步技术方案在于,所述压盖上包含孔状通道,所述孔状通道通向压盖和喷嘴之间的缝隙中。
[0010]本实用新型进一步技术方案在于,所述孔状通道为倾斜的通道。
[0011 ]采用如上技术方案的本实用新型,相对于现有技术有如下有益效果:喷嘴与压帽采用焊接方式,使喷嘴与压帽连接更加稳固,避免在工作中发生晃动造成射向不一致,解决了工作效率不高的问题,延长了使用寿命。
【附图说明】
[0012]为了进一步说明本实用新型,下面结合附图进一步进行说明:
[0013]图1为实用新型实施例一结构示意图;
[0014]图2为实用新型实施例二结构示意图;
[00?5]图3实用新型实施例一俯视结构不意图;
[0016]图4为实用新型实施例三结构示意图;
[0017]其中:1.压盖;2.喷嘴;3.弧形部分;4.压盖孔;5.插入部件。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明,实施例不构成对本实用新型的限制:
[0019]实施例一:
[0020]油气井一体式喷嘴,其特征在于,包含压盖和喷嘴,所述压盖上包含压盖孔,压盖内部包含喷嘴,所述喷嘴和压盖焊接或者是喷嘴通过螺纹安装在压盖内部。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下:喷嘴与压帽采用焊接方式,使喷嘴与压帽连接更加稳固,避免在工作中发生晃动造成射向不一致,解决了工作效率不高的问题,延长了使用寿命。
[0021]实施例二,基于实施例一;结合图2;
[0022]所述喷嘴上包含弧形部分。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下:弧形部分能减少水的阻力,使得水流流动不会受到阻力。
[0023]实施例三,基于实施例一或者实施例二,结合图4;
[0024]所述压盖上包含孔,喷嘴上包含盲孔,孔和盲孔中能插入插入部件,插入部件能将压盖和喷嘴相对固定。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下:相对固定使得压盖和喷嘴能相对固定,固定效果好,不会晃动。
[0025]作为优选,所述插入部件为螺钉。
[0026]作为进一步的优选,所述压盖上包含孔状通道,所述孔状通道通向压盖和喷嘴之间的缝隙中。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下:首先预热至5000C,然后同时加温至1090°C再将铜焊条融化至喷嘴与压帽的缝隙中,等焊条液体完全融入到缝隙中后将产品放入保温盒冷却。该处的缝隙能作为初始焊接的物质或者是后期修补的结构,方便整体结构的稳定。
[0027]所述孔状通道为倾斜的通道。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下:倾斜的通道方便焊条液体的流动。
[0028]开创性地,以上各个效果独立存在,还能用一套结构完成上述结果的结合。
[0029]以上结构实现的技术效果实现清晰,如果不考虑附加的技术方案,本专利名称还可以是一种喷嘴结构。图中未示出部分细节。
[0030]需要说明的是,本专利提供的多个方案包含本身的基本方案,相互独立,并不相互制约,但是其也可以在不冲突的情况下相互组合,达到多个效果共同实现。
[0031 ]作为非必须的拓展:以及作为优选,原材料:粒度0.18微米;成分比例为WC97.5%+Co2.5%和WC97%+Co3%;表面涂层材质为TiCN厚度2_3微米;
[0032]2.压制工艺:采用整体合金模具,双向压制.使其产品密度更好
[0033]3.焊接工艺:压帽内径017.15喷嘴外径016.85;喷嘴和压盖二者采用锥度配合以及焊接的方式共同处理。
[0034]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的范围内。
【主权项】
1.油气井一体式喷嘴,其特征在于,包含压盖和喷嘴,所述压盖上包含压盖孔,压盖内部包含喷嘴,所述喷嘴和压盖焊接或者是喷嘴通过螺纹安装在压盖内部。2.如权利要求1所述的油气井一体式喷嘴,其特征在于,所述喷嘴上包含弧形部分。3.如权利要求1所述的油气井一体式喷嘴,其特征在于,所述压盖上包含孔,喷嘴上包含盲孔,孔和盲孔中能插入插入部件,插入部件能将压盖和喷嘴相对固定。4.如权利要求3所述的油气井一体式喷嘴,其特征在于,所述插入部件为螺钉。5.如权利要求1所述的油气井一体式喷嘴,其特征在于,所述压盖上包含孔状通道,所述孔状通道通向压盖和喷嘴之间的缝隙中。6.如权利要求5所述的油气井一体式喷嘴,其特征在于,所述孔状通道为倾斜的通道。
【文档编号】E21B43/26GK205532544SQ201620113413
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月4日
【发明人】李凡, 李一凡, 姜华
【申请人】陕西贝克工贸有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1