室外耐寒套管气回收设备的制造方法

文档序号:10848578阅读:229来源:国知局
室外耐寒套管气回收设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及室外耐寒套管气回收设备,通过进油支管和回油支管连接至集油主管线上,其特征在于,包括一端连接进油支管,另一端输出连接高压混合泵的多通道混合器,所述高压混合泵通过回油支管连通至集油管线上;所述多通道混合器外接有与套管气管路相连通的气体分离器,并通过液体管路、气体管路吸入来自所述气体分离器分离得到的液体和气体,通过油管循环于设备内,利用油温对设备保温。本实用新型对套管气进行有效的分离与回收,避免了套管气中的冷凝轻质油及冷凝液随意排放带来的环境污染及资源浪费的问题,有效保障了在严冬季节时设备的正常运行,不需要电能的参与,即可达到保温效果,节能环保,气体不需人工排放,省时省力。
【专利说明】
室外耐寒套管气回收设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及室外耐寒套管气回收设备,属于油田设备结构技术领域。
【背景技术】
[0002]油井分油管和套管两部分,油管是流体经栗做功后举升到地面的通道,套管是油管外面的流道,用以将地层分离出来的气体引申到地面,这种气体就是俗称的套管气(石油伴生气)。在原油开采过程中,为了防止套管压力过高,从而导致动液面大幅下降、生产压差降低、影响栗效,普遍采用的方法就是取消套管控制阀,将套管气排放到大气中,而套管放气不仅会造成严重的大气污染,也浪费了大量不可再生的天然气资源。
[0003]目前,现场多采用油套连通的方法回收利用套管气,但由于套管气压力较低,不能自动进入集油干线,也有用气体压缩机打入集油管线,但功耗很大,严寒地区电器设备在低温条件下无法正常运行,有的采用伴热带进行加热,更大的浪费了电能,虽然收集了套管气,但消耗的电力能源超过了回收后产生的价值。

【发明内容】

[0004]本实用新型旨在提供一套具有结构设计合理简捷、运行稳定可靠、高效节能的室外耐寒套管气回收设备,该设备能够解决套管气(石油伴生气)的分离及回收,并有效利用回收后的套管气。
[0005]为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:
[0006]室外耐寒套管气回收设备,通过进油支管和回油支管连接至集油主管线上,其特殊之处在于,包括
[0007]—端连接进油支管,另一端输出连接高压混合栗的多通道混合器,所述高压混合栗通过回油支管连通至集油管线上;所述多通道混合器外接有与套管气管路相连通的气体分离器,并通过液体管路、气体管路吸入来自所述气体分离器分离得到的液体和气体。
[0008]所述多通道混合器包括包括气体吸入室,以及带有喷嘴的液体吸入腔,所述液体吸入腔的喷嘴前端为经由喷射液体喷出的喉管段,所述喉管段的前端连接有呈锥管状结构的扩散段;所述扩散段处设有混合吸入管路,通过混合吸入管路与外部的气体、液体或气液混合物吸入扩散段与预先吸入的气体、液体或气液混合物进行再次混合,所述气体吸入室通过吸入管与外部气源相连通。
[0009]所述气体分离器包括依序与所述套管气管路相连通的油气分离器、气液分离器、集气罐和集液罐;其中,所述油气分离器与所述气体管路相连通,所述气液分离器与所述油气分离器相连通,所述集气罐与所述气液分离器相连通,所述油气分离器、气液分离器分别通过管路与集液罐相连;
[0010]所述多通道混合器的气体吸入室通过管路与所述气体分离器的集气罐相连通;所述多通道混合器的混合吸入管路与所述气体分离器的集液罐相连通;
[0011]为了使本实用新型的设备更加节能,在所述集油主管线的进油主管线和回油主管线之间连通有直通管线,所述直通管线上安装有直通阀门,当夏季气温较高、气温值达到设定值时,控制直通阀门开启将直通管线导通,从而有避免本设备运行时带来的功耗;所述集油主管线上安装有旁通阀门,当冬季气温较低时,控制阀门开启将集油主管线导通,使本设备正常运行。
[0012]为了进一步提高本设备的智能化程度,本设备还可以外接有控制系统。
[0013]本实用新型的室外耐寒套管气回收设备,对套管气进行有效的分离与回收,避免了套管气中的冷凝轻质油及冷凝液随意排放带来的环境污染及资源浪费的问题,有效保障了在严冬季节时设备的正常运行,不需要电能的参与,即可达到保温效果,节能环保,气体不需人工排放,省时省力。
【附图说明】
[0014]图1:本实用新型室外耐寒套管气回收设备结构示意图;
[0015]图2:图1中多通道混合器结构示意图;
[0016]在图中,1、喷嘴,2、吸入管,3、气体吸入室,4、渐缩段,5、喉管段,6、扩散段,7、混合吸入管路,8、高压混合栗,9、液体吸入腔,10、多通道混合器,11-1、进油支管,11-2、回油支管,12、集油主管线,12-1、进油主管线,12-2、出油主管线,12-3、旁通阀门,13、套管气管路,14、油气分离器,15、气液分离器,16、集气罐,17、集液罐,18、直通管线,18_1、直通阀门。
【具体实施方式】
[0017]下面就附图1-2对本实用新型室外耐寒套管气回收设备作以下详细说明。
[0018]实施例1
[0019]室外耐寒套管气回收设备,通过进油支管11-1和回油支管11-2连接至集油主管线12上,包括一端连接进油支管11-1,另一端输出连接高压混合栗8的多通道混合器10,所述高压混合栗8通过回油支管11-2连通至集油主管线12上;所述多通道混合器10外接有与套管气管路13相连通的气体分离器,并通过液体管路、气体管路吸入来自所述气体分离器分离得到的液体和气体。所述多通道混合器8包括气体吸入室3,以及带有喷嘴I的液体吸入腔9,所述液体吸入腔9的喷嘴I前端为经由喷射液体喷出的喉管段5,所述喉管段5的前端连接有呈锥管状结构的扩散段6;所述扩散段6处设有混合吸入管路7,通过混合吸入管路7与外部的气体、液体或气液混合物吸入扩散段6与预先吸入的气体、液体或气液混合物进行再次混合,所述气体吸入室3通过吸入管2与外部气源相连通;所述混合吸入管路7可以根据混合的气液种类不同设计1-6个,根据需要设置在所述扩散段6的相应位置;所述气体吸入室3的末端设有渐缩段4,所述渐缩段4的内径由大至小的渐缩,最终与喉管段5过渡衔接。所述气体分离器包括依序与所述套管气管路13相连通的油气分离器14、气液分离器15、集气罐16和集液罐17;其中,所述油气分离器与所述套管气管路13相连通,所述气液分离器14与所述油气分离器15相连通,所述集气罐16与所述气液分离器15相连通,所述油气分离器14、气液分离器15分别通过管路与集液罐17相连;所述多通道混合器10的气体吸入室3通过吸入管2与所述气体分离器的集气罐16相连通;所述多通道混合器10的混合吸入管路7与所述气体分离器的集液罐17相连通;
[0020]为了使本实用新型的设备更加节能,在所述集油主管线的进油主管线和回油主管线之间连通有直通管线,所述直通管线上安装有直通阀门,当夏季气温较高、气温值达到设定值时,控制旁通阀门关闭,开启直通阀门,将直通管线导通,使井液不去流经本设备,解除炎热夏季高温的问题,解除电器元件高温易损的问题;从而有避免本设备运行时带来的功耗;所述集油主管线上安装有旁通阀门,当冬季气温较低时,控制直通阀门关闭,开启旁通阀门将集油主管线导通,使井液在设备平行位置循环达到与集油主管线温度平衡效果,本设备正常运行。
[0021]通过以上阀门的有效调控,能够使本设备应对不同气侯变化时的运行状态,解除传统使用伴热带加热的依赖,达到节能降成本的目的。
[0022]本实用新型的室外耐寒套管气回收设备,可同时配备自动控制系统,外自动控制系统内设有故障报警、气体浓度报警、短信报警、电话报警及防盗报警等功能,使设备在野外运行时无需人工值守,同时该自动控制系统还设有GPRS数据无线传输功能,现场设备所有数据统一监控,极大节省人力成本。
【主权项】
1.室外耐寒套管气回收设备,通过进油支管和回油支管连接至集油主管线上,其特征在于,包括 一端连接进油支管,另一端输出连接高压混合栗的多通道混合器,所述高压混合栗通过回油支管连通至集油管线上;所述多通道混合器外接有与套管气管路相连通的气体分离器,并通过液体管路、气体管路吸入来自所述气体分离器分离得到的液体和气体。2.如权利要求1所述的室外耐寒套管气回收设备,其特征在于 所述多通道混合器包括包括气体吸入室,以及带有喷嘴的液体吸入腔,所述液体吸入腔的喷嘴前端为经由喷射液体喷出的喉管段,所述喉管段的前端连接有呈锥管状结构的扩散段;所述扩散段处设有混合吸入管路,通过混合吸入管路与外部的气体、液体或气液混合物吸入扩散段与预先吸入的气体、液体或气液混合物进行再次混合,所述气体吸入室通过吸入管与外部气源相连通。3.如权利要求1所述的室外耐寒套管气回收设备,其特征在于 所述气体分离器包括依序与所述套管气管路相连通的油气分离器、气液分离器、集气罐和集液罐;其中,所述油气分离器与所述气体管路相连通,所述气液分离器与所述油气分离器相连通,所述集气罐与所述气液分离器相连通,所述油气分离器、气液分离器分别通过管路与集液罐相连。4.如权利要求2或3所述的室外耐寒套管气回收设备,其特征在于 所述多通道混合器的气体吸入室通过管路与所述气体分离器的集气罐相连通;所述多通道混合器的混合吸入管路与所述气体分离器的集液罐相连通。5.如权利要求4所述的室外耐寒套管气回收设备,其特征在于在所述集油主管线的进油主管线和回油主管线之间连通有直通管线,所述直通管线上安装有直通阀门;所述集油主管线上安装有旁通阀门。
【文档编号】E21B43/34GK205532560SQ201620321466
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月18日
【发明人】车传江
【申请人】车传江
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