抗冲刷封隔器的制造方法
【专利摘要】一种抗冲刷封隔器，包括解封接头、解封环、连接接头、挡环、上锥体5、卡瓦、弹簧片、卡瓦罩、下锥体、上压帽、坐封销钉、活塞、上限位环、下限位环、锁块、主轴、传压内套、传压套、锁环、胶筒保护套、滑动接头、胶筒、下接头。解封接头内与下接头内之间安装连接有主轴，该主轴外顺次安装连接有解封环、连接接头、上锥体、卡瓦、卡瓦罩、下锥体、上压帽、活塞、液压套、传压内套、传压套、胶筒保护套、滑动接头、胶筒。本实用新型具有在直井、斜井、水平井进行正循环的替浆或反循环大排量反洗、胶筒在经过斜井段时不易发生偏磨损坏、与井壁发生刮擦时不会提前坐封、单液缸结构、抗冲刷能力强、胶筒使用寿命长等特点，广泛在石油开采井下作业工艺中应用。
【专利说明】
抗冲刷封隔器
技术领域
[0001]本实用新型属于石油开发井下封隔器，特别涉及一种抗冲刷封隔器。
【背景技术】
[0002]现有一种“水平井下冲封隔器”，其结构为皮碗式。这种结构的封隔器为石油开采发挥了作用，但其同时存在着如下的缺点或不足:①由于皮碗密封不耐热，不适合热采水平井;②没有锚定装置，在生产过程中容易发生防砂管柱的移动;③在水平井防砂管柱下入的过程中，对于流砂油层，冲砂不能将水平段的余砂完全冲干净，必须采用边冲边下的工艺技术，工艺较为复;④在冲砂过程中，极易中途坐封;⑤抗冲刷能力差，冲洗时易造成胶筒破损、封隔器提前坐封等现象。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种抗冲刷封隔器，采用解封接头、上下锥体、活塞、上下限位环、锁块、传压内套、传压套、锁环、胶筒保护套、滑动接头和胶筒的联合结构，抗冲刷和防意外坐封能力强，有效地防止和避免上述现有技术中存在的缺点或不足。
[0004]本实用新型所述的抗冲刷封隔器，包括解封接头、解封环、连接接头、挡环、上锥体、卡瓦、弹簧片、卡瓦罩、下锥体、上压帽、坐封销钉、活塞、上限位环、下限位环、锁块、液压套、主轴、传压内套、传压套、锁环、胶筒保护套、滑动接头、胶筒和下接头。所述解封接头内与下接头内之间安装连接有主轴，该主轴外顺次安装连接有解封环、连接接头、上锥体、卡瓦、卡瓦罩、下锥体、上压帽、活塞、液压套、传压内套、传压套、胶筒保护套、滑动接头、胶筒。
[0005]其中，所述液压套上部与上压帽相连接，下部与传压套相连接，液压套上部设有内环台，该内环台与主轴之间设有环形空间，其中安装有活塞和上限位环。所述液压套内环台下部与主轴构成的环空中顺次安装有下限位环、锁块和传压内套。所述解封接头下部内腔设有环形槽，该环形槽与主轴上部之间构成的环空中，顺次安装连接有解封环、连接接头和挡环。所述液压套和活塞的上部安装有坐封销钉。所述锁环与传压套相连接，套装到传压内套上。所述下限位环处的主轴上设有传压孔。所述锁块套装到主轴上，悬挂在传压内套内壁的悬挂槽内。所述解封接头上提，解封环弹入到解封接头的内腔环形槽内，继续上提解封接头，挡环推动连接接头和上锥体向上移动，卡瓦解封，上锥体推动主轴向上移动，胶筒收缩，封隔器解封。所述活塞和液压套上安装有O型圈。
[0006]本实用新型与现有技术相比较具有如下优点:
[0007]1、可进行正循环的替浆或反循环大排量反洗。
[0008]2、胶筒外部设计有刚体保护套，可有效防止大排量反洗造成胶筒破损，也可防止封隔器胶筒在经过斜井段时发生偏磨损坏。
[0009]3、应用广泛，直井，斜井，水平井都可以应用，操作容易、方便，打压坐封时先使保护套上移，胶筒露出后继续打压，胶筒压缩膨胀封隔油套环空。
[0010]4、设计有专用锁块，可有效防止封隔器运动部件在下井过程中与井壁发生刮擦造成提前坐封。
[0011]5、采用单液缸的结构，确保在胶筒保护套打开之后，卡瓦涨开，胶筒安全坐封。
[0012]6、抗冲刷能力强，使用寿命长，大排量冲洗时胶筒不易破损，封隔器不发生提前坐封现象。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的一种实施例结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]参阅图1，一种抗冲刷封隔器，包括解封接头1、解封环2、连接接头3、挡环4、上锥体
5、卡瓦6、弹簧片7、卡瓦罩8、下锥体9、上压帽10、坐封销钉11、活塞12、上限位环13、下限位环14、锁块15、液压套16、主轴17、传压内套18、传压套19、锁环20、胶筒保护套21、滑动接头22、胶筒23和下接头24。解封接头I内与下接头24内之间安装连接有主轴17，该主轴17外顺次安装连接有解封环2、连接接头3、上锥体5、卡瓦6、卡瓦罩8、下锥体9、上压帽10、活塞12、液压套16、传压内套18、传压套19、胶筒保护套21、滑动接头22、胶筒23。
[0015]液压套16上部与上压帽10相连接，下部与传压套19相连接，液压套16上部设有内环台，该内环台与主轴17之间设有环形空间，其中安装有活塞12和上限位环13。液压套16内环台下部与主轴17构成的环空中顺次安装有下限位环14、锁块15和传压内套18。解封接头I下部内腔设有环形槽，该环形槽与主轴17上部之间构成的环空中，顺次安装连接有解封环
2、连接接头3和挡环4。液压套16和活塞12的上部安装有坐封销钉11。锁环20与传压套19相连接，套装到传压内套18上。下限位环14处的主轴17上设有传压孔26。锁块15套装到主轴17上，悬挂在传压内套18内壁的悬挂槽内。解封接头I上提，解封环2弹入到解封接头I的内腔环形槽内，继续上提解封接头I，挡环4推动连接接头3和上锥体5向上移动，卡瓦6解封，上锥体推动主轴17向上移动，胶筒23收缩，封隔器解封。活塞12和液压套16上安装有O型圈25。卡瓦6上安装有弹簧片7。
[0016]本实用新型的抗冲刷封隔器坐封时，从油管内打压，由传压孔26进入，使活塞12向上移动，剪断坐封销钉11，推动上压帽10、上限位环13、液压套16、传压套19，锁环20、胶筒保护套21向上移动，露出胶筒23后，锁块15进入到液压套16下端，传压孔26进入的液体，使传压内套18、锁块15、滑动接头22向下移动，挤压胶筒23，达到坐封目的。胶筒23露出同时，上压帽10推动下锥体9向上移动，使卡瓦6涨开达到坐封目的。
[0017]本实用新型的抗冲刷封隔器解封时，油管连接解封接头I上提，使解封环2弹入到解封接头I内壁槽内，继续上提解封接头I，使挡环4推动连接接头3和上锥体5向上移动，卡瓦6解封，使上锥体推动主轴17向上移动，胶筒23受力解除，胶筒23收缩解封，解封过程完成。
【主权项】
1.一种抗冲刷封隔器，包括解封接头、解封环、连接接头、挡环、上锥体、卡瓦、弹簧片、卡瓦罩、下锥体、上压帽、坐封销钉、活塞、上限位环、下限位环、锁块、液压套、主轴、传压内套、传压套、锁环、胶筒保护套、滑动接头、胶筒和下接头，其特征在于所述解封接头内与下接头内之间安装连接有主轴，该主轴外顺次安装连接有解封环、连接接头、上锥体5、卡瓦、卡瓦罩、下锥体、上压帽、活塞、液压套、传压内套、传压套、胶筒保护套、滑动接头、胶筒。2.根据权利要求1所述的抗冲刷封隔器，其特征在于所述液压套上部与上压帽相连接，下部与传压套相连接，液压套上部设有内环台，该内环台与主轴之间设有环形空间，其中安装有活塞和上限位环。3.根据权利要求1或2所述的抗冲刷封隔器，其特征在于所述液压套内环台下部与主轴构成的环空中顺次安装有下限位环、锁块和传压内套。4.根据权利要求1所述的抗冲刷封隔器，其特征在于所述解封接头下部内腔设有环形槽，该环形槽与主轴上部之间构成的环空中，顺次安装连接有解封环、连接接头和挡环。5.根据权利要求1所述的抗冲刷封隔器，其特征在于所述液压套和活塞的上部安装有坐封销钉。6.根据权利要求1所述的抗冲刷封隔器，其特征在于所述锁环与传压套相连接，套装到传压内套上。7.根据权利要求1所述的抗冲刷封隔器，其特征在于所述下限位环处的主轴上设有传压孔。8.根据权利要求1所述的抗冲刷封隔器，其特征在于所述锁块套装到主轴上，悬挂在传压内套内壁的悬挂槽内。9.根据权利要求1所述的抗冲刷封隔器，其特征在于所述活塞和液压套上安装有O型圈。
【文档编号】E21B33/127GK205558864SQ201620363893
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】王威, 刘淑静, 焦青青, 刘国斌, 宋义峰, 许腾飞, 罗卫
【申请人】东营市福利德石油科技开发有限责任公司