一种废弃钻井液随钻处理设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型的废弃钻井液随钻处理设备，包括收集槽A、收集槽B、收集槽C、高频振动筛、钻井液收集罐A、钻井液收集罐B、混拌机、自动加药机、储罐、化学处理单元、卧式离心机、清水罐。本实用新型可以有效的处理废弃钻井液，处理后的液相达到配置钻井液用水要求，可以重新配置钻井液；处理后固相松散、不板结、透水性强，可以满足复耕的要求。
【专利说明】
一种废弃钻井液随钻处理设备
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及废弃钻井液处理领域，具体涉及一种废弃钻井液随钻处理设备。
【背景技术】
[0002]废弃钻井液是石油钻井过程中产生的污染物。它是一种含有矿物油、有机化合物及重金属的复杂多相体系，具有一定毒性。油田钻井生产每天都要产生大量的废弃钻井液，废弃钻井液直接排放会影响到作物生长的营养环境条件及其品质，长期堆积会造成地表植被的严重破坏，污染土壤和水源，危及人类的生存。目前，传统的废弃钻井液处理方法为就地掩埋固化，具体地，钻井前需要在井场挖一个泥浆池，铺设塑料薄膜，并用泥浆池存放废弃钻井液;钻井完毕后，通过在泥浆池中添加水泥和石灰固化处理，就地填埋，破坏了宝贵的土地资源，又浪费了宝贵的水资源。更重要的是，在井场挖土坑作为废弃钻井液储存池，存在一定的地表水污染风险，例如在施工过程中遇暴雨和其它水源汇集井场，废弃钻井液可能会泄露到邻近的农田、水体和表层土壤中，破坏井场附近的生态环境。因此，新型的废弃钻井液随钻处理设备迫切需要发展。
【发明内容】
[0003]为克服现有技术中存在的缺陷，本实用新型提出了一种废弃钻井液随钻处理设备，通过如下技术方案实现:
[0004]—种废弃钻井液随钻处理设备，包括:
[0005]收集槽A，收集来自井队离心机的钻肩；
[0006]收集槽B，收集来自井队除泥器的泥和钻肩；
[0007]收集槽C，收集来自井队除砂器的钻肩；
[0008]储罐，收集废弃的钻井液；
[0009]高频振动筛，接收来自收集槽A、储罐的废弃物；
[0010]钻井液收集罐A，收集来自高频振动筛的液体；
[0011 ]钻井液收集罐B，收集来自钻井液收集罐A的液体；
[0012]化学处理单元，处理来自钻井液收集罐B的液体；
[0013]卧式离心机，对来自化学处理单元的物体进行固液分离；
[0014]自动加药机，储存药剂；
[0015]混拌机，接收来自收集槽B、收集槽C的处理物和高频振动筛的固体，以及自动加药机的药剂和来自卧式离心机的固体；
[0016]清水罐，收集来自卧式离心机的液体。
[0017]所述收集槽A和储罐出口分别与高频振动筛入口相连，高频振动筛液相出口与钻井液收集罐A相连;高频振动筛固相出口、收集槽B、收集槽C和自动加药机出口分别与混拌机入口相连;钻井液收集罐A出口与钻井液收集罐B相连，钻井液收集罐B出口与化学处理单元入口相连，化学处理单元出口与卧式离心机入口相连，卧式离心机液相出口与清水罐相连，卧式离心机固相出口与混拌机入口相连。
[0018]清水罐中的清水可继续配制钻井液，而混拌机中的固体经过药剂处理后，固相松散、不板结、透水性强，可以满足复耕要求。
[0019]所述收集槽B，C中的钻肩、高频振动筛中的固相和卧式离心机中的固相均经螺旋输送机运送至混拌机中。
[0020]所述储罐中的废弃钻井液通过提升栗送入高频振动筛中，所述钻井液收集罐A中的液体通过提升栗送入钻井液收集罐B中，所述钻井液收集罐B中的液体通过提升栗送入化学处理单元。
[0021 ]本实用新型有益效果是:本实用新型的废弃钻井液随钻处理设备具有自动化程度高、占地面积小、处理速度快的特点，可以有效的处理废弃钻井液，处理后的液相达到配置钻井液用水要求，可以重新配置钻井液;处理后固相松散、不板结、透水性强，可以满足复耕的要求。
【附图说明】
[0022]图1为废弃钻井液随钻处理设备示意图。
[0023]1-收集槽A; 2-收集槽B; 3C-收集槽C; 4_储罐;5_高频振动筛;6_钻井液收集罐A; 7-钻井液收集罐B; 8-化学处理单元;9-卧式离心机；10-混拌机；11-自动加药机；12-清水罐；13、14、15、16-螺旋输送机;17、18、19-提升栗。
【具体实施方式】
[0024]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进一步详细说明。
[0025]如图1所示，一种废弃钻井液随钻处理设备，包括收集槽AI，收集来自井队离心机出来的钻肩；收集槽B 2，收集来自井队除泥器出来的泥和钻肩；收集槽C 3，收集来自井队除砂器出来的钻肩;储罐4，收集废弃的钻井液;高频振动筛5 ；钻井液收集罐A 6 ；钻井液收集罐B 7;化学处理单元8;卧式离心机9;混拌机10;自动加药机11;清水罐12。收集槽A与高频振动筛入口相连，高频振动筛液相出口与钻井液收集罐A相连，高频振动筛固相出口通过螺旋输送机13和混拌机入口相连;收集槽B通过螺旋输送机14和混拌机入口相连;收集槽C通过螺旋输送机15和混拌机入口相连，自动加药机出口和混拌机入口相连;储罐出口通过提升栗17与高频振动筛入口相连;钻井液收集罐A出口通过提升栗18与钻井液收集罐B相连，钻井液收集罐B出口通过提升栗19与化学处理单元入口相连，化学处理单元出口与卧式离心机入口相连，卧式离心机液相出口与清水罐相连，卧式离心机固相出口通过螺旋输送机16与混拌机入口相连。
[0026]具体的实施步骤为:打开收集槽A的出口，钻肩直接落入高频振动筛中，储罐中的废弃钻井液通过提升栗A栗入到高频振动筛中，通过高频振动筛处理后大颗粒钻肩通过螺旋输送机送至混拌机中；通过高频振动筛处理后不含大颗粒钻肩的废弃钻井液通过提升栗输送至钻井液收集罐B，通过提升栗将钻井液收集罐B中的废弃钻井液栗入化学处理单元，在化学处理单元实现破胶絮凝之后进入卧式离心机中，通过卧式离心机后出来的固相通过螺旋输送机输送至混拌机进行进一步处理，通过卧式离心机后出来的清水进入清水罐，这些清水可以继续配制钻井液。收集槽B中的泥和钻肩通过螺旋输送机输送至混拌机中；收集槽C中的钻肩通过螺旋输送机C输送至混拌机中。自动加药机将修复剂和固定剂等处理剂加入到混拌机和收集到混拌机中的各种固相混拌处理，处理后的固相松散、不板结、透水性强，可以满足复耕的要求。
[0027]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型的废弃钻井液随钻处理设备具有自动化程度高、占地面积小、处理速度快的特点，可以有效的处理废弃钻井液，处理后的液相达到配置钻井液用水要求，可以重新配置钻井液;处理后固相松散、不板结、透水性强，可以满足复耕的要求。
【主权项】
1.一种废弃钻井液随钻处理设备，其特征在于，包括:收集槽A、收集槽B、收集槽C、储罐、高频振动筛、钻井液收集罐A、钻井液收集罐B、化学处理单元、卧式离心机、自动加药机、混拌机、清水罐，所述收集槽A和储罐出口分别与高频振动筛入口相连，高频振动筛液相出口与钻井液收集罐A相连;高频振动筛固相出口、收集槽B、收集槽C和自动加药机出口分别与混拌机入口相连;钻井液收集罐A出口与钻井液收集罐B相连，钻井液收集罐B出口与化学处理单元入口相连，化学处理单元出口与卧式离心机入口相连，卧式离心机液相出口与清水罐相连，卧式离心机固相出口与混拌机入口相连。2.如权利要求1所述的废弃钻井液随钻处理设备，所述收集槽B，收集槽C、高频振动筛和卧式离心机均经螺旋输送机与混拌机入口相连。3.如权利要求1所述的废弃钻井液随钻处理设备，所述储罐通过提升栗与高频振动筛入口相连。4.如权利要求1所述的废弃钻井液随钻处理设备，所述钻井液收集罐A通过提升栗与钻井液收集罐B入口相连。5.如权利要求1所述的废弃钻井液随钻处理设备，所述钻井液收集罐B通过提升栗与化学处理单元相连。
【文档编号】E21B21/06GK205577915SQ201620213654
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月18日
【发明人】王灿, 李广环, 张爱顺, 龙涛, 马红, 侯士立, 黄达全, 何勇波, 魏尽然
【申请人】中国石油集团渤海钻探工程有限公司