抽油机井万向节辅助波纹管密封装置的制造方法

文档序号:10892065阅读:428来源:国知局
抽油机井万向节辅助波纹管密封装置的制造方法
【专利摘要】一种抽油机井万向节辅助波纹管密封装置的首级密封的首级盘根盒的下接头上部内设首级盘根,下盘的下压帽与首级盘根盒上部螺纹连接,下压帽内设两级密封圈与首级盘根盒内壁密封,由定位螺栓定位;次级密封的次级盘根盒与上盘一体,内设次级盘根,次级盘根上部设有压盖,上压帽与次级盘根盒螺纹连接;波纹管设在上、下盘之间;位移调节杆的两端对称设有正反螺纹球杆,顶部设有球头,球头坐在球座上,球帽与球座螺纹连接,由固定螺栓固定,两球杆之间由双向调节螺母连接,两端上有备帽,上、下球座分别与上、下盘焊接。本实用新型适用油田抽油机井光杆与井口对中,密封效果好,避免井口渗漏,减少原油损失,防止井口、环境污染,延长盘根的使用寿命。
【专利说明】
抽油机井万向节辅助波纹管密封装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及油田抽油机有杆栗井口的密封技术,具体而言是一种抽油机井万向节辅助波纹管密封装置。【背景技术】
[0002]目前在油田抽油机有杆栗进行机械采油生产中,采油井口的密封是通过盘根盒中的盘根来实现的,但在开采过程中,由于抽油机驴头中心与井口中心对中差等因素影响,造成光杆与盘根盒发生偏移,光杆偏移加剧盘根磨损失效,导致光杆上、下运动过程中原油从井口盘根盒压盖处向外渗漏,造成原油损失和井口污染。且随着油田开采含水率的不断上升,采出液中水多油少造成光杆和盘根的润滑效果越来越差、摩阻越来越大,摩擦阻力的增大导致井口盘根使用寿命大大缩短,频繁停井来更换盘根还会影响原油产量,给油井的日常生产管理带来了很大不便,既影响油田安全清洁生产,又加大现场管理难度。普通盘根盒不具备调偏功能,已有调偏光杆密封器结构复杂,密封性能不良,不能满足抽油机井生产需要。
【发明内容】

[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,设计一种抽油机井万向节辅助波纹管密封装置。
[0004]本实用新型是由下述技术方案实现的:
[0005]抽油机井万向节辅助波纹管密封装置包括:首级密封、次级密封、位移调节杆、波纹管四部分;其特征是:所述的首级密封部分的首级盘根盒下部是下接头,内部设有首级盘根,与下盘一体的下压帽与首级盘根盒的上部螺纹连接,下压帽的内部设有两级密封圈与首级盘根盒上部内壁密封,通过定位螺栓定位;所述的次级密封部分的次级盘根盒与上盘一体,次级盘根盒设有次级盘根,次级盘根上部设有压盖,上压帽与次级盘根盒螺纹连接; 波纹管设在上盘和下盘之间;位移调节杆部分的两端对称设有正反螺纹的球杆,顶部设有球头,球头坐在球座上,球帽与球座螺纹连接,由固定螺栓固定,两根球杆之间通过双向调节螺母连接,调节螺母两端各有一个备帽,上、下球座分别与上盘、下盘焊接为一体。
[0006]上述抽油机井万向节辅助波纹管密封装置中的位移调节杆为三个,均布设在上盘、下盘的外圆。
[0007]上述抽油机井万向节辅助波纹管密封装置中的定位螺栓为2?4个,与槽相对应。
[0008]上述抽油机井万向节辅助波纹管密封装置中的首级盘根中上部对称设有2?4个圆头长方形槽,与定位螺栓相对应。
[0009]工作原理:抽油机井万向节辅助波纹管密封装置的波纹管中的波纹管具有伸长、 压缩、水平位移、角位移功能,位移调节杆为万向节结构,实现水平位移、角位移的固定,实现抽油机井光杆与井口对中、密封,延长盘根的使用寿命。
[0010]本实用新型的有益效果是:适用于油田抽油机井光杆与井口对中,密封效果好,避免井口渗漏,减少原油损失,防止井口、环境污染,延长盘根的使用寿命。【附图说明】
[0011]图1-本实用新型主视局部剖视结构示意图
[0012]图中,1.上压帽,2.压盖,3.次级盘根,4.次级盘根盒,5.上盘,6.球帽,7.球头,8.备帽,9.双向调节螺母,10.球杆,11.固定螺栓,12.球座,13.波纹管,14.下盘,15.下压帽, 16.密封圈,17.定位螺栓,18.首级盘根,19.首级盘根盒,20.下接头;Z.中心孔,C.槽。【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型的实施做进一步阐述:
[0014]抽油机井万向节辅助波纹管密封装置包括:首级密封、次级密封、位移调节杆、波纹管13四部分。所述的首级密封部分的首级盘根盒19下部是下接头20,内部设有首级盘根 18,与下盘14一体的下压帽15与首级盘根盒19的上部螺纹连接,下压帽15的内部设有两级密封圈16与首级盘根盒19上部内壁密封,通过设在压帽15下部的4个定位螺栓17与首级盘根18中上部的4个圆头长方形槽C定位;所述的次级密封部分的次级盘根盒4与上盘5—体, 次级盘根盒4设有次级盘根3,次级盘根3上部设有压盖2,上压帽1与次级盘根盒4螺纹连接; 波纹管4设在上盘5和下盘14之间;位移调节杆的两端对称设有正反螺纹的球杆10,顶部设有球头7,球头7坐在球座12上,球帽6与球座12螺纹连接,由固定螺栓11固定,两根球杆10之间通过双向调节螺母9连接,调节螺母9两端各有一个备帽8,上、下球座12分别与上盘5、下盘14焊接为一体。所述的位移调节杆为三个,均布设在上盘5、下盘14的外圆。
[0015]操作方法:首先,拉闸断电,按停止按钮停机,将驴头停在下死点,关闭回压闸门; 其次,卸掉方卡子,将活塞落到栗底,取下悬绳器,拆下原光杆密封器;第三,换上抽油机井万向节辅助波纹管密封装置,把下接头20与井口牢固连接,卸松球帽6,装好次级盘根3,使光杆与井口对中,上紧球帽6,上紧固定螺栓11;第四,上提防冲距,安装悬绳器,上紧方卡子,打开回压闸门,合闸按启动按钮开机。[〇〇16]注意:抽油机井正常生产时,应逆时针旋转下压帽15,使首级盘根18处于释放状态,上紧定位螺栓17。
【主权项】
1.一种抽油机井万向节辅助波纹管密封装置包括:首级密封、次级密封、位移调节杆、 波纹管(13)四部分;其特征是:所述的首级密封部分的首级盘根盒(19)下部是下接头(20), 内部设有首级盘根(18),与下盘(14) 一体的下压帽(15)与首级盘根盒(19)的上部螺纹连 接,下压帽(15)的内部设有两级密封圈(16)与首级盘根盒(19)上部内壁密封,通过定位螺 栓(17)定位;所述的次级密封部分的次级盘根盒(4)与上盘(5)—体,次级盘根盒(4)设有次 级盘根(3),次级盘根(3)上部设有压盖(2),上压帽(1)与次级盘根盒(4)螺纹连接;波纹管 (13)设在上盘(5)和下盘(14)之间;位移调节杆部分的两端对称设有正反螺纹的球杆(10), 顶部设有球头(7),球头(7 )坐在球座(12)上,球帽(6)与球座(12)螺纹连接,由固定螺栓 (11)固定,两根球杆(10)之间通过双向调节螺母(9)连接,调节螺母(9)两端各有一个备帽 (8),上、下球座(12)分别与上盘(5)、下盘(14)焊接为一体。2.根据权利要求1所述的抽油机井万向节辅助波纹管密封装置,其特征是:所述的位 移调节杆为三个,均布设在上盘(5)、下盘(14)的外圆。3.根据权利要求1所述的抽油机井万向节辅助波纹管密封装置,其特征是:所述的定 位螺栓(17)为2?4个,与槽(C)相对应。4.根据权利要求1所述的抽油机井万向节辅助波纹管密封装置,其特征是:所述的首 级盘根(18)中上部对称设有2?4个圆头长方形槽(C),与定位螺栓(17)相对应。
【文档编号】E21B33/03GK205577927SQ201620398102
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年5月5日
【发明人】陈同军, 毕文杰, 段云, 潘春燕, 宋更军, 郑国鑫
【申请人】中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司孤岛采油厂
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