钢质连续抽油杆完井的底端组合工艺管柱的制作方法

文档序号:10905047阅读:494来源:国知局
钢质连续抽油杆完井的底端组合工艺管柱的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了钢质连续抽油杆完井的底端组合工艺管柱,包括自下而上依次连接的柱塞、加重抽油杆、钢质抽油杆。所述柱塞上端通过拉杆连接加重抽油杆。所述钢质抽油杆包括上下依次连接的上钢质连续抽油杆和下钢质抽油杆。并且两两之间通过快速接头连接。所述钢质连续抽油杆上端连接光杆。本实用新型使油井事故减少,延长了油管和抽油杆的使用寿命,增加了下泵深度,降低了能耗。
【专利说明】
钢质连续抽油杆完井的底端组合工艺管柱
技术领域
[0001]本实用新型涉及油田用石油开采管柱,具体地说是钢质连续抽油杆完井的底端组合工艺管柱。
【背景技术】
[0002]在油田开发过程中,抽油井常采用常规抽油杆进行完井生产,常规抽油杆是由每根长度不超过1m的杆通过接箍连接起来,作业时间长,接箍丝扣容易松脱,接箍有活塞效应,增加了抽油机能耗,接箍直径明显比抽油杆本体粗,偏磨严重,从而导致油井生产周期短、生产费用增加。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供钢质连续抽油杆完井的底端组合工艺管柱,使油井事故减少,延长了油管和抽油杆的使用寿命,增加了下栗深度,降低了能耗。
[0004]为了达成上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,钢质连续抽油杆完井的底端组合工艺管柱,包括自下而上依次连接的柱塞、加重抽油杆、钢质抽油杆。
[0005]所述柱塞上端通过拉杆连接加重抽油杆。
[0006]所述钢质抽油杆包括上下依次连接的上钢质连续抽油杆和下钢质抽油杆。
[0007]所述上钢质连续抽油杆和下钢质抽油杆之间通过快速接头连接。
[0008]所述钢质连续抽油杆上端连接光杆。
[0009]相较于现有技术,本实用新型具有以下有益效果:
[0010]钢质连续抽油杆完井的底端组合工艺管柱由下端向上端依次连接柱塞、拉杆、加重抽油杆、钢质抽油杆、快速连接接头、钢质连续抽油杆、快速连接接头、光杆。该工艺管柱取消了接箍,减轻了杆柱重量,使油井事故减少,延长了油管和抽油杆的使用寿命,增加了下栗深度,降低了能耗。可用于稠油、斜井、水平井等油井。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型钢质连续抽油杆完井的底端组合工艺管柱的结构示意图。
[0012]图中:柱塞1、拉杆2、加重抽油杆3、钢质抽油杆4、下快速连接接头5、上钢质连续抽油杆6、快速接头7、光杆8。
【具体实施方式】
[0013]有关本实用新型的详细说明及技术内容,配合【附图说明】如下,然而附图仅提供参考与说明之用,并非用来对本实用新型加以限制。
[0014]根据图1,钢质连续抽油杆完井的底端组合工艺管柱,包括自下而上依次连接的柱塞1、加重抽油杆3、钢质抽油杆。所述柱塞上端通过拉杆2连接加重抽油杆。所述钢质抽油杆包括上下依次连接的上钢质连续抽油杆6和下钢质抽油杆4,并且两两之间通过快速接头5连接。所述钢质连续抽油杆上端连接光杆8。
[0015]碰栗后,提抽油杆至全部负荷,再上提防冲距lm,以抽汲时不碰不挂、活塞不出栗筒为准。开启抽油机试抽憋压5MPa,5min内压降不超过0.5MPa合格交井。该工艺管柱取消了接箍,减轻了杆柱重量,使油井事故减少,延长了油管和抽油杆的使用寿命,增加了下栗深度,降低了能耗。可用于稠油、斜井、水平井等油井。
[0016]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,非用以限定本实用新型的专利范围,其他运用本实用新型的专利精神的等效变化,均应倶属本实用新型的专利范围。
【主权项】
1.钢质连续抽油杆完井的底端组合工艺管柱,其特征在于,包括自下而上依次连接的柱塞、加重抽油杆、钢质抽油杆。2.根据权利要求1所述的钢质连续抽油杆完井的底端组合工艺管柱,其特征在于,所述柱塞上端通过拉杆连接加重抽油杆。3.根据权利要求1所述的钢质连续抽油杆完井的底端组合工艺管柱,其特征在于,所述钢质抽油杆包括上下依次连接的上钢质连续抽油杆和下钢质抽油杆。4.根据权利要求3所述的钢质连续抽油杆完井的底端组合工艺管柱,其特征在于,所述上钢质连续抽油杆和下钢质抽油杆之间通过快速接头连接。5.根据权利要求1所述的钢质连续抽油杆完井的底端组合工艺管柱,其特征在于,所述钢质连续抽油杆上端连接光杆。
【文档编号】E21B43/00GK205591890SQ201620239813
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】韩继盟, 李祥同, 朱建军, 成士兴, 刘赛, 刘福华
【申请人】中国石油化工股份有限公司, 胜利油田东胜精攻石油开发集团股份有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1