一种同曲率内导流扶正装置的制造方法

文档序号:10930411阅读:376来源:国知局
一种同曲率内导流扶正装置的制造方法
【专利摘要】一种同曲率内导流扶正装置,包括有本体,本体外设有同曲率内导流的扶正套;扶正套的右侧设有限位螺母;装置通过本体的螺纹与抽油杆连接,抽油杆处于油管中,由于同曲率扶正套外径比抽油杆接箍外径大,且采用同曲率、内导流的结构,增大其与油管内壁有效接触面积,减缓抽油杆上下往复运动过程中对其的磨损速度,并且采用特殊形状的轴向流线型内导流孔,过流面积超大,减少油流阻力即减少对抽油杆的拉力,延长了抽油杆使用寿命,并且降低了抽油机功耗。
【专利说明】
_种同曲率内导流扶正装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种扶正装置,具体涉及一种同曲率内导流扶正装置。
【背景技术】
[0002]有杆采油过程中,抽油机带动抽油杆上下往复运动进行采油,由于抽油机对中、井斜等因素的影响,经常发生偏磨现象,造成抽油杆及接箍提前报废。目前,使用的内导流扶正器存在着与油管为线接触,有效接触面积小。导流孔也为圆孔性,原油过流面积也不大。这样势必使的扶正套磨损速度快、抽油杆上下运动过程中负载额外的增加。

【发明内容】

[0003]为克服上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供了一种同曲率内导流的扶正装置,装置本体通过螺纹与抽油杆连接,抽油杆处于油管中,由于同曲率扶正套外径比抽油杆接箍外径大,且采用同曲率、内导流的结构,增大其与油管内壁有效接触面积,减缓抽油杆上下往复运动过程中对其的磨损速度,并且采用特殊形状的轴向流线型内导流孔,过流面积超大,减少油流阻力即减少对抽油杆的拉力,有效的延长扶正套的使用寿命,降低抽油过程中抽油杆上下运动过程中所受负载,并且降低了抽油机功耗;具有结构简单,使用方便的特点。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种同曲率内导流扶正装置,包括有本体;本体的外设有同曲率内导流的扶正套;扶正套的右侧设有限位螺母。
[0005]所述的本体与扶正套相邻的一端设有导流锥度。
[0006]所述的扶正套采用与油管内壁同曲率的有导流孔的桃形结构,外形轮廓设为与油管内径相同曲率的桃形结构,其外形尺寸大于抽油杆的接箍外径;内导流孔为人字形状。
[0007]所述的扶正套采用尼龙材料,且喷涂有亲水化合物。
[0008]所述的限位螺母靠近扶正套的一端设有导流锥度。
[0009]本实用新型的有益效果:
[0010]与现有技术相比,本实用新型由于在扶正套采用同曲率内导流的结构,并且本体及限位螺母上设有导流锥度,增大了其与油管内壁接触面积和其油流过流面积,降低了磨损和油流阻力,延长了扶正装置和抽油杆的使用寿命,并降低了抽油机功耗。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图2是本实用新型的同曲率内导流扶正装置示意图。
【具体实施方式】
[0013]参见图1,一种同曲率内导流扶正装置,包括有本体I,本体I的外设有同曲率内导流的扶正套2;扶正套2的右侧设有限位螺母3。
[0014]所述的本体I与扶正套2相邻的一端设有导流锥度。
[0015]所述的所述的扶正套2采用与油管内壁同曲率的有导流孔的桃形结构(参见图2),外形轮廓设为与油管内径相同曲率的桃形结构,其外形尺寸大于抽油杆的接箍外径;内导流孔设为类似“人”字形状。
[0016]所述的扶正套采用尼龙材料,且喷涂有亲水化合物。
[0017]所述的限位螺母靠近扶正套的一端设有导流锥度。
【主权项】
1.一种同曲率内导流扶正装置,包括有本体(I);本体(I)的外设有同曲率内导流的扶正套(2);扶正套(2)的右侧设有限位螺母(3)。2.根据权利要求1所述的一种同曲率内导流扶正装置,其特征在于,所述的本体(I)与扶正套(2)相邻的一端设有导流锥度。3.根据权利要求1所述的一种同曲率内导流扶正装置,其特征在于,所述的扶正套(2)采用与油管内壁同曲率的有导流孔的桃形结构,其轮廓设为与油管内径同曲率的桃形形状,外形尺寸大于抽油杆的接箍外径,导流内孔形状为人字形。4.根据权利要求1或3所述的一种同曲率内导流扶正装置,其特征在于,所述的扶正套(2)采用尼龙材料,且喷涂有亲水化合物。5.根据权利要求1所述的一种同曲率内导流扶正装置,其特征在于,所述的限位螺母(3)靠近扶正套(2)的一端设有导流锥度。
【文档编号】E21B17/10GK205618102SQ201620366017
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】刘伟, 卢晓辉, 包辉, 李继彪, 徐贵东, 杨冠, 李兵
【申请人】陕西鼎和源瑞环境工程有限公司
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