杠杆式双簧锁紧机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种杠杆式双簧锁紧机构，在固定件二内环V型槽靠近底端位置开有顶杆孔，在靠近固定件三外侧面底端位置的固定件二开有锁紧杆孔；在顶杆孔中滑动设置有顶杆，顶杆上部设置有凸肩，凸肩之上的顶杆外周套装有上定位套，凸肩之下的顶杆外周套装有大弹簧，大弹簧下端与下定位套顶接，下定位套套装在顶杆下部外周，上定位套和下定位套分别与固定件二内环V型槽内壁固定连接；顶杆下端头向下伸出空腔与杠杆臂一端顶接，杠杆臂另一端向上与锁紧杆下端顶接，锁紧杆上端穿出固定件二的锁紧杆孔，锁紧杆下端法兰上沿与锁紧杆孔的台阶之间设置有小弹簧。本实用新型的装置，增加了提升设备的实用性和可靠性高。
【专利说明】
杠杆式双簧锁紧机构
技术领域
[0001 ]本实用新型属于机械设备技术领域，涉及一种杠杆式双簧锁紧机构。【背景技术】
[0002]锁紧机构被广泛用于钻、修井作业的提升设备中，防止设备在作业中途自动打开而造成事故。现有提升设备的锁紧机构多采用手动锁销式机构，锁紧和解锁需手动操作完成，对设备操作及管柱处理的协调性要求高，钻井平台移动状态下，管柱操作重复性危险性高，且需要多人合作才能完成。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种杠杆式双簧锁紧机构，解决了现有技术中存在的结构设计不合理，钻井平台移动状态下，管柱操作重复性危险性高，且需要多人合作才能完成的问题。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是，一种杠杆式双簧锁紧机构，包括提升设备中的固定件一、固定件二及固定件三，在固定件二下端内壁开有内环V型槽，固定件一下端的外壁开有外环V型槽，在固定件二内环V型槽与固定件一外环V型槽径向重合区域内，在固定件二内环V型槽靠近底端位置开有顶杆孔，在靠近固定件三外侧面底端位置的固定件二开有锁紧杆孔；
[0005]在顶杆孔中滑动设置有顶杆，顶杆上部设置有凸肩，凸肩之上的顶杆外周套装有上定位套，凸肩之下的顶杆外周套装有大弹簧，大弹簧下端与下定位套顶接，下定位套套装在顶杆下部外周，上定位套和下定位套分别与固定件二内环V型槽内壁固定连接;顶杆下端头向下伸出空腔与杠杆臂一端顶接，杠杆臂另一端向上与锁紧杆下端顶接，锁紧杆上端穿出固定件二的锁紧杆孔，锁紧杆下端法兰上沿与锁紧杆孔的台阶之间设置有小弹簧。
[0006]本实用新型的杠杆式双簧锁紧机构，其特征还在于:
[0007]杠杆臂通过自润滑轴承套装在转轴上，转轴固定在固定件二空腔内。
[0008]本实用新型的有益效果是，该杠杆式双簧锁紧机构靠管柱自重施压实现自锁，随管柱上提卸压实现解锁，与管柱处理过程交互同步进行，简化了钻、修井工艺操作步骤，避免了操作人员与设备和管柱直接接触，在节省危险场所操作人员数量的同时，排除了油田作业中的安全隐患，提高了钻、修井作业效率，增加了提升设备的实用性和可靠性高。【附图说明】
[0009]图1为本实用新型在解锁状态的结构示意图；
[0010]图2为本实用新型在锁紧状态的结构示意图。
[0011]图中，1.顶杆，2.上定位套，3.紧定螺钉，4.大弹簧，5.杠杆臂，6.锁紧杆，7.小弹簧，8.转轴，9.自润滑轴承，10.下定位套，11.固定件一，12.固定件二，13.固定件三。【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明。
[0013]参照图1、图2,本实用新型的结构是，包括现有技术的提升设备中的固定件一11、 固定件二12、固定件三13;固定件二12下端内壁开有内环V型槽，固定件一11下端的外壁开有外环V型槽，在固定件二12内环V型槽与固定件一 11外环V型槽径向重合区域内，在固定件二12内环V型槽靠近底端位置开有顶杆孔(通孔)，在靠近固定件三13外侧面底端位置的固定件二12开有锁紧杆孔;在顶杆孔中滑动设置有顶杆1，顶杆1上部设置有凸肩，凸肩之上的顶杆1外周套装有上定位套2,凸肩之下的顶杆1外周套装有大弹簧4,大弹簧4下端与下定位套10顶接，下定位套10套装在顶杆1下部外周，上定位套2和下定位套10分别通过一个紧定螺钉3与固定件二12内环V型槽内壁固定连接;顶杆1下端头向下伸出空腔与杠杆臂5—端顶接，杜杆臂5通过自润滑轴承9套装在转轴8上，转轴8固定在固定件二12空腔内，杜杆臂5另一端向上与锁紧杆6下端顶接，锁紧杆6上端穿出固定件二12的(台阶形)锁紧杆孔，锁紧杆6 下端法兰上沿与锁紧杆孔的台阶之间设置有小弹簧7。
[0014]上述的锁紧机构主要设置在固定件二12上，固定件一 11开有悬挂管柱的内孔，在管柱自重作用下，固定件一 11相对固定件二12竖直向下滑动，至固定件一 11的外环V型槽与固定件二12的内环V型槽接触为止，同时，固定件一 11的外环V型槽迫使顶杆1沿所在孔轴向下滑移，使得杠杆臂5绕转轴8转动，锁紧杆6在杠杆作用下沿所在孔轴向上滑移至高出固定件三13下平面，限制固定件三13打开，此时锁紧机构处于锁紧状态。
[0015]顶杆1向上由上定位套2限位，顶杆1向下由大弹簧4及下定位套10限位。
[0016]大弹簧4和小弹簧7分别与顶杆1和锁紧杆6软连接，大弹簧4和小弹簧7均处于压缩状态，可使锁紧机构整体柔性传递力矩。
[0017]顶杆1和锁紧杆6移动的方向及距离可根据实际需要进行设置。在保证锁定机构功能前提下，弹簧数量不限定，锁紧方向不限定，锁紧机构设置的部件不限定。
[0018]本实用新型的工作原理是，
[0019]当有管柱自重施压时，锁紧机构处于锁紧状态。锁紧过程为，管柱在自重作用下， 使固定件一 11相对固定件二12竖直向下滑动，克服大弹簧4和小弹簧7的预紧力，施压顶杆1 下移，顶杆1作用于杠杆臂5—端，杠杆臂5绕转轴8逆时针旋转，杠杆臂5另一端上翘，迫使锁紧杆6向上伸出锁紧杆孔后，限制提升设备的固定件三13旋转打开，从而达到将固定件二12 及固定件三13锁紧的效果，见图2。
[0020]当无管柱自重施压或上提管柱时，锁紧机构克服固定件一 11的自重时，锁紧机构处于解锁状态。具体解锁过程为，在大弹簧4和小弹簧7回复力作用下克服固定件一 11的自重，杠杆臂5顺时针转动，锁紧杆6下移和顶杆1上移同时动作，解除固定件三13旋转打开的限制，从而达到将固定件二12及固定件三13解锁的效果，见图1。
【主权项】
1.一种杠杆式双簧锁紧机构，包括提升设备中的固定件一(11)、固定件二(12)及固定 件三(13)，其特征在于:在固定件二(12)下端内壁开有内环V型槽，固定件一(11)下端的外 壁开有外环V型槽，在固定件二(12)内环V型槽与固定件一(11)外环V型槽径向重合区域内， 在固定件二(12)内环V型槽靠近底端位置开有顶杆孔，在靠近固定件三(13)外侧面底端位 置的固定件二(12)开有锁紧杆孔；在顶杆孔中滑动设置有顶杆(1)，顶杆(1)上部设置有凸肩，凸肩之上的顶杆(1)外周套 装有上定位套(2)，凸肩之下的顶杆(1)外周套装有大弹簧(4)，大弹簧(4)下端与下定位套 (10)顶接，下定位套(10)套装在顶杆(1)下部外周，上定位套(2)和下定位套(10)分别通过 一个紧定螺钉(3)与固定件二(12)内环V型槽内壁固定连接;顶杆(1)下端头向下伸出空腔 与杠杆臂(5)—端顶接，杠杆臂(5)另一端向上与锁紧杆(6)下端顶接，锁紧杆(6)上端穿出 固定件二(12)的锁紧杆孔，锁紧杆(6)下端法兰上沿与锁紧杆孔的台阶之间设置有小弹簧 ⑴。2.根据权利要求1所述的杠杆式双簧锁紧机构，其特征在于:所述的杠杆臂(5)通过自 润滑轴承(9)套装在转轴(8)上，转轴(8)固定在固定件二(12)空腔内。
【文档编号】E21B19/00GK205677548SQ201620586314
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月16日 公开号201620586314.9, CN 201620586314, CN 205677548 U, CN 205677548U, CN-U-205677548, CN201620586314, CN201620586314.9, CN205677548 U, CN205677548U
【发明人】王小通, 王闻涛, 王文君, 殷可平, 杨涛涛
【申请人】宝鸡石油机械有限责任公司