产液剖面测井用自增力涡轮流量计的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种产液剖面测井用涡轮流量计。主要解决了现有的涡轮流量计分辨率低的问题。涡轮设置在自增力涡轮流量计内侧的入口端位置，涡轮上下两端内侧的宝石轴承与设置在涡轮外侧的顶尖固定连接，顶尖中部位置设置在顶尖定位孔内，顶尖定位孔与紊流片为同一轴度的一体式结构，紊流片分别固定在涡轮顶部和底部与涡轮叶片的螺旋角正交的位置上。不需要改变原测井仪器结构，易于实现规模应用，不仅降低了启动排量，而且提高了涡轮流量计的分辨率。
【专利说明】
产液剖面测井用自増力涡轮流量计
[0001 ] 技术领域:
[0002]本实用新型涉及油田生产测井技术领域，具体涉及一种产液剖面测井用涡轮流量
i+o
[0003]【背景技术】:
[0004]产液剖面测井是油田开发的重要配套技术，产液剖面测井资料是油田开发方案制定和调整的重要依据。目前，涡轮流量计仍然是油井产液剖面测井中流量测量的主要方法。随着低渗透油田的开发，低产井越来越多，这类井具有单井产液量低、层位多的特点，单层产液量可以达到0.2 mVd以下，需要更高的流量测量分辨率和启动排量，达到识别小层产出状况的目的。现有的涡轮流量计在配接伞式集流器情况下，在流量低于I mVd时，经常出现涡轮不能启动的情况，分辨率也不能满足测量要求。提高流量测量分辨率对低渗透油田的产液剖面监测具有实际意义和应用价值。
[0005]【实用新型内容】:
[0006]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种不需改变原测井仪器结构的特点，易于实现规模应用。主要应用于低渗透油田流量测量，不仅降低了涡轮流量计的启动排量，而且提高了涡轮流量计的分辨率，从而满足了低渗透油田开发的需要的产液剖面测井用自增力涡轮流量计。
[0007]为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术改进:
[0008]产液剖面测井用自增力涡轮流量计，主要包括顶尖、紊流片、外壳和涡轮四部分，涡轮设置在自增力涡轮流量计内侧的入口端位置，涡轮上下两端内侧的宝石轴承与设置在涡轮外侧的顶尖固定连接;顶尖的中部位置设置在顶尖定位孔内，顶尖定位孔与紊流片为同一轴度的一体式结构，紊流片分别固定在涡轮顶部和底部与涡轮叶片的螺旋角正交的位置上;紊流片包括上紊流片和下紊流片两部分，上紊流片的形状为竖直型，下紊流片的形状为螺旋形、其螺旋角的度数为135度，所述的直径为7mm的下顶尖定位孔固定安装在涡轮外筒上。
[0009]本实用新型经过上述技术改进，达到了如下有益效果:
[0010]本实用新型从如何增加流体对涡轮的驱动力的思路出发，将现有的下紊流片的竖直形状改为螺旋形状，流体流经下紊流片时流体产生旋转运动，使得流体在轴向流动速度不变的基础上增加了径向的旋转运动，流体的旋转方向与涡轮的转动方向一致，在相同流条件下，增加了流体对涡轮的驱动力，实现降低启动排量和提高分辨率的目的。该实用新型不需改变原测井仪器结构，易于实现规模应用。主要应用于低渗透油田流量测量，不仅降低了涡轮流量计的启动排量，而且提高了涡轮流量计的分辨率，从而满足了低渗透油田开发的需要。
[0011]【附图说明】:
[0012]图1是本实用新型产液剖面测井用自增力涡轮流量计的结构示意图；
[0013]【具体实施方式】:
[0014]下面结合附图，对本实用新型做进一步说明:
[0015]产液剖面测井用自增力涡轮流量计，主要包括顶尖1、紊流片、外壳4和涡轮5四部分，涡轮5设置在自增力涡轮流量计内侧的入口端位置，涡轮5上下两端内侧的宝石轴承与设置在涡轮5外侧的顶尖I固定连接;顶尖I的中部位置设置在顶尖定位孔内，顶尖定位孔与紊流片为同一轴度的一体式结构，紊流片分别固定在涡轮5顶部和底部与涡轮5叶片的螺旋角正交的位置上;紊流片包括上紊流片2和下紊流片6两部分，上紊流片2的形状为竖直型，下紊流片6的形状为螺旋形、其螺旋角的度数为135度，所述的直径为7mm的下顶尖定位孔固定安装在涡轮5外筒上。
[0016]本实用新型从如何增加流体对涡轮的驱动力的思路出发，将现有的下紊流片6的竖直形状改为螺旋形状，流体流经下紊流片6时流体产生旋转运动，使得流体在轴向流动速度不变的基础上增加了径向的旋转运动，流体的旋转方向与涡轮5的转动方向一致，在相同流条件下，增加了流体对涡轮5的驱动力，实现降低启动排量和提高分辨率的目的。该实用新型不需改变原测井仪器结构，易于实现规模应用。主要应用于低渗透油田流量测量，不仅降低了涡轮流量计的启动排量，而且提高了涡轮流量计的分辨率，从而满足了低渗透油田开发的需要。
[0017]除上述说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
【主权项】
1.产液剖面测井用自增力涡轮流量计，主要包括顶尖(1)、紊流片、外壳(4)和涡轮(5)四部分，涡轮(5)设置在自增力涡轮流量计内侧的入口端位置，涡轮(5)上下两端内侧的宝石轴承与设置在涡轮(5)外侧的顶尖(I)固定连接;其特征在于:顶尖(I)的中部位置设置在顶尖定位孔内，顶尖定位孔与紊流片为同一轴度的一体式结构，紊流片分别固定在涡轮(5)顶部和底部与涡轮(5)叶片的螺旋角正交的位置上;紊流片包括上紊流片(2)和下紊流片(6)两部分，上紊流片(2)的形状为竖直型，下紊流片(6)的形状为螺旋形、其螺旋角的度数为135度，所述的直径为7mm的下顶尖定位孔固定安装在涡轮(5)外筒上。
【文档编号】E21B47/00GK205677602SQ201620356469
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年4月26日 公开号201620356469.3, CN 201620356469, CN 205677602 U, CN 205677602U, CN-U-205677602, CN201620356469, CN201620356469.3, CN205677602 U, CN205677602U
【发明人】李军, 张巍, 李屹威, 李雷, 黄春辉, 高飞
【申请人】中国石油天然气股份有限公司, 大庆油田有限责任公司