专利名称：十字节型活塞泵的制作方法
十字节型活塞泵是一种旋转活塞泵。
活塞泵有往复活塞泵和旋转活塞泵两类。往复活塞泵有曲轴、连杆、进排阀等。缺点是零件多、体积大、成本高。但有两大优点一、是产生容积变化的零件(活塞与缸体)间是面接触的滑移啮合。因此具有可靠的动密封性和长使用寿命，且可设动密封装置(活塞环)，进一步提高了动密封性和经济性。二、为零件没有特殊型面，不需要特殊工艺装备。旋转活塞泵有滑片泵、齿轮泵、螺杆泵、三角活塞机等。它的优点是零件少、体积小、成本低，但其难以克服的缺点是产生容积变化的零件间有线接触的滚动啮合。因此动密封性差，使用寿命不长且无法设置动密封装置，零件往往有特殊型面，需特殊工艺装备。力学研究所编译的“旋转活塞发动机”一书对此有详述。
十字节型活塞泵兼具两类泵的优点。它零件少、体积小、成本低，活塞与缸体间是面接触滑移啮合，可设置动密封装置，零件无特殊型面。图2为该泵的旋转活塞，图3为十字节，图4、图5为中心块，
图1为该泵装配图，两件旋转活塞(1)和(6)的直径为d的凸柱分别插入十字节(3)的直径为d的相垂直的两条开口圆槽内，件(1)和(6)的轴线成α夹角布置，件(2)和(4)为两个中心块。插入十字节(3)槽内相联结并以铆钉(5)固定。件(1)、(3)、(6)具有同一直径的外球面，而件(2)、(4)的外球面分别与件(1)、(6)内球面相贴合，件(7)为由两半合成的内球面的缸体，其上设有进、排口通道和主，从动轴承孔，这就成了一台具有四个可变容积腔室(即四缸)的泵。当主动旋转活塞(1)自转一转，四缸容积各作一次变化。件(8)、(9)、(10)为装在件(1)和件(6)相应各槽内的拼接式密封条，在这些密封条与槽底间置入波形弹簧条，如“旋转活塞发动机”书中所述。件(11)为装在件(3)槽内的密封环。该泵也可以不装这些密封条和密封环的。
权利要求
1.十字节型活塞泵是按十字节万向联轴器结构构成的泵。两件带轴的零件(1)和(6)的凸柱分别插入装有中心块(2)和(4)的十字节(3)的两条开口圆槽中，件(1)和件(6)的轴线成α角布置所构成的组件，该组件外表面为一球面。把该组件置入内球面的缸体(7)中。其特征为a、作为旋转活塞的零件(1)和(6)，它们是背面为一外球面，中心为一内球面，内、外球面同心，轴中心线与凸柱中心线垂直相交，其交点为内，外球面球心的零件。b、十字节(3)是外表面为球面，其直径与件(1)和(6)的外球径相同，与件(1)和(6)相联结处为两条开口圆槽，两圆槽垂直相交，交点为球心的零件。c、中心块(2)和(4)是装入十字节(3)后即可相互结合。且其外表面为一球面，该球面与十字节(3)同心，与件(1)和(6)中心内球面相贴合的两零件。d、缸体(7)为具有球面内腔，进、排通道和两个成α夹角布置的轴承孔的，由两半合成的壳体。
2.根据权利要求1的零件(1)和(6)，其特征是可以在其内、外球面和凸柱表面上开设连续密封条槽，并装置拼接式密封条和弹簧条的。
3.根据权利要求1的十字节(3)，其特征是可以在其外球面上开设密封环槽，并装置密封环或拼接式密封弧条和弹簧条的。
4.根据权利要求1的十字节(3)，其特征是可以在其两条开口圆槽内表面涂或衬以耐磨轴承材料的，也可以在圆槽的开口两侧设密封衬条，以阻杂质进入圆槽的。
5.根据权利要求1的十字节型活塞泵，其特征是可以只设一件旋转活塞(1)，而以一件普通万向联轴器中的轴叉取代件(6)，也可改变十字节(3)与该轴叉之联结为铰链结构而成为一台两个缸的泵的。这种两缸的泵也可以是以取代件(6)的轴叉为主动轴，而件(1)为从动轴的。两缸泵无中心块。
全文摘要
以两件带轴和凸柱的桔瓣形零件的旋转活塞,与一件具有相垂直的两条开口圆槽的球面的十字节,按万向联轴器结构相联结。该联轴器的外表面为一球面,主、从动轴线夹角为α,交点为球心,把该联轴器置入有进、排通道的内球面缸体中,即为一台四缸的十字节型活塞泵。活塞和十字节上可设置密封条和密封环。
文档编号F04C18/356GK1262391SQ0010213
公开日2000年8月9日 申请日期2000年2月29日 优先权日2000年2月29日
发明者金祖镖 申请人:金祖镖