专利名称：屏蔽式自动门排气扇的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种能自动打开排气扇门的屏蔽式自动排气风扇。
目前，市场上的排气风扇，主要由壳体，电机，风扇叶轮，排气扇门组成，其扇门结构为水平式百叶扇片，开启是靠风扇工作时的风力，关闭则是依靠其自身重力。其存在的不足之处在于，第一，这样结构的扇门，在风扇使用过程中易受油烟污染，且易损坏；工作寿命短。第二，壳体结构直接与油烟接触，受污染不易清洗。
本实用新型其目的就在于提供一种屏蔽式自动门排气扇，排气扇门能自动打开并位于两侧能自动关闭，且壳体不直接与烟气接触，易清洗，工作寿命长。
实现上述目的而采取的技术方案包括，由壳体，端盖，主电机，风扇叶轮，叶轮盖，排气扇门以及控制系统组成控制系统由门控电机，微动开关SQ1、SQ2，转换开关SA，挡块Ⅰ，挡块Ⅱ，压杆组成，压杆固定于门控电机轴上，主电机的一端与门控电机的一端一起并接于电源的N极，主电机的另一端与电容C并联后接微动开关SQ2的常开触点K2，微动开关SQ1和SQ2的常闭触点B1和B2与门控电机的另一端并接，微动开关SQ1的触桥接转换开关SA的D1触点，微动开关SQ2的触桥接转换开关SA的D2触点，转换开关SA的动片与电源L极相接。
以下结合附图对本实用新型作进一步详述，
图1为本装置结构示意图，图中1-壳体，2-主电机安装螺钉，3-主电机，4-门控电机，5-排气扇门1，6-门控电机安装支架，7-插销，8-支架安装螺钉，9-端盖，10-屏蔽筒，11-风扇叶轮，12-主电机支架屏盖，13-风扇叶轮盖，14-聚油盒，J-主电机安装支架脚。
图2为
图1中去掉主电机和屏蔽筒后A-A视图，图中15-连杆，16-主动双曲柄轮，17-门控电机轴，18-连杆，19-排气扇门2，20-从动双曲柄轮，21-从动双曲柄轮轴，22-连杆图3为排气扇门打开后的结构示意图；图4为控制系统电气原理图中SQ1-微动开关，SQ2-微动开关，SA-转换开关，23-SQ1压板，24-压杆，25-挡块Ⅰ，26-挡块Ⅱ，27-SQ2压板，28-SQ2触桥，29-SA动片，30-SQ1触桥，B1-SQ1常闭触点，K1-SQ1常开触点，B2-SQ2常闭触点，K2-SQ2常开触点，D1-SA触点，D2-SA触点，C-电容，图5为本装置外形示意图。
本装置由壳体1，端盖9，主电机3，风扇叶轮11，叶轮盖13，排气扇门5、19以及控制系统组成，控制系统由门控电机4，微动开关SQ1，SQ2，转换开关SA，挡块25，挡块26组成(见图2和图4)。主电机3用来带动风扇叶轮11旋转排气用，门控电机4采用低速微型电机，用于开启与关闭排气扇门5、19，排气扇门5、19用插销7铰连于连杆15、22末端，用连杆18铰连接主从动双曲柄轮16、20，主动双曲柄轮16安装于门控电机4轴17上，挡块25、26分别在门控电机两侧，压杆24安装于门控电机轴17上随门控电机转动。控制系统由门控电机4，微动开关SQ1、SQ2，转换开关SA，挡块25，挡块26，压杆24组成。压杆24固定于门控电机4轴17上，主电机3的一端与门控电机4的一端一起并接于电源的N极，主电机3的另一端与电容C并联后接微动开关SQ2的常开触点K2，微动开关SQ1和SQ2的常闭触点B1和B2与门控电机4的另一端并接，微动开关SQ1的触桥30接转换开关SA的D1触点，微动开关SQ2的触桥28接转换开关SA的D2触点，转换开关SA的动片29与电源L极相接。排气扇门5、19的开闭由主动双曲柄轮16，从动双曲柄轮20，连杆15、18、22以及插销7驱动。排气扇门5、19分别用插销7铰接于连杆15、22的末端，主动双曲柄轮16固定于门控电机4的轴17上，从动双曲柄轮20套在从动双曲柄轮轴21上可绕其转动，主动双曲柄轮16与从动双曲柄轮20铰连于连杆18两端，门控电机4和从动双曲柄轮轴21安装在门控电机安装支架6上。屏蔽筒10位于壳体1内侧，将壳体1和控制系统与烟道分隔开来。
当要开启或关闭排气扇门5、19时，由门控电机4通过曲柄连杆机构带动排气扇门5、19实现开启或关闭，这样当排气扇工作时，排气扇门5、19打开于两侧，免受油烟污染。屏蔽筒10的作用主要是把壳体1内壁和控制系统屏蔽起来，免受油烟污染，最终使油滴流入聚油盒14中，以便清除。要清洗时抽出屏蔽筒10可以很方便地擦洗粘附在屏蔽筒壁上的油滴。门控电机4及其连杆机构用安装支架6安装于屏蔽筒10与壳体1之间的一角。
工作原理如下，当排气扇不工作时，排气扇门5、19将排气扇关闭，门控电机4和主电机3均与电源断开，见图2和图4。
当要排气扇工作时，按转换开关SA(见图4)，其动片29离开触点D1而与触点D2接触，门控电机4通过微动开关SQ2的常闭触点B2、SQ2触桥28与电源接通，这时，门控电机4及压杆24顺时针转动或在挡块25的作用下顺时针转动(门控电机遇挡块达一定力矩后能自动反转)，这样，一方面SQ1触桥30复位与触点B1接触为下次启动作准备；另一方面通过装于门控电机4轴17上的主动双曲柄轮16(见图2)，连杆15和通过连杆18带动从动双曲柄轮20，连杆22，分别同时推动排气扇门5、19向外打开准备排气。当门控电机轴17及压杆24转到挡块Ⅱ位置时，排气扇门5、19完全打开(见图3)，此时装于门控电机4轴17上的压杆24(见图4)已接近挡块26，同时已把微动开关SQ2的压板27压下，使其触桥28与常闭触点B2断开，而常开触点K2与触桥28接触，这样门控电机4断电停止工作，而主电机3通过触点K2与电源接通开始排气工作。
当要停止排气扇工作时，同样按转换开关SA，其动片29离开触点D2而与D1接触(见图4)，于是门控电机4通过触点B1，触桥30接通电源，逆时针转动或在挡块26的作用下逆时针转动，则一方面触桥28复位与触点B2接触而与触点K2断开，使主电机3断开电源停止工作，另一方面，通过装于门控电机4轴17上的主动双曲柄轮16(见图2)，连杆15和通过连杆18带动从动双曲柄轮20，连杆22分别同时拉动排气扇门5、19将排气扇关闭。当排气扇门5、19完全关闭时(见图2)，此时装于门控电机4轴17上的压杆24(见图4)已接近挡块25，同时已将微动开关SQ1的压板23压下，使触桥30与触点B1断开而与常开触点K1(悬空)接触，这样，门控电机4断电而停止工作。
与现有技术相比本装置具有以下优点，1、由于采用了门控电机来驱动曲柄连杆机构，从而带动排气扇门自动开启或关闭，因而具有自动开闭排气扇门的功能，且工作可靠，工作寿命长，结构简单，不受油烟污染的优点。
2、由于采用了屏蔽筒式结构，将壳体与烟道分隔开来，且可抽出，因而壳体不受油烟污染，具有清洗方便的优点。
3、由于屏壁筒能阻止油滴向室内外滴污染环境，能保持室内外清洁。
权利要求1.屏蔽式自动门排气扇，由壳体(1)，端盖(9)，主电机(3)，风扇叶轮(11)，叶轮盖(13)，排气扇门(5)、(19)以及控制系统组成，其特征在于控制系统由门控电机(4)微动开关SQ1、SQ2，转换开关SA，挡块Ⅰ(25)，挡块Ⅱ(26)，压杆(24)组成，压杆(24)固定于门控电机(4)轴(17)上，主电机(3)的一端与门控电机(4)的一端一起并接于电源的N极，主电机(3)的另一端与电容C并联后接微动开关SQ2的常开触点K2，微动开关SQ1和SQ2的常闭触点B1和B2与门控电机(4)的另一端并接，微动开关SQ1的触桥(30)接转换开关SA的D1触点，微动开关SQ2的触桥(28)接转换开关SA的D2触点，转换开关SA的动片(29)与电源L极相接。
2.根据权利要求1所述的屏蔽式自动门排气扇，其特征在于排气扇门(5)、(19)的开启由主动双曲柄轮(16)，从动双曲柄轮(20)，连杆(15)、(18)、(22)以及插销(7)驱动，排气扇门(5)、(19)分别用插销(7)铰接于连杆(15)、(22)的末端，主动双曲柄轮(16)固定于门控电机(4)的轴(17)上，从动双曲柄轮(20)套在从动双曲柄轮轴(21)上可绕其转动，主动双曲柄轮(16)与从动双曲柄轮(20)铰连于连杆(18)两端，门控电机(4)和从动双曲柄轮轴(21)安装在门控电机安装支架(6)上。
3.根据权利要求1或2所述的屏蔽式自动门排气扇，其特征在于屏蔽筒(10)位于壳体(1)内侧，将壳体(1)和控制系统与烟道分隔开来。
专利摘要屏蔽式自动门排气扇,由壳体,主电机,风扇叶轮,排气扇门以及控制系统组成,控制系统由门控电机驱动曲柄连杆机构来自动开闭扇门,屏蔽筒位于壳体内侧,将壳体与烟道分隔开来,从而解决了扇门自动开关和壳体免受污染的间隔。具有扇门自动开关,清洗方便的优点。且工作可靠,寿命长。
文档编号F04D25/14GK2420449SQ0020296
公开日2001年2月21日 申请日期2000年1月26日 优先权日2000年1月26日
发明者谢仁明 申请人:谢仁明