专利名称：变距螺杆高压泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液体传输高压泵，特别是采用变距螺杆平稳增压的高压泵。
在目前工农业生产中，输送油类、水、液体化工原料通过采用离心泵、齿轮泵、柱塞泵，因受液体的粘度、浓度、酸碱度、流量、压力等多种因素影响，存在齿轮泵流量小，离心泵不适应用于传输高粘度、高浓度的液体，打浓浆的柱塞泵体积大、流量小、效率低的弊端，都有使用局限性。
本实用新型的目的在于提供一种压力高，流量大，适用性广的变距螺杆高压泵。
本实用新型的目的是通过如下途径实现的按照工况所需出口压力，变距螺杆5轴螺杆部分确定为3-5个导程，从吸入口6到压出口2每个导程的长度按等差值递减，各导程内容腔3的容积随导程的长短由大到小变化，螺纹齿顶面4上开有与螺纹螺旋线轨迹一致的导槽15，导槽15可以是方槽，也可以是半圆槽，导槽15中有由密封件13和弹片14组成的密封机构7。弹片14固定在导槽15的槽底，顶托密封件13，密封件13紧贴泵体1内圆柱表面。起到防止液体倒流的作用。密封件13形状与导槽15的形状相吻合。变距螺杆5轴经轴承座11与联轴器12通过键销来连接，联轴器12与动力元件相接传递动力。当变距螺杆5轴旋转时，液体在螺纹齿面推力作用下，从吸入口6到压出口2沿螺纹螺旋线轨迹向前推送，由于各导程容腔3的容积随导程的长度缩短而减小，而液体又不可压缩且快速向前推送，液压就平稳增大。在液体推送中变距螺杆5轴上推力由轴承座11来平衡。变距螺杆5轴与泵体1密封这样的密封件9和密封件8双重密封紧套在变距螺杆5轴上，密封件9镶套在密封件8内。密封件8由盖板10紧压固定在泵体1上。泵体1、轴承座11分别由机座17和16来固定。
本实用新型综合柱塞泵、离心泵等泵的技术特点，利用平动和转动复合运动方式，液体在螺纹齿面推力作用下，按照螺纹螺旋线轨迹向前推送。因从吸入口到压出口，变距螺杆每个导程按等差值递减，各导程容腔的容积随导程长度缩短而减小，而液体又不可压缩和快速推送，达到输送液体压力高、流量大，适用性广的效果。
附图给出了本实用新型的实施例
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型齿顶面上密封机构示意图。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明参照
图1，联轴器12与动力元件相接传递动力，轴承座11，泵体1分别由机座16和机座17来固定。变距螺杆5轴经轴承座11与联轴器12通过键销来连接。变距螺杆5轴与泵体1采用双重密封，环状密封件9和端盖式密封件8紧套在变距螺杆5轴上，密封件9镶套在密封件8内。密封件8由盖板10紧压固定在泵体1上。按照19．6Mpa的出口压力变距螺杆5轴螺杆部分确定4个导程。从吸入口6到压出口2每个导程的长度按10毫米递减，依次为100毫米、90毫米、80毫米、70毫米。各导程内容腔3的容积随导程的长度依次为1升、0．8升、0．6升、0．4升。参照图2，螺纹齿顶面4上开有与螺纹螺旋线轨迹一致的导槽15，导槽15是方槽，导槽15中有由密封件13和弹片14组成的密封机构7。弹片14固定在导槽15的槽底，顶托密封件13，密封件13紧贴泵体1内圆柱表面，起到防止液体倒流的作用。密封件13形状与导槽15的形状相吻合。
当变距螺杆5轴旋转时，液体在螺纹齿面推力作用下，从吸入口6到压出口2沿螺纹螺旋线轨迹向前推送，由于各导程容腔3容积随导程的长度缩短而减小，而液体又不可压缩且快速向前推送，液压就平稳增大。在液体推送中变距螺杆5轴上推力由轴承座11来平衡。
权利要求1．一种变距螺杆高压泵，包括泵体、吸入口、压出口，其特征在于装于泵体[1]内的变距螺杆[5]从吸入口[6]到压口[2]分为3-5个导程，每个导程的长度按等差值递减，各导程内容腔[3]的容积随导程的长短由大到小变化，螺纹齿顶面[4]上开有与螺纹螺旋线轨迹一致的导槽[15]，导槽[15]中有由密封件[13]和弹片[14]组成的密封机构[7]。
2．如权利要求1所述变距螺杆高压泵，其特征在于弹片[14]同定在导槽[15]的槽底，顶托密封件[13]，密封件[13]紧贴泵体[1]内圆柱表面。
3．如权利要求1所述变距螺杆高压泵，其特征在于导槽[15]可以是方槽，也可以是半圆槽，密封件[13]形状与导槽[15]的形状相吻合。
专利摘要本实用新型涉及一种变距螺杆高压泵,从吸入口到压出口,变距螺杆每个导程按等差值递减,各导程容腔的容积随导程长度缩短而减小,当变距螺杆轴旋转时,液体在螺纹齿面推力作用下,从吸入口到压出口沿螺纹螺旋线轨迹向前推送,螺纹齿顶面上的密封件紧贴泵体内表面防止液体倒流,而液体又不可压缩和快速推送,达到输送液体压力高、流量大,适用性广的效果。
文档编号F04D3/02GK2414226SQ0022449
公开日2001年1月10日 申请日期2000年3月30日 优先权日2000年3月30日
发明者杨石山 申请人:杨石山