专利名称：一体式深井泵吸泄阀的制作方法
技术领域：
本使用新型属于石油开采技术领域，具体的讲，是一种结构新颖的、装配在深井泵上的有吸油、泻油功能的一体式深井泵吸泄阀。
目前，国内油田机械采油用的深井泵吸入阀只有单纯的进油作用，在泄掉油管内的死油时，必须另外在油管上或深井泵下安装泄油器。安装在油管上为复用式泄油器，主要采用滑套、开泄爪结构，壳体装配在深井泵以上的油管上，开泄爪装配在抽油杆上，这种泄油器要求配钻准确率高，开泄不可靠。另外一种就是安装深井泵压紧接箍与进油阀之间的泄油器，这样，由于加工误差等因素影响，使泄油器与深井泵压紧接箍及进油阀之间出现漏失、降低了泵效。
本实用新型的目的在于提供一种集深井泵的进油与作业时泄油于同一装置，从而减少漏失、提高泵效、简化作业施工程序的一体式深井泵吸泄阀。
本实用新型是这样实现的由壳体1、阀球2、阀座3、下接头4、空心管5、密封圈6组成，壳体1内有阀球2、阀座3、下接头4，阀球2装在阀座3上，阀座2装在壳体1的下端，下接头4与壳体1连接，阀球2与下接头4之间有阀座3，壳体1上有空心管5、密封圈6。
空心管5通过丝扣径向安装壳体1上。
下接头4与壳体1丝扣联结阀座3。
丝扣5的端部有密封圈6。
实用新型的优点在于集进油、泄油于一体，与深井泵出至同一加工标准，消除漏失，提高泵效，并与深井泵为一体，不必要另外安装，且钻具配置无特殊要求，简化了作业施工程序。
图1为本实用新型的结构示意图。
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明由壳体1、阀球2、阀座3、下接头4、空心管5、密封圈6组成，壳体1内有阀球2、阀座3、下接头4，壳体1与深井泵压紧接箍相连，阀球2装在阀座3上，阀座2装在壳体1的下端，由下接头4与壳体1丝扣联结压紧阀座3，空心管5以丝扣径向安装在壳体1上，端部利用密封圈6密封。这样，为深井泵提供进油通道，检泵作业时为油管内的死油提供泄油通道。
深井泵吸泄阀安装在深井泵的压紧接箍上，深井泵正常工作时，随着深井泵注塞的往复运动，吸泄阀周期性开启关闭，给深井泵提供进油通道；当检泵作业时，先起出泵内柱塞，再投入φ25.4毫米，长1米的撞击杆，将空心管撞断，使油管内的死油泄至套管内，避免给井场及周围环境造成污染。
权利要求1．一体式深井泵吸泄阀，由壳体(1)、阀球(2)、阀座(3)、下接头(4)、空心管(5)、密封圈(6)组成，其特征在于其壳体(1)内有阀球(2)、阀座(3)、下接头(4)，阀球(2)装在阀座(3)上，阀座(2)装在壳体(1)的下端，下接头(4)与壳体(1)连接，阀球(2)与下接头(4)之间有阀座(3)，壳体(1)上有空心管(5)、密封圈(6)。
2．根据权利要求1所述的一体式深井泵吸泄阀，其特征在于空心管(5)通过丝扣径向安装壳体(1)上。
3．根据权利要求1所述的一体式深井泵吸泄阀，其特征在于下接头(4)与壳体(1)丝扣联结阀座(3)。
4．根据权利要求1所述的一体式深井泵吸泄阀，其特征在于丝扣(5)的端部有密封圈(6)。
专利摘要一种属于石油开采技术领域的一体式深井泵吸泄阀,由阀球2、阀座3、下接头4、空心管5等组成,阀球2装在阀座3上,阀座2装在壳体1的下端,下接头4与壳体1连接,阀球2与下接头4之间有阀座3,壳体1上有空心管5、密封圈6,集进油、泄油于一体,与深井泵出至同一加工标准,消除漏失,提高泵效,并与深井泵为一体,不必要另外安装,且钻具配置无特殊要求,简化了作业施工程序。
文档编号F04B53/10GK2460748SQ0120032
公开日2001年11月21日 申请日期2001年1月5日 优先权日2001年1月5日
发明者马效忠, 雒继忠, 燕世文, 金正谦, 王兴建, 王煜 申请人:长庆石油勘探局第二采油技术服务处