可变排量的斜盘旋转式压缩机的制作方法

文档序号:5489405阅读:402来源:国知局
专利名称:可变排量的斜盘旋转式压缩机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于车辆空调装置的可变排量斜盘旋转式压缩机。
现有的车用空调装置的可变排量斜盘旋转式压缩机的作为驱动盘传递给斜盘转矩的关键零件球头导向销通常是固定设置在斜盘上,而球头导向孔是在驱动盘上形成,这样的转矩传递机构的缺点是加工工艺复杂且难于保证加工精度,因而加工合格率低,导致加工成本高。
因此,本实用新型的目的是提供一种用于车用空调装置的可变排量斜盘旋转式压缩机,其驱动盘和斜盘间的转矩传递机构加工简便且能确保加工精度。
为实现上述目的,本实用新型的可变排量斜盘旋转式压缩机包括气缸体,轴向并排设置有数个气缸孔,在所述各气缸孔中安装有活塞;前壳体,它封闭所述气缸体的前端,所述气缸体内部形成一曲柄腔;后壳体部件,后壳体具有吸气腔和排气腔并封闭气缸体的后端并装有一控制阀部件;驱动轴和驱动盘部件,所述驱动轴由所述气缸体和前壳体支承,它具有一轴线和轴向穿过所述曲柄腔并可绕该轴线旋转,所述驱动盘固定在所述驱动轴上;所述斜盘通过其中心孔安装在驱动轴上,所述活塞通过滑履与斜盘相连接;以及设置在所述驱动盘和斜盘间的转矩传递机构,包括一球头导向销和导向孔;其特点是所述球头导向销固定设置在所述驱动盘上,所述导向孔在所述斜盘上形成。
所述导向孔的形状为曲线形或直线形。
采用本实用新型的上述技术方案,由于球头导向销是设置在驱动盘上以及导向孔是在斜盘上加工出,这样的结构可提高球头导向销和导向孔的加工精度,同时也降低了可变排量斜盘旋转式压缩机的制造成本。
为更清楚理解本实用新型的目的、特点和优点,下面将结合附图对本实用新型的一较佳实施例进行详细说明。



图1是本实用新型的一较佳实施例的可变排量斜盘旋转式压缩机的纵剖视图;图2是本实用新型的一较佳实施例的可变排量斜盘旋转式压缩机的驱动轴、驱动盘和斜盘部件的结构纵剖视图;图3是图2的正面端视图。
为说明的方便起见,上述附图中凡相同或相似的零部件都采用同样的标号。如图所示,本实用新型的可变排量斜盘旋转式压缩机包括气缸体8,轴向并排设置有数个气缸孔11,在各气缸孔11中安装有活塞13;前壳体7,它封闭气缸体8的前端,气缸体内部形成一曲柄腔14;后壳体部件10,后壳体10’具有吸气腔15和排气腔16并封闭气缸体8的后端并装有一控制阀部件18;驱动轴和驱动盘部件1,驱动轴5由气缸体8和前壳体7支承,它具有一轴线19和轴向穿过曲柄腔14并可绕该轴线19旋转,驱动盘1’固定在所述驱动轴5上;斜盘4通过其中心孔6安装在驱动轴5上,活塞13通过滑履12与斜盘4相连接;以及设置在驱动盘1’和斜盘4间的转矩传递机构,包括一球头导向销2和导向孔3。导向孔3的形状可为曲线形或直线形。球头导向销2固定设置在所述驱动盘1’上,导向孔3是在斜盘4上加工成。
如上所述,本实用新型的驱动盘1’上安装有球头导向销2,在斜盘4上开设有曲线或直线形的导向孔3;旋转斜盘4通过其中心孔6安装在驱动轴5上,并通过导向孔3与具有球头导向销2的驱动盘相连接,因此斜盘的倾角可以变化;活塞13安装在气缸体8的气缸孔11中,通过滑履12与斜板4相连接,固定在曲柄腔14内的驱动轴5上的驱动盘1’便带动斜盘4旋转运动以使活塞13周期性地在气缸孔11中作直线往复运动。由于球头导向销和导向孔的加工精度获得保证,因此旋转斜盘2通过导向孔3沿球头导向销4的运动可精确控制自身的变位动作。
权利要求1.一种可变排量斜盘旋转式压缩机包括气缸体,轴向并排设置有数个气缸孔,在所述各气缸孔中安装有活塞;前壳体,它封闭所述气缸体的前端,所述气缸体内部形成一曲柄腔;后壳体部件,后壳体具有吸气腔和排气腔并封闭气缸体的后端并装有一控制阀部件;驱动轴和驱动盘部件,所述驱动轴由所述气缸体和前壳体支承,它具有一轴线和轴向穿过所述曲柄腔并可绕该轴线旋转,所述驱动盘固定在所述驱动轴上;所述斜盘通过其中心孔安装在驱动轴上,所述活塞通过滑履与斜盘相连接;以及设置在所述驱动盘和斜盘间的转矩传递机构,包括一球头导向销和导向孔;其特征在于所述球头导向销固定设置在所述驱动盘上,所述导向孔在所述斜盘上形成。
2.如权利要求1所述的可变排量斜盘旋转式压缩机,其特征在于,所述导向孔的形状为曲线形。
3.如权利要求1所述的可变排量斜盘旋转式压缩机,其特征在于,所述导向孔的形状为直线形。
专利摘要一种可变排量斜盘旋转式压缩机包括:气缸体,活塞安装在其气缸孔中;前壳体,它与气缸体形成一曲柄腔;后壳体部件;驱动轴,它由气缸体和前壳体支承,驱动盘固定在驱动轴上;斜盘安装在驱动轴上并通过滑履与活塞连接;以及一球头导向销和导向孔;所述球头导向销固定设置在所述驱动盘上,所述导向孔在所述斜盘上形成,其形状为曲线形或直线形。采用这样的结构,球头导向销和导向孔加工简便并可确保精度,因而降低压缩机的制造成本。
文档编号F04B27/08GK2466379SQ0121054
公开日2001年12月19日 申请日期2001年2月15日 优先权日2001年2月15日
发明者杨念萱, 杨伟强, 沈兴家, 王开权, 黄伟中 申请人:上海易初通用机器有限公司
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