耐磨抽砂泵的制作方法

文档序号:5461796阅读:437来源:国知局
专利名称:耐磨抽砂泵的制作方法
技术领域
本实用新型属于离心泵的技术领域,具体涉及一种杂质泵的结构改进。
现在的抽砂泵,主要用于江河采砂船用设备。有高合金铸钢泵和普通铸铁泵两种,都是整体外壳,泵壳一体化,体积大,笨重,不便安装。高合金铸钢泵虽然耐磨,但价格较贵,部分磨漏后,整个壳体一次性报废,而且成本较高;普通铸铁泵,耐磨性能差,为延长使用寿命而增大体积和壁厚后,较为笨茁。并且抽砂泵叶轮的轮叶存在角度向外,工作面小,吸水能力差,扬程短,更换频繁等缺点。抽砂泵采用胶圈为油封密封,密封效果差,用石棉绳盘根材料均不耐磨,而且盘根对轴损伤严重,需经常更换。
本实用新型的目的在于提供一种耐磨抽砂泵,具有密封、耐磨性能好,使用寿命长的特点。
本实用新型耐磨抽砂泵由传动带轮、主轴、泵座、挡水板、磨块式水封件、左泵壳、右泵壳、衬套、挡水衬板、进水衬板、叶轮、进水板、进水接头和出砂接头组成,泵座与挡水板通过螺栓连接,左泵壳与挡水板连接,右泵壳与进水板相连接,左右泵壳扣合由螺栓连接,在泵壳内侧设置与其相符的环形衬套,靠挡水板一侧设置挡水衬板,靠进水板一侧设置进水衬板,衬套与两衬板之间形成泵室;主轴由轴承支撑设置在泵座和泵室内,轴承两端设置轴承压盖,主轴前端设置传动带轮,泵室内的主轴后端安装叶轮,磨块式水封件设置在泵室与泵座之间的主轴段上;进入接头通过进水挡板套与泵体连接,泵体下部切线方向安装出砂接头。
所述磨块式水封件由水封和水封套组成,水封套呈杯状,套在水封转子上。
本实用新型抽砂泵的左右泵壳,其材质为HT200铸铁,泵壳内侧设置衬套,衬套和两侧衬板由铸钢铸造,构成耐磨主体,使整个泵体耐磨性能明显提高,衬套可更换,从而延长泵体使用寿命;该抽砂泵采用磨块式水封件,密封效果好;叶轮叶片加长工作面,提高该抽砂泵的扬程和产量;并且该抽砂泵壁厚减薄,减少泵的整体重量,从而节省制造成本。
以下结合附图对本实用新型耐磨抽砂泵作进一步说明


图1是耐磨抽砂泵主视图的剖视图;图2和图3分别是
图1叶轮的主视图和左视图的剖视图。(放大状态)如图所示,耐磨抽砂泵由传动带轮1、主轴4、泵座5、挡水板7、磨块式水封件17、左泵壳9、右泵壳10、衬套12、挡水衬板8、进水衬板13、叶轮11、进水板14、进水接头15和出砂接头16组成,泵座5由螺栓固定在船体上,泵座与挡水板7通过螺栓连接,左泵壳9与挡水板连接,右泵壳10与进水板14相连接,左右泵壳扣合由螺栓连接,在泵壳内侧设置与其相符的环形衬套12,衬套与两衬板之间形成泵室;主轴4由两口轴承3支承设置在泵座和泵室内,轴承两端设置轴承压盖2,主轴前端设置传动带轮1,泵室内的主轴后端安装叶轮11,叶轮叶片的工作面加长,如图2所示;磨块式水封件17设置在泵室与砂座之间的主轴段上;该水封件由水封和水封套组成,水封套呈杯状,套在水封转子上,水封套与挡水板之间设置毛毡,防止砂石进入。进入接头15通过进水挡板套与泵体连接,泵体下部切线方向安装出砂接头16。
权利要求1.一种耐磨抽砂泵,由传动带轮(1)、主轴(4)、泵座(5)、挡水板(7)、磨块式水封件(17)、左右泵壳(9、10)、衬套(12)、挡水衬板(8)、进水衬板(13)、叶轮(11)、进水板(14)、进水接头(15)和出砂接头(16)组成,其特征在于泵座(5)与挡水板(7)通过螺栓连接,左泵壳(9)与挡水板连接,右泵壳(10)与进水板(14)相连接,左、右泵壳扣合由螺栓连接,在泵壳内侧设置与其相符的环形衬套(12),靠挡水板一侧设置挡水衬板,靠进水板一侧设置进水衬板(13),衬套与两衬板之间形成泵室;主轴(4)由两口轴承(3)支撑设置在泵座和泵室内,轴承两端设置轴承压盖(2),主轴前端设置传动带轮(1),泵室内的主轴后端安装叶轮(11),磨块式水封件(17)设置在泵室与砂座之间的主轴段上;进入接头(15)通过进水挡板套与泵体连接,泵体下部切线方向安装出砂接头(16)。
2.根据权利要求1所述的耐磨抽砂泵,其特征在于磨块式水封件由水封和水封套组成,水封套呈杯状套在水封转子上。
专利摘要本实用新型公开一种耐磨抽砂泵,由传动带轮、主轴、泵座、挡水板、磨块式水封件、左泵壳、右泵壳、衬套、挡水衬板、进水衬板、叶轮、进水板、进水接头和出砂接头组成,抽砂泵为左右泵体,泵壳内侧设置衬套,与两侧进水衬板和挡水衬板构成泵室,使整个泵体耐磨性能好,衬套可更换,从而延长泵体使用寿命;该抽砂泵采用磨块式水封件,密封效果好;叶轮叶片加长工作面,提高该抽砂泵的扬程和产量;并且该抽砂泵壁厚减薄,减少泵的整体重量,从而节省成本。
文档编号F04D7/04GK2479255SQ0124146
公开日2002年2月27日 申请日期2001年4月30日 优先权日2001年4月30日
发明者张文科 申请人:张文科
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