专利名称：泵的外壳构造的制作方法
技术领域：
本发明涉及诸如压缩机或者真空泵之类的泵所用的外壳或者盒体。具体地说，本发明涉及到这样一种泵，其中外壳的蛤壳形两半壳在它们的相邻边缘处密封，以在外壳内形成压力腔、真空腔或者通道。
背景技术：
在许多应用实例中，压缩机或者真空泵装在一个盒体(也可称作外壳)内，该盒体可以是塑料模制的。在所装的是一个压缩机的情况时，该压缩机需要进给空气，空气必定是从外壳外面吸取进来的，并流向泵的进气口，然后泵压缩这些空气，再把它传送到一个增压排气口。一般来说，是使用管子来将排气口所排出的空气引向使用者从外壳外面可以获得的开口。供向泵的进入空气通常必须进行过滤，所以只有过滤好的空气才能送到进气口。为了把过滤好的空气连通到进气口，就需要管子或者通道。
发明内容
本发明对带有蛤壳形外壳部分的泵加以改进，其中各个所述外壳部分的一面或者更多面壁对另一个外壳部分的一面或者更多面壁密封，以在两个外壳部分合起来时在壁内形成一个密闭的压力腔或者真空腔。这些壁一起提供了对空腔周围所有通路的密封，所述空腔可以是一个进气腔、一个出气腔、或者一个增压(包括降压)通道，因此在空腔内可以保持一定的正压力差或负压力差。因此除了布置泵的进气和排气的外壳以外，不再需要额外的管子或者通道。
在一个较佳的形式中，壁上覆盖浇铸有弹性体密封材料。这些壁可以端部对端部的接触来相互密封，或者一面壁可以对另一面壁的侧面密封。在后一种情况下，弹性体密封材料的密封边缘最好是楔形的，以形成好的密封，并且密封材料下面的壁边缘也可以是削尖的，以帮助加强材料的密封效果。在边缘对侧面进行密封时，密封材料的外露侧朝向高压力一侧，以让这些压力帮助密封的形成。
空腔可以与泵的进气口或者排气口中的任何一个相通。至少各个外壳部分中的一面壁的边缘上形成有一个半圆的凹槽，因此当外壳部分合起来时，半圆凹槽可以合在一起以对泵的进气口或者排气口的周围进行密封。也可以在一面或者更多面壁上形成一个孔或者圆管状的口，以提供周围空气进入空腔(主要是为进气腔)的途径，或者提供一个连接管子的开口(主要是为排气腔)。
本发明的前述和其它目的以及优点会在随后的详细描述中变得清晰。在描述中参照了表示本发明较佳实施例的附图。
附图的简要说明
图1为装有一压缩机的外壳的一个蛤壳形半壳的俯视立体图；图2为图1的蛤壳形半壳的俯视平面图；图3为表示另一蛤壳形半壳的俯视平面图，该蛤壳形半壳是与图1和图2所示的蛤壳形半壳相配合的蛤壳形半壳；图4为沿图2中线4-4平面的剖面图，所示的是两个蛤壳形半壳装配起来的情况；图5为沿图2中线5-5平面的横剖面图，所示的是两个蛤壳形半壳装配起来的情况；图6为沿图2中线6-6平面的横剖面图，所示的是两个蛤壳形半壳装配起来的情况；图7为沿图2中线7-7平面的横剖面图；图8为沿图2中线8-8平面的横剖面图；图9为沿图2中线9-9平面的横剖面图；以及图10为一个俯视横剖面图，所示的是空气穿过由外壳所形成的进气腔和排气腔的流动路径。
具体实施例方式
图1和图2所示的是一个喷雾器外壳的一个蛤壳形半壳12，图3所示的则是另一个蛤壳形半壳14。该喷雾器包括一个电动泵单元16，该电动泵单元16有一个进气口18和一个排气口20。进气口18通向一个进气腔22中，并从进气腔22中吸取空气；排气口20通向一个排气腔24中，并把压缩的空气排入排气腔24。空气从进气腔22一面壁上的孔26被吸入进气腔22中。可以在孔26内部或者其上安装一个过滤器(未图示)。空气经过出气口30从排气腔24中排出，该出气口30设在排气腔24的一面壁上，如图9和10所示。
各个空腔22和24的一部分由蛤壳形半壳12构成，另一部分则由蛤壳形半壳14构成。蛤壳形半壳12和14的壁合在一起就形成空腔22和24。空腔22和24对于各个开口18和20是密封的，所以除了在各个开口18、26和20、30以外，空腔22和24是密闭的。
形成空腔22和24的蛤壳形半壳12和14的壁是薄壁的塑料模制部分，在各个蛤壳形半壳中，它们与所在蛤壳形半壳中的其它壁整体浇铸。蛤壳形半壳12和14典型的是用相对较硬和较刚的塑性材料(如高抗冲击性的聚苯乙烯)制成。形成空腔22和24的壁的典型厚度为0.090英寸。形成空腔22、24的壁的边缘，也就是在它们与所有各空腔22、24周围的通路邻接的地方，这些壁的边缘配合起来密闭了空腔22、24的内部，从而得以保持一个压力差。尽管蛤壳形半壳14的一面壁36与壁34的侧面邻接，然而对于排气腔24，边缘则是沿着壁34不邻接的。
因此，蛤壳形半壳14的壁与蛤壳形半壳12的壁的邻接可足以在蛤壳形半壳12和14的壁交界面处产生对空腔22和24之间的压力差和大气压力的密封。在各个蛤壳形半壳12和14的壁之间的交界面处，这些交界的表面覆盖了一层相对较柔软(例如，硬度为50至60)的热塑性弹性体或者诸如Santoprene之类的热塑性橡胶(TPR)。这层材料最好是覆盖浇铸在形成空腔22和24的密封的壁的边缘上的。这个工艺可用一个两次注模法来完成，其中可以是构成蛤壳形半壳12和14主要部分的较硬塑料先在一个模具中浇铸，然后再将蛤壳形半壳12和14放入分开的模具中以覆盖浇铸相对较软的弹性体材料；或者在一次注模中将较硬的塑料浇铸在一个模具内，然后抽出模具的芯部分，以为在形成空腔22和24的壁边缘上浇铸相对较软的材料留出空间。
如图9所示，在壁34和36之间的密封方面，壁36的边缘上模制了一单个的垫密片40，该垫密片的形状楔形的，以大致与壁34表面的曲率相配合，从而在垫密片40附着的壁36和垫密片40邻接的壁34之间形成密封。在空腔24的另一边，在壁46的边缘上覆盖浇铸一个垫密片44，以及在壁50的边缘上覆盖浇铸一个垫密片48。垫密片44和48彼此相邻以在它们之间形成密封，也由此来形成壁46和50之间的密封。所有在各个空腔22和24周围的通路都设置了一个垫密片构成的交界面。因此，空腔22的唯一入口是孔26，唯一出口是进气口18；空腔24的唯一入口是排气口20，唯一出口是出气口30。在正常的操作中，空腔22所受的压力差是相当小的，作为一个进入腔，它仅受到由在孔26中可能装有的过滤器产生的压力差；但是，空腔24则可能受到量级约为15磅/平方英寸的压力。
图5和6表示了如何在电动泵单元16的开口18和20周围形成密封。在蛤壳形半壳12和14的壁上形成有半圆，当半圆开口的边缘上覆盖浇铸了相对较软的垫密片材料，这两个半圆就与开口18和20的外直径配合以支托开口。作为对本发明的加强，与其诸如垫密片44和48之类垫密片沿着一个平整表面配合，不如垫密片44、48之中的一个可以形成有突出的边缘，而另一个垫密片44、48则可以是平整的，或者带有V形的凹槽以接纳突出的边缘来形成一个形状上的接合，从而产生更为可靠的密封。
图7和图8所示的是对进气腔22形成的密封。尽管进气腔22的壁和垫密片边缘的配合方式是不同的，但上述排气腔24的密封方式对进气腔22也同样适用。在图7中，配合的覆盖浇铸垫密片标识为标号60、62和64、66。在图8中，配合的覆盖浇铸垫密片标识为标号68、70。在图8中，在一面相对较高的壁52的一端有垫密片材料56，该壁是楔形的，并且垫密片56也是楔形的，以压顶着蛤壳形半壳12的壁34侧面。壁52端部的削尖有助于使垫密片56弯曲刚度更大，以增强通过把垫密片56压向壁34曲面而对其产生的密封效果。
这两个蛤壳形半壳12、14是通过合适的方法来接合在一起的，如可以通过搭锁、穿过孔80的紧固件连接、联合使用搭锁和紧固件、或者其它任何适用的方式。
对于那些熟悉本技术领域的人来说，对所述较佳实施例的修改和变型是显而易见的，它们还是在对本发明进行具体化。例如，本发明中的密封通道可以制成任何的形状。因此，本发明不应被局限于所述的较佳实施例。
权利要求
1.在一种带有蛤壳形外壳部分的泵中，其改进在于各个所述外壳部分的一面或者更多面壁对另一个外壳部分的一面或者更多面壁密封，以在所述两个外壳部分合起来时，在所述壁内形成一个密闭的压力腔或者真空腔。
2.如权利要求1所述的改进，其特征在于所述壁中至少一面壁的边缘上覆盖浇铸有弹性体密封材料。
3.如权利要求1所述的改进，其特征在于所述空腔与所述泵的进气口相通。
4.如权利要求1所述的改进，其特征在于所述空腔与所述泵的排气口相通。
5.如权利要求1所述的改进，其特征在于在各所述外壳部分中，至少一面所述壁的一条边缘上有一个半圆凹槽，并且当外壳部分合起来时，所述半圆凹槽合起来以密封所述泵的圆形孔口的周围。
6.如权利要求1所述的改进，其特征在于所述外壳部分的壁以端部对端部接触的方式配合，以至少形成所述腔的一部分。
7.如权利要求1所述的改进，其特征在于至少一个所述外壳部分的至少一面壁对另一个外壳部分一面壁的侧面密封，以至少形成所述腔的一部分。
8.如权利要求7所述的改进，其特征在于所述至少一面的壁有一个削尖的端部。
9.如权利要求8所述的改进，其特征在于所述至少一面的壁上覆盖浇铸弹性体密封材料。
10.如权利要求9所述的改进，其特征在于所述弹性体密封材料是向所述端部削尖的，所述弹性体密封材料下面的至少一面的壁也是削尖的。
11.如权利要求1所述的改进，其特征在于所述壁中的至少一面壁包括至少一个形成于其中的进气孔部分。
12.如权利要求1所述的改进，其特征在于所述壁中的至少一面壁包括至少一个形成于其中的孔口部分。
13.一种泵单元，它包括一个带有一个进气口和一个排气口的电动泵单元；第一和第二蛤壳形外壳部分，每个所述部分包括一面构成进气腔一部分的进气壁以及一面构成排气腔一部分的排气壁；其中，所述第一部分的所述进气壁对第二腔的进气壁密封，以形成一个与所述泵的进气口相通的密闭进气腔；以及其中，所述第一部分的所述排气壁对第二腔的排气壁密封，以形成一个与所述泵的排气口相通的密闭排气腔。
14.如权利要求13所述的泵单元，其特征在于所述第一部分和第二部分的进气壁对所述泵的进气口密封，以及所述第一部分和第二部分的排气壁对所述泵的排气口密封。
15.如权利要求13所述的泵单元，其特征在于所述第一部分和第二部分的进气壁相互端部对端部接触地密封。
16.如权利要求13所述的泵单元，其特征在于所述第一部分和第二部分的排气壁相互端部对端部接触地密封。
17.如权利要求13所述的泵单元，其特征在于所述第一部分和第二部分的进气壁和排气壁的端部边缘上覆盖浇铸有弹性体密封材料。
18.如权利要求13所述的泵单元，其特征在于所述进气腔的一面壁中形成有一个孔。
19.如权利要求13所述的泵单元，其特征在于所述排气腔的一面壁中形成有一个出气口。
全文摘要
一种泵(16)，它的蛤壳形外壳(12、14)带有壁(34、36、50、52)，这些壁接合在一起并密闭以形成相对外界大气压力有一定压力差的空腔(22、24)。
文档编号F04B41/00GK1401056SQ01803557
公开日2003年3月5日 申请日期2001年1月8日 优先权日2000年1月10日
发明者T·W·伦哈德 申请人:托马斯工业股份有限公司