轴向贯穿滑片气压机的制作方法

文档序号:5450453阅读:250来源:国知局
专利名称:轴向贯穿滑片气压机的制作方法
技术领域
本发明涉及一种气压机,尤其涉及一种轴向贯穿滑片气压机。
背景技术
在传统的径向贯穿气压机中,气缸型面不是圆形,而是椭圆形,因而加工复杂,而且滑片磨损快,转子与气缸的周向密封效果差,致使整机寿命有限。

发明内容
本发明要解决的技术问题是设计一种贯穿滑片能作轴向运动的气压机,本实用新型的汽缸型面为圆形,且密封效果更好。
本发明是这样实现的左凸轮(4)位于缸体(1)左侧,右凸轮(5)固定在右端盖(3)上,左右凸轮的工作型面严格对应;轮盘(7)套装或固定在主轴(6)上,滑片(8)按周向均匀排列、轴向贯穿安置在轮盘(7)上,轮盘(7)将左凸轮(4)、右凸轮(5)轴向隔开从而形成多个基元容积空腔L1,L2,R1,R2。轮盘(7)由套管A和圆盘B构成,在套管A的外径部分,开有轴向槽a,在其圆盘B部分,开有径向槽b,轴向槽a与径向槽b的数量与滑片的数量相等,在其圆盘B上,还开有用以周向密封的周向槽d。左凸轮(4)、右凸轮(5)均是空间凸轮,安装时与气缸(1)、主轴(6)、轮盘(7)同一轴线;左右凸轮的工作型面严格对应。左端盖(2)上安装有螺柱(11)、扭簧(12)、盖帽(13)组成的磨损自补偿装置。
根据本发明制作的气压机,滑片受力更小,且磨擦均匀,由于气压机还安装有磨损自补偿机构,因而,将使滑片类气压机寿命大幅度延长。


图1为本发明纵向剖视图。
图2为本发明横向剖视图。
图3为轮盘7主视图及相关零件图。
图4为轮盘7侧视图及相关零件图。
图5、6为空间凸轮图。
图7为主要零件周向展开后工作原理示意图。
具体实施例方式
下面,结合附图对本发明作进一步说明如图1所示,本气压机主要由缸体1、左端盖2、右端盖3、左凸轮4、右凸轮5、主轴6、轮盘7、滑片8、进气孔9、排气阀10、螺栓11、扭簧12、盖帽13等零件组成,并在左、右端盖上安装有轴承14、左端盖上还安装有螺柱11、扭簧12、盖帽13、闷盖15。右凸轮5固定在右端盖3上,左凸轮4与缸体1间隔配合,并以定位销16定位,左凸轮4因此不能转动,但在螺柱11、扭簧12的作用力下,能作少量的轴向移位,以补偿零件的磨损。在图2中,轮盘7以间隔配合套装在主轴6上,主轴6的旋转动力通过键销17传递给轮盘7、轮盘7也能作微量的轴向移位,以补偿零件的磨损,滑片8按周向均匀排列,轴向贯穿安置在轮盘7上,箭头所指方向,表示气体进、排的流动方向。图3、4是轮盘7及其相关零件图,轮盘7为轮盘状,在其套营A的内径部位,开有销键销槽c、用以通过销键接受主轴的动力,在其套营管A的外径部分,开有轴向槽a、用以安置滑片。在其圆盘B上,沿周向均匀开有与滑片同数量的径向槽b,亦是用于安置滑片,在其圆盘的外沿面中间并开有安装周向密封片18的周向槽d,在径向槽b的前侧(按轮盘旋转方向),还开有安装密封条19的密封槽e。图5是凸轮图,左右凸轮均为空间凸轮。图5所示的空间凸轮为两次升程,即每360°可使滑片升起两次。图6所示的空间凸轮为一次升程,即第360°可使滑片升起一次。空间凸轮工作型面的参数设计与其它型式的滑片气压机(如双腔滑片机、凸轮转子滑片机)大体相似,下面,我们再把图1周向展开,进一步详细说明,图1主要零件周向展开后如图7所示,轮盘7将左凸轮4,右凸轮5轴向隔开,两凸轮的顶部分别与轮盘7的两圆盘侧面微间隙配合,形成多个基元容积空腔L1、L2、R1、R2,滑片8即安置在轮盘7的轴向槽c、径向槽e内,滑片8在旋转的同时,并受左凸轮4与右凸轮5的工作型面约束而作轴向运动,而滑片设计的轴向长度,能使滑片轴向的两个侧面以微间隙配合在左、右凸轮的工作型面上轴向滑动,当轮盘按图示r方向运动时,便带动滑片一起运动并压缩气体作功,而左、右凸轮工作型面的约束力,使滑片产生轴向运动,因此,为了气体的密封,左右两凸轮的工作型面,也必须严格对应,使滑片转至任意角度时,滑片轴向两侧面都分别能与左凸轮、右凸轮的工作型面以微间隙配合。下面,我们仅以轮盘上的其中某一滑片在凸轮上不同角度的a、b、c位置,对进、排气的过程作进一步说明,如图7所示滑片在a位置时L2中的气体正从排气阀10排出,R1空腔开始从进所孔9进气。
滑片在b位置时L2排气完毕,L1将进气,滑片处于左凸轮顶点,R1处于压缩行程,滑片处于右凸轮最低点。
滑片在C位置时L1开始压缩,R1开始排气。
从图7还可得知滑片8由于同时配合左、右凸轮作功,使压缩与排气次数增多,因此,同排量的气压机,轴向贯穿滑片的压气面积可成倍减少,这将对减弱排气脉冲值、减少噪音、减小滑片磨擦的PV值,均有好处。加上图1所示的轮盘7与左凸轮4,右凸轮5的零件轴向磨损也能进行补偿,因而整机寿命大为提高。
本发明实施时,如需制造大排量机时,可按图1进行设计制造,如仅制造小排量或微排量机时,则可将图1所示的轮盘磨损自补偿机构去除,包括去除螺柱12,扭簧13,盖帽14,键销17而将轮盘7与主轴6刚性联结,即固定在主轴6上,以简化结构。
权利要求
1.一种轴向贯穿滑片气压机,包括缸体(1)、左端盖(2)、右端盖(3)、主轴(6)、进气孔(9)、排气阀(10),其特征是左凸轮(4)位于缸体(1)左侧,右凸轮(5)固定在右端盖(3)上,左右凸轮的工作型面严格对应;轮盘(7)套装或固定在主轴(6)上,滑片(8)按周向均匀排列、轴向贯穿安置在轮盘(7)上,轮盘(7)将左凸轮(4)、右凸轮(5)轴向隔开从而形成多个基元容积空腔L1,L2,R1,R2。
2.根据权利要求1所述的轴向贯穿滑片气压机,其特征是轮盘(7)由套管A和圆盘B构成,在套管A的外径部分,开有轴向槽a,在其圆盘B部分,开有径向槽b,轴向槽a与径向槽b的数量与滑片的数量相等,在其圆盘B上,还开有用以周向密封的周向槽d。
3.根据权利要求1所述的轴向贯穿滑片气压机,其特征是左凸轮(4)、右凸轮(5)均是空间凸轮,安装时与气缸(1)、主轴(6)、轮盘(7)同一轴线。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的轴向贯穿滑片气压机,其特征是左端盖(2)上安装有螺柱(11)、扭簧(12)、盖帽(13)组成的磨损自补偿装置。
全文摘要
本发明涉及一种回转型气压机,主要由缸体1,左端盖2,右端盖3,左凸轮4,右凸轮5,主轴6,轮盘7,滑片8,进气孔9,排气阀10,螺柱11,扭簧12,盖帽13等组成。左凸轮4与缸体1间隙配合,并以定位销16定位;右凸轮5固定在右端盖3上,轮盘7以间隙配合套装在主轴6上,滑片8按周向均匀排列、轴向贯穿安置在轮盘7上,滑片8在旋转的同时并受左凸轮4与右凸轮5的工作型面的约束而作轴向运动,使各基元容积发生周期性改变,从而进气、压缩和排气。本发明中的滑片受力均匀,各磨擦面均能形成理想油膜,并设有磨损自补偿装置,因而大幅度延长了压气机的使用寿命。
文档编号F04C18/34GK1483937SQ02134738
公开日2004年3月24日 申请日期2002年9月16日 优先权日2002年9月16日
发明者张伟铨 申请人:张伟铨
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