多缸双作用转子式径向往复泵的制作方法

文档序号:5464782阅读:255来源:国知局
专利名称:多缸双作用转子式径向往复泵的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种液体泵,尤其是往复式容积泵,属于泵阀技术领域。
为了达到上述目的,本实用新型提出一种多缸双作用转子式径向往复泵,它由具有园柱形内腔并由两个隔舌将内腔流道分隔成吸入腔和排出腔的泵体(7)、装在泵体园柱形内腔中的转子式液缸体(4)、在液缸体径向园柱孔内作位移的活塞或活塞组件(6)、与液缸体刚性联结的泵轴(1)、偏心往复运动机构、泵盖(8)以及轴封(3)组成,产生往复运动的偏心机构是安装在泵盖(8)偏心孔中固定不转的销轴(10),销轴上活套有方形滑块(9),滑块嵌在活塞(6)腰部相对应的槽中,销轴轴线相对于转子式液缸体轴线有一偏心距,其特殊之处在于偏心机构中的销轴(10)具有双支承,销轴直径的最佳值为偏心距的4-5倍。
上述多缸双作用转子式径向往复泵所述的活塞(6)可以是柱塞加隔膜。
由于本实用新型的多缸双作用转子式径向往复泵取消了阀结构,因而排除了阀的滞后现象和因杂质而影响阀密封可靠性进而影响泵性能的缺点;除具有结构简化、体积缩小、重量减轻、效率提高、自吸性能好外,还能达到气、液、沙混输,也能输送悬浮物、纤维物和粘性液体;并增加了电机正反转时可双向送液的新功能,装上双向安全阀后,可双向分别调压;由于偏心往复机构中的销轴具有双支承,提高了销轴的承载能力,既可以提高排出压力,还可组成单缸双作用泵、双缸双作用泵、及三缸以上双作用泵,克服了传统观念中所谓电动往复泵三缸以上双作用泵结构复杂的难题;特别是三缸双作用泵和五缸双作用泵具有低脉动性能。
图4为双缸双作用的隔膜泵的实施例,装在泵体(7)中的转子式液缸体(4)通过连接件(18)与泵轴(1)刚性联接,并支承在两滑动轴承(12)上,液缸体(4)内装有轴线互成90度的两个活塞或活塞组件(6),泵盖内的偏心套(11)中固装一销轴(10),销轴的另一端的偏心拐轴插在与泵轴同心的轴套(19)中,销轴上装有两个方形滑块(9),分别插在相对应的活塞腰部的方槽中,隔膜(13)由紧固件通过园形压板(15)固定在活塞上,并用压紧螺母(14)将隔膜压紧在液缸体上,本实例采用填料密封(3),用填料压盖(2)压紧,图5为图4的BB剖面。
图6为三缸双作用隔膜泵的实施例,它具有轴线互成120度的三个活塞或活塞组件(6),活塞上装有隔膜,偏心安置的销轴上装有三个方形滑块(9),它们分别插在相对应活塞腰部的方槽中。
图7为装有双向安全阀的多缸双作用转子式径向往复泵的剖视图,(1)为多缸双作用转子式径向往复泵,(2)为双向安全阀。
权利要求1,一种多缸双作用转子式径向往复泵,它由具有园柱形内腔并由两个隔舌将内腔流道分隔成吸入腔和排出腔的泵体(4)、装在泵体园柱形内腔中的转子式液缸体(7)、在液缸体径向园柱孔内作位移的活塞或活塞组件(6)、与液缸体刚性联结的泵轴(1)、偏心往复运动机构、泵盖(8)以及轴封(3)组成,产生往复运动的偏心机构是安装在泵盖(8)偏心孔中的销轴(10),销轴上活套有方形滑块(9),滑块嵌在活塞(6)腰部相对应的槽中,销轴轴线相对于转子式液缸体轴线有一偏心距,其特征在于偏心机构中的销轴(10)具有双支承,销轴直径的最佳值为偏心距的4-5倍。
2,根据权利要求1所述的多缸双作用转子式径向往复泵,其特征在于所述活塞可以是柱塞加隔膜。
专利摘要一种多缸双作用转子式径向往复泵,它由泵体、转子式液缸体、活塞或活塞组件、泵轴、偏心往复运动机构、泵盖及轴封组成,偏心往复机构是由安装在泵盖偏心孔中的销轴和活套其上的方形滑块组成,滑块嵌在活塞腰部相对应的槽中,销轴轴线相对于转子式液缸体轴线有一偏心距,销轴直径的最佳值为偏心距的4-5倍,销轴具有双支承,提高了销轴的承载能力,并可配置成多缸双作用泵或多隔膜泵,特别三缸或五缸双作用泵具有低脉动性能,达到一般电动往复泵无法达到的效果。
文档编号F04B9/04GK2541625SQ0221860
公开日2003年3月26日 申请日期2002年1月28日 优先权日2002年1月28日
发明者余文凌 申请人:余文凌
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