反冲式自排气泵的制作方法

文档序号:5484143阅读:498来源:国知局
专利名称:反冲式自排气泵的制作方法
技术领域
本实用新型涉及提升输送流体介质的泵类设备,具体地说是一种反冲式自排气泵。
背景技术
目前,在工矿企业、水电水利基本建设、农业生产和城镇生活用水等技术行业中,广泛使用着用于提升输送流体介质的泵类设备,最常见的是离心式泵,它是由做有进水管口、出水管口的泵体、固定连接于泵体的轴承盒体构成,由轴承支承于轴承盒体的泵轴上固定安装有叶轮,工作时,先向泵体内的蜗壳腔中灌满水,排出泵体内的空气,由电机带动安装有叶轮的泵轴高速转动,叶轮在泵体内高速旋转时,水随着高速旋转的叶轮发生旋转,在叶轮的中心部位形成低压区,由进水管将水不断吸入泵体内,同时,高速旋转的水产生的离心力将水从中心甩向四周进入泵体内的蜗壳腔中形成静水压,即可由出水管口源源不断地将水排出。但是在实际具体操作过程中,在向泵体内灌水时,很难将泵体内的空气彻底排尽,特别是在泵体内蜗壳腔顶部死角部位会存留一些空气,另外,在实际运行工作中也会渗入一部份空气进入泵体内,当泵体内存留有空气时,会影响泵设备的工作状态,大大降低出水扬程和出水流量,增大耗电量,严重时,会导致水泵不能正常工作。

发明内容
本实用新型是在现有技术的基础上提出一种设计简单、构思新颖、制造成本低、运行管理方便、在工作过程中能随时自行将存留于泵体内的空气彻底排尽的反冲式自排气泵。本实用新型是通过如下技术方案来实现的它主要由做有进水管口、出水管口的泵体、固定连接于泵体的轴承盒体、由轴承支承于轴承盒体内的泵轴和固定安装于泵轴的叶轮构成,泵轴也可采用直接连接于电机轴上的连接方式,其特征在于在泵体内蜗壳腔的顶部做有与出水管口相通的循环反冲排气孔,一般来说,泵体内的空气是存留于泵体内蜗壳腔的顶部,当电机带动安装有叶轮的泵轴高速转动时,水随着高速旋转的叶轮发生旋转产生的离心力将水从中心甩向四周进入泵体内的蜗壳腔中而形成静水压,由出水管口将水排出,这时,出水管口内的一小部份水流会沿循环反冲排气孔反冲返回泵体内蜗壳腔的顶部,将存留于泵体内蜗壳腔顶部的空气置换入出水管口内,即是说存留于泵体内蜗壳腔顶部的空气沿循环反冲排气孔进入出水管口并随出水不断地排走,即能将存留于泵体内的空气彻底排尽,确保泵设备维持正常工作状态。


图1是本实用新型的结构示意图;图2是图1的A-A视图(泵体)。
具体实施方式
本实用新型提出的反冲式自排气泵,它主要由做有进水管口8、出水管口3的泵体1、固定连接于泵体1的轴承盒体5、由轴承6支承于轴承盒体5内的泵轴7和固定安装于泵轴7的叶轮4构成,在泵体1内蜗壳腔9的顶部做有与出水管口3相通的循环反冲排气孔2,泵轴7也可采用直接连接于电机轴上的连接方式,它是这样工作的当电机带动安装有叶轮4的泵轴7高速转动时,水随着高速旋转的叶轮4发生旋转产生的离心力将水从中心甩向四周进入泵体1内的蜗壳腔9中形成静水压,由出水管口3将水源源不断地排出,出水管口3内的一小部份水流会沿循环反冲排气孔2反冲返回入泵体1内蜗壳腔9的顶部,将存留于泵体1内蜗壳腔9顶部的空气置换入出水管口3,即存留于泵体1内蜗壳腔9顶部的空气沿循环反冲排气孔2进入出水管口3随出水不断地排走,即能将存留于泵体1内的空气彻底排尽,确保泵设备正常工作状态。
权利要求1.一种反冲式自排气泵,它主要由做有进水管口(8)、出水管口(3)的泵体(1)、固定连接于泵体(1)的轴承盒体(5)、由轴承(6)支承于轴承盒体(5)内的泵轴(7)和固定安装于泵轴(7)的叶轮(4)构成,其特征在于在泵体(1)内蜗壳腔(9)的顶部做有与出水管口(3)相通的循环反冲排气孔(2)。
专利摘要本实用新型提出了一种反冲式自排气泵,它主要由做有进水管口、出水管口的泵体、固定连接于泵体的轴承盒体、由轴承支承于轴承盒体内的泵轴和固定安装于泵轴的叶轮构成,在泵体内蜗壳腔的顶部做有与出水管口相通的循环反冲排气孔,工作时,出水管口内的一小部分水会沿循环反冲排气孔反冲返回泵体内蜗壳腔的顶部,将存留于泵体内蜗壳腔顶部的空气随时自行置换入出水管口内并随出水不断地排走,将泵体内的空气彻底排尽,确保泵正常工作。
文档编号F04D9/00GK2537837SQ0222185
公开日2003年2月26日 申请日期2002年3月14日 优先权日2002年3月14日
发明者姚鸿俊 申请人:姚鸿俊
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