一种泵的制作方法

文档序号:5432264阅读:880来源:国知局
专利名称:一种泵的制作方法
技术领域
本发明涉及一种泵。
背景技术
目前,泵的设计上,多采用泵壳底部设进口、泵壳侧面设出口的结构,这种结构使液体的高压侧处于叶轮背面,存在几方面的问题。首先,对于立式泵,泵的主轴重量及受力靠其支撑轴承承受,运转过程中,液体高压侧处于叶轮上部背面,使得叶轮产生强烈的向下受力作用,这种作用加上主轴自重,加快了支撑轴承的磨损进程,缩短了泵的使用寿命;其次,无论是立式泵还是卧式泵,由于液压的高压侧在叶轮的背面,结果使轴承密封副工作时要承受比正常液压大得多的外部压力,液体很容易渗入支撑轴承内,破坏润滑环境,加剧支撑轴承磨损,尤其是在杂质较大的环境中(如泥沙量较大的环境中),磨损更加剧烈,泵的寿命越加缩短。

发明内容
本发明的目的在于提供一种泵,以减轻主轴支撑轴承的磨损。
为了实现上述目的,本发明的技术方案在于采用了一种泵,包括泵头,泵头由泵壳、泵支架和主轴和叶轮组成,该泵的进水口设置在泵支架处,叶轮反装在主轴末端,出水口沿切线方向设置在泵壳上。
主轴支撑轴承和泵头内腔之间设置有一套封闭式密封装置。
所述的封闭式密封装置由主轴外穿装有将主轴支撑轴承与泵头内腔隔开的密闭套和密闭套内装配的密封副组成,密闭套靠近主轴支撑轴承一端固定在泵支架上。
密闭套呈漏斗形,漏斗形密闭套的末端有一段与主轴形成转动间隙的套管。
所述的密封副为油封副,油封副由油封室和一套油封圈构成,油封室为设置于密闭套内、首端固定在泵支架上与主轴同轴线的套管结构,各油封圈装配在油封室内的主轴上,整套油封副把主轴支撑轴承和密闭套内空间隔开。
在主轴上,主轴支撑轴承和叶轮之间固定套装有轴套。
在油封副开口处的主轴上装配有用以阻止液体进入油封副内的副叶轮。
在泵支架与泵壳之间固定装配有一环状盘式护板。
把进口设于叶轮上方的泵支架上,叶轮反装,使得高压侧处于叶轮底部背面,产生对叶轮向上的托起作用,使主轴支撑轴承基本上承受径向力的作用,大大减轻了轴向力产生的有害研磨,可以有效地延长泵的使用寿命。另外,高压侧产生在底部,也使上部密封副基本上不承受外部液体的压力,从而避免了液体的侵入,给支撑轴承营造良好的润滑环境,使泵在润滑良好的状态下工作,能够更加有效地减轻支撑轴承的磨损,延长泵的使用寿命。可以看出,本发明的结构设计可以达到了减轻主轴支撑轴承磨损的目的,实验证明,在相同的使用环境下,本设计各种型号的工业泵可连续正常使用1-2年,而原设计只能用2-3个月,使用寿命均延长5-10倍,大大节约了维修费用和使用成本,有很好的推广应用价值。


图1为本发明的结构示意图;图2为图1中泵支架的结构示意图;图3为图2的B-B剖面图。
具体实施例方式
如图1、图2、图3所示,本发明设计的泵可以为立式泵,也可以为卧式泵,该泵的主要设计要点在泵头部分,泵头由泵支架7、泵壳16、主轴1、叶轮17等构成,泵壳16和其上部的泵支架7之间通过弹簧垫圈5和螺栓13固定在一起,形成泵头内空腔,主轴1通过主轴支撑轴承3转动装配在泵支架7的上端口处,传动轴支撑筒2通过其连接盘4由弹簧垫圈5和螺栓6固定在泵支架7的上端口上。主轴1在主轴支撑轴承3以下部分依次装配有轴套8、副叶轮10、轴套18和叶轮17,以上各部件通过轴帽19由螺栓20压紧在主轴1上。在叶轮17上方的主轴外穿装有用以把主轴支撑轴承3和泵头内空腔隔开的漏斗形密闭套12,密闭套12的末端下部有一段与主轴(含轴套)形成转动间隙的套管,密闭套12的空腔内装配有把支撑轴承3和密闭套空腔隔开的油封副(密封副),密闭套12和油封副(密封副)构成本发明的封闭式密封装置。密闭套12的上部靠近主轴支撑轴承3的一端通过螺栓固定在泵支架7上。上述油封副由3个油封圈11和通过螺栓固定在泵支架7上的管状油封室9构成,各油封圈11装配在油封室内壁和轴套8之间,为了提高抽吸能力,同时也为了维修方便,在泵壳16和泵支架7装配位置还装配有一个环状盘式护板15。
使用时,在泵支架7的进口21上用螺钉固定连接上进液管,在泵壳16的出口23上用螺钉固定连接上出液管,即可工作。
权利要求
1.一种泵,包括泵头,泵头由泵壳、泵支架和主轴和叶轮组成,其特征在于该泵的进水口设置在泵支架处,叶轮反装在主轴末端,出水口沿切线方向设置在泵壳上。
2.根据权利要求1所述的泵,其特征在于主轴支撑轴承和泵头内腔之间设置有一套封闭式密封装置。
3.根据权利要求2所述的泵,其特征在于所述的封闭式密封装置由主轴外穿装有将主轴支撑轴承与泵头内腔隔开的密闭套和密闭套内装配的密封副组成,密闭套靠近主轴支撑轴承一端固定在泵支架上。
4.根据权利要求3所述的泵,其特征在于密闭套呈漏斗形,漏斗形密闭套的末端有一段与主轴形成转动间隙的套管。
5.根据权利要求3或4所述的泵,其特征在于所述的密封副为油封副,油封副由油封室和一套油封圈构成,油封室为设置于密闭套内、首端固定在泵支架上与主轴同轴线的套管结构,各油封圈装配在油封室内的主轴上,整套油封副把主轴支撑轴承和密闭套内空间隔开。
6.根据权利要求5所述的泵,其特征在于在主轴上,主轴支撑轴承和叶轮之间固定套装有轴套。
7.根据权利要求6所述的泵,其特征在于在油封副开口处的主轴上装配有用以阻止液体进入油封副内的副叶轮。
8.根据权利要求1、2、3、4、6、7任一条所述的泵,其特征在于在泵支架与泵壳之间固定装配有一环状盘式护板。
全文摘要
本发明涉及一种泵,包括泵头,泵头由泵壳、泵支架和主轴和叶轮组成,该泵的进水口设置在泵支架处,叶轮反装在主轴末端,出水口沿切线方向设置在泵壳上。在相同的使用环境下,本设计各种型号的工业泵可连续正常使用1-2年,而原设计只能用2-3个月,使用寿命均延长5-10倍,大大节约了维修费用和使用成本,有很好的推广应用价值。
文档编号F04D29/44GK1534202SQ0311887
公开日2004年10月6日 申请日期2003年3月29日 优先权日2003年3月29日
发明者任敬奇 申请人:程金亮
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