直立式耐酸碱泵本体结构的制作方法

文档序号:5490732阅读:400来源:国知局
专利名称:直立式耐酸碱泵本体结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种泵,尤其涉及一种使泵不产生溢流及产生气泡的直立式耐酸碱泵本体结构。
背景技术
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图1至图3所示,现有泵的结构是在本体20上方设有具轴心101及马达盖100的马达1,轴心101穿套进入长形本体20内,并在其上方内部设有轴封装置102,而轴心101设有轴承103,其外设有上下轴封1031、陶瓷环1032,其中中肚30是设于本体20下方内侧,并在其下方设有与轮叶400上方背部4001焊接的主叶轮40。主叶轮40上方筒状部是套于轴心101外侧,本体20下方另设有输水座5。由于现有泵的结构设计不良,本体20小且为单叶轮,并利用焊接方式焊于轮叶400上方背部4001,因此损坏时不好维修,需要整个换掉,故造成浪费且不好安装。另,现有轮叶400的背部4001与中肚30的底部过度接近,无法隔离空气,因此化学水6是利用轮叶400借助离心力旋出,并利用轮叶400旋转空气产生气压,将化学水6流入中肚30中。当主叶轮40转速如不足,化学水6会流入本体20,产生溢流,当旋转太快,空气压力过大会产生气泡61,而进入化学水6中。因为主叶轮40旋转会将上面空气吸入,因轮叶400与背部4001间距小,会产生空气及溢流,亦即马达1的轴心101转动时,外界空气会因化学水6的真空吸力及运转风压,而由马达1外沿轴套103与本体20间的空隙进入泵内。泵内部真空不足,并无法承受腐蚀性化学水6回流反压力量,进而会溢流,损坏马达1的轴心或其他零件,并严重污染环境。此种种缺点,长久以来,一直困扰着业者及消费者。
实用新型内容为了克服现有泵存在的上述缺点,本实用新型提供一种直立式耐酸碱泵本体结构,其可使背叶轮与主叶轮(双叶轮)嵌接,利于安装、维修、更换、组装,又其背叶轮加大且与主叶轮间隔一长距离,并与化学水隔离,使泵不产生溢流及产生气泡。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种直立式耐酸碱泵本体结构,本体上方设有具马达盖、轴心的马达,轴心穿设于本体内,本体上方内设有轴封盖,而轴心内套设有轴套,其中央设有陶瓷环,陶瓷环上下设有轴封,本体下方内设有中肚,本体下方设有输水座;其特征在于,所述本体下方设有钟形加大空间,其内设有套设于轴心的加大背叶轮,背叶轮下方设有基板,基板上方设有供产生向下压力气流的叶片,基板下方设有具套垫圈的环槽的定位筒及供卡扣的卡槽,而与背叶轮嵌合且与其叶片具长距离且主叶轮是设于中肚外侧下方,其上方设有具凹凸片的套筒,通过背叶轮转动产生向下压力的气流,借助化学水将背叶轮下方与主叶轮隔离,使泵不产生溢流,化学水不产生气泡。
本实用新型的有益效果是,其可使背叶轮与主叶轮(双叶轮)嵌接,利于安装、维修、更换、组装,又其背叶轮加大且与主叶轮间隔一长距离,并与化学水隔离,使泵不产生溢流及产生气泡。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是现有泵的分解立体示意图图2是现有泵的组合剖面图图3是现有泵工作时产生气泡的剖面图图4是本实用新型的分解立体示意图图5是本实用新型的组合剖面图图6是本实用新型工作时不产生气泡的示意图图中标号说明1马达 100马达盖101轴心102轴封盖1031轴封 1032陶瓷环103轴套20本体201空间30中肚40主叶轮 400轮叶4001背部 401套筒410基板41背叶轮
411叶片 412空位筒413卡槽 414环槽415垫圈 5输水座6水 61气泡具体实施方式
请参阅图4、5、6所示,本实用新型本体20内设有轴封盖102,其上方设有具轴心101及马达盖100的马达1,轴心101是穿置于本体20内部,轴心101上设有轴套103及陶瓷环1032,并在其上下设有轴封1031,本体20下方是呈钟状而具有加大空间201,其内设有加大背叶轮41,背叶轮41上方筒状是套入于轴心101内及轴套103内。加大背叶轮41的下方设有基板410,基板410上方设有叶片411,其下方设有阶梯状的定位筒412,并在与基板410相接外围设有凸出卡槽413。定位筒412上设有供垫圈415嵌合的环槽414,设于本体20内侧下缘的中肚30(即本体前盖)下方则设有与背叶轮41嵌合的主叶轮40。为了能与背叶轮41嵌合,其主叶轮40上方设有与背叶轮41基板410下方卡槽413卡合的凹凸片的套筒401,而具加大空间201的本体20下方另设有输水座5。由于本实用新型本体20设有加大空间201,及加大的背叶轮41,因此,化学水(如图6所示)当马达1的轴心101转动时,化学水受到背叶轮41的叶片411扰流,产生压力向下的气流,其气流控制化学水的液面保持于叶片411的下方,不会产生溢流。同时主叶轮40与背叶轮41的叶片411及基板410有一长距离,且以化学水隔离,空气无法与主叶轮40接触,故不会产生气泡,也就是泵内部真空不高,完全可以承受腐蚀性化学水回流反压力量,因此不会造成溢流,更不会损坏马达1的轴承及其他零件,不会造成严重环境污染。又,背叶轮41与主叶轮40间是借由嵌合方式完成长距离结构,故嵌固安装、维修、更换、组装均容易。
综上所述,本实用新型完全克服现有泵存在的缺点,具有创造性,所揭示的结构亦是具有前所未有的创新构造,具有新颖性、实用性,符合新型专利要件的规定,故依法提起申请。
权利要求1.一种直立式耐酸碱泵本体结构,本体上方设有具马达盖、轴心的马达,轴心穿设于本体内,本体上方内设有轴封盖,而轴心内套设有轴套,其中央设有陶瓷环,陶瓷环上下设有轴封,本体下方内设有中肚,本体下方设有输水座;其特征在于,所述本体下方设有钟形加大空间,其内设有套设于轴心的加大背叶轮,背叶轮下方设有基板,基板上方设有供产生向下压力气流的叶片,基板下方设有具套垫圈的环槽的定位筒及供卡扣的卡槽,而与背叶轮嵌合且与其叶片具长距离且主叶轮是设于中肚外侧下方,其上方设有具凹凸片的套筒,通过背叶轮转动产生向下压力的气流。
专利摘要一种直立式耐酸碱泵本体结构,本体上方设有具马达盖、轴心的马达,轴心穿设于本体内,本体上方内设有轴封盖,而轴心内套设有轴套,其中央设有陶瓷环,陶瓷环上下设有轴封,本体下方内设有中肚,本体下方设有输水座;本体下方设有钟形加大空间,其内设有套设于轴心的加大背叶轮,背叶轮下方设有基板,基板上方设有供产生向下压力气流的叶片,基板下方设有具套垫圈的环槽的定位筒及供卡扣的卡槽,而与背叶轮嵌合且与其叶片具长距离且主叶轮是设于中肚外侧下方,其上方设有具凹凸片的套筒,通过背叶轮转动产生向下压力的气流,借助化学水将背叶轮下方与主叶轮隔离,使泵不产生溢流,化学水不产生气泡。
文档编号F04D7/06GK2706606SQ20042002893
公开日2005年6月29日 申请日期2004年5月9日 优先权日2004年5月9日
发明者吴晃璋 申请人:吴晃璋
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