出料孔内壁表面具有烧结硬质合金结构的耐磨板的制作方法

文档序号:5490735阅读:405来源:国知局
专利名称:出料孔内壁表面具有烧结硬质合金结构的耐磨板的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种建筑机械即混凝土输送泵用配件。
背景技术
随着混凝土输送泵的发展,对于其中的易损件——耐磨板使用寿命的要求,越来越高。希望能够出现更耐磨、使用周期更长的耐磨板。
目前,在耐磨板的主要工作表面已经使用了硬质合金。由于硬质合金材料优异的耐磨性,大大提高了耐磨板主要工作表面的耐磨性。从而其使用寿命得到大大提高。
对于耐磨板的次要工作表面,在工作中磨损的程度要低于耐磨板的主要工作表面。大多数的工程技术人员都采用堆焊耐磨焊条的方法;或者另外一些工程技术人员采用镶嵌硬质合金整环的方法,来提高其耐磨性。
对于前者,由于耐磨焊条堆焊层的耐磨性要远远低于耐磨板主要工作表面上的硬质合金耐磨性,因此就出现不匹配的现象。也就是说,耐磨板的主要工作表面由于采用了硬质合金材料,大大推迟了出现失效的时间。这样,首先出现失效的部位就发生在耐磨板的次要工作表面上了。堆焊层很快被磨损掉,逐渐露出基体,此时磨损会更加严重,导致出料孔的直径加大,主要工作表面上的硬质合金层脱落,从而整个耐磨板失效。
对于后者,主要出现在日本产的一些混凝土输送泵的耐磨板上。他们在耐磨板的出料孔内壁上镶嵌硬质合金整环。由于硬质合金是硬而脆的材料,该环就不可能加工得很薄,必须有一定的厚度,这就造成了硬质合金的浪费;为了镶嵌,该环还要加工到一定的尺寸精度,而硬质合金的加工费用是很昂贵的。由此可以看出,这样的耐磨板在经济上是非常昂贵的。

发明内容
本实用新型目的是既能解决耐磨板的主要工作表面和次要工作表面的耐磨性相匹配问题,又能提供一种成本低廉的耐磨板。
本实用新型提供的耐磨板,包括其上带有出料孔的耐磨板基体,基体主要工作表面及次要工作表面即出料孔内壁上的耐磨层,其特征是次要工作表面即出料孔内壁是由硬质合金基本片拼砌组成的。
硬质合金基本片,其厚度最佳为1-3mm,形状为“矩形”、“梯形”、“菱形”、“平行四边形”、“三角形”、“Z型”、“T型”,及可以拼成耐磨板出料孔内壁完整面的“多边形”。基本片之间的缝隙不全部平行于出料孔的中心线,通过高温烧结或焊接就可以形成牢固的硬质合金耐磨层。
本实用新型优点1.由于在耐磨板出料孔的内壁上采用硬质合金基本片组成耐磨层,在耐磨性能上与其主要工作表面上的硬质合金耐磨层相匹配,大大延长了耐磨板的使用寿命。2.硬质合金基本片由于使用在耐磨板的次要工作表面上,在材质上可以比主要工作表面上的硬质合金低一些,价格相对便宜一些。这些基本片加工容易,成本相对于硬质合金整环来说要大大降低。3.几种硬质合金基本片,可以组成不同直径、不同形状的耐磨板出料孔内壁,可以制作各种各样的耐磨板,适应性很广、灵活、多用。


图1、出料孔内壁表面具有烧结硬质合金结构的耐磨板示意图;图2、几种不同形状的硬质合金基本片示意图。
具体实施方式
实施例1如图1所示,该耐磨板,包括其上带有出料孔的耐磨板基体1,在其次要工作表面——出料孔2的内壁上用硬质合金基本片“Z型片”4组成耐磨层。硬质合金的基本片,可以做得很薄,根据需要可以制成1-3mm厚。该耐磨层也可以由两排以上矩形基本片5相互交错拼砌而成,同样可以达到“Z型片”4的效果。需特别指出的是基本片之间的缝隙不全部平行于出料孔的中心线(部分平行可以;否则与混凝土流动的方向完全相同,将会冲刷严重,该缝隙很快会加大)。
耐磨板的主要工作表面3上的硬质合金在材质方面除了耐磨性的要求外,还要考虑耐冲击性,而硬质合金基本片的材质则主要考虑耐磨性即可,因此,较为经济。
实施例2在耐磨板次要工作表面——出料孔2的内壁上还可以用“梯形6”、“菱形”、“平行四边形7”、“三角形8”、“T型9”,及可以拼成耐磨板出料孔内壁完整面的“多边形”拼砌组成。总之,凡是可以拼满耐磨板出料孔内壁、并尽量减少缝隙、同时又使得该缝隙避免完全平行于出料孔的中心线的形状都可以。
硬质合金基本片制造起来很容易,加工的费用相对于硬质合金整环来说要低得多;而且硬质合金基本片还可以组成不同直径的耐磨板出料孔内壁,以适应不同的耐磨板,就如同砌墙一样,砖的形状很简单,但是它可以砌成各种各样的墙。
权利要求1.一种出料孔内壁表面具有硬质合金结构的耐磨板,包括其上带有出料孔的耐磨板基体,基体主要工作表面及次要工作表面即出料孔内壁上的耐磨层,其特征是次要工作表面即出料孔内壁是由硬质合金基本片拼砌组成的。
2.根据权利要求1所述的出料孔内壁表面具有硬质合金结构的耐磨板,其特征是组成出料孔内壁上的硬质合金基本片,其形状为“矩形”、“梯形”、“菱形”、“平行四边形”、“三角形”、“Z型”、“T型”,及可以拼成耐磨板出料孔内壁完整面的“多边形”。
3.根据权利要求1或2所述的出料孔内壁表面具有硬质合金结构的耐磨板,其特征是所拼成的耐磨板出料口内壁上的硬质合金基本片之间的缝隙不全部平行于出料孔的中心线。
4.根据权利要求1或2所述的出料孔内壁表面具有硬质合金结构的耐磨板,其特征是组成出料孔内壁上的硬质合金基本片,其厚度最佳为1-3mm。
专利摘要出料孔内壁表面具有烧结硬质合金结构的耐磨板,解决耐磨板的主要工作表面和次要工作表面的耐磨性相匹配及成本高的问题。该耐磨板包括基体,基体主要工作表面及次要工作表面即出料孔内壁上的耐磨层,次要工作表面是由硬质合金基本片拼砌组成的。由于出料孔内壁上采用硬质合金基本片组成耐磨层,在耐磨性能上与其主要工作表面上的耐磨层相匹配,大大延长了耐磨板的使用寿命。次要工作表面上的耐磨层在材质上可以选低一些的硬质合金,价格相对便宜。这些基本片加工容易,成本相对于硬质合金整环大大降低。几种硬质合金基本片,可以组成不同直径、不同形状的耐磨板出料孔内壁,可以制作各种各样的耐磨板,适应性很广、灵活、多用。
文档编号F04B53/00GK2748670SQ20042002941
公开日2005年12月28日 申请日期2004年7月29日 优先权日2004年7月29日
发明者冯冬维 申请人:冯冬维
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