专利名称：一种轴流、混流通风机的叶轮的制作方法
技术领域：
本实用新型属于通风机械设备领域，具体涉及是一种轴流、混流通风机的叶轮。
背景技术：
轴流、混流式通风机广泛用于化工、冶金、纺织、石油、制冷、空调、厂房、厨房、仓库、办公室住宅的通风换气。目前T35、T30、T40、GD30K4、SJG、SWF等系列风机使用较广，其轮毂均为钢结构，叶片为单板型，叶片与轮毂之间大多采用焊接的形式连接，使其结构简单、制造容易。由于轮毂采用钢结构，重量大，因此给支撑轴承增加了负荷；叶片与轮毂连接大多是以手工操作焊接为主，而焊接结构易产生变形，生产效率低，维修不方便。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服上述技术的不足，提供了一种结构简单，重量轻，安装方便的轴流、混流通风机叶轮。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是一种轴流、混流通风机的叶轮，其特征在于轮毂是由压铸的两个一端面呈阶梯型，其阶梯型凸凹面相对组成的圆柱体，叶片为板式单元弧型，其根部与阶梯型相应，安装在凸凹面之间，通过紧固件夹紧固定连接在轮毂上。
本实用新型的叶片也为板式扭曲型；固定连接在轮毂上的叶片数量可为2-11片；轮毂可呈圆台体；轮毂的侧面也可呈圆弧形；轮毂的阶梯数为1-7阶。
本实用新型的有益效果是，结构简单，重量轻，易制造，能实现批量生产，安装方便。用于新产品的开发，而且还可改造现有产品如T35、T30、T40、GD30K4、SJG、SWF等系列轴流、混流通风机。
以下结合附图和实施例对本实用新型进行详细描述。
图1是本实用新型叶轮的主视图。
图2是本实用新型叶轮的左视图。
图3是本实用新型叶轮的轮毂图。
图4是本实用新型叶轮的叶片图。
图5是本实用新型叶轮的叶片A-A剖面图。
图6是本实用新型叶轮的轮毂为圆台体。
图7是本实用新型叶轮的轮毂侧面呈圆弧形。
图中标记1、叶片，2、轮毂，3、紧固件。
具体实施方式
由
图1、图2可知，一种轴流、混流通风机的叶轮，由轮毂、叶片、紧固件三部分组成，轮毂是由压铸的两个一端面呈阶梯型，其阶梯型凸凹面相对组成的圆柱体，叶片为板式单元弧型，其根部与阶梯型相应，安装在凸凹面之间，通过紧固件夹紧固定连接在轮毂上。轮毂压铸成型，一般采用铝合金制成，重量轻，通过压铸模批量生产，效率高；叶片为板式单元弧型，结构简单，可用落料模、压型模批量生产；紧固件可选用铆钉或螺栓，工艺简单，生产效率高。
本实用新型的叶片为板式可呈扭曲型，固定连接在轮毂上的叶片数量为2-11片；轮毂可呈圆台体、也可侧面呈圆弧形，其端面的阶梯数为1-7阶。
图3是阶梯数为2阶的圆柱体轮毂，该轮毂可制成对称结构，由一套压铸模即可制成，节省模具费用，生产成本低。轮毂阶梯数可选1-7阶，阶梯数多时叶片根部变形小，且可用于叶片较宽的系列。
图4是与阶梯数为2阶的轮毂相配套的叶片。叶片数目可选用2-11片，当选用硬铝合金叶片时，可用于防爆防腐场合。
图5是叶片根部与轮毂阶梯数为2阶型相配套的剖面。
图6所示轮毂为圆台体。图7轮毂侧面呈圆弧形。这两种结构均需用2套压铸模具制成。
本实用新型的叶片根部通过模具压制成阶梯型，轮毂由铝合金压铸而成，端面直接压铸成阶梯型，凹凸相对的阶梯之间，安装叶片，叶片根部进入后，用铆钉或螺栓夹紧固定连接在轮毂上即成为轴流、混流通风机叶轮。
权利要求1.一种轴流、混流通风机的叶轮，其特征在于轮毂是由两个压铸圆柱体组成，每个压铸圆柱体的一端面呈阶梯型，其阶梯型凸凹面相对组合成圆柱体，叶片为板式单元弧型，其根部与阶梯型相对应，安装在凸凹面之间，通过紧固件夹紧固定连接在轮毂上。
2.根据权利要求1所述的轴流、混流通风机的叶轮，其特征在于叶片也可为板式扭曲型。
3.根据权利要求1所述的轴流、混流通风机的叶轮，其特征在于固定连接在轮毂上的叶片数量可为2-11片。
4.根据权利要求1所述的轴流、混流通风机的叶轮，其特征在于轮毂可呈圆台体；轮毂侧面也可呈圆弧形。
5.根据权利要求1所述的轴流、混流通风机的叶轮，其特征在于轮毂的阶梯数为1-7阶。
专利摘要本实用新型涉及通风机械设备领域，一种轴流、混流通风机的叶轮，其轮毂是由压铸的两个一端面呈阶梯型，其阶梯型凸凹面相对组成的圆柱体，叶片为板式单元弧型，其根部与阶梯型相应，安装在凸凹面之间，通过紧固件夹紧固定连接在轮毂上，结构简单，重量轻，易制造，能实现批量生产，安装方便。用于新产品的开发，而且还可改造现有产品如T35、T30、T40、GD30K4、SJG、SWF等系列轴流、混流通风机。
文档编号F04D29/32GK2716558SQ200420040848
公开日2005年8月10日 申请日期2004年5月28日 优先权日2004年5月28日
发明者赵堂刚, 于建治 申请人:文登市风机厂