专利名称：水平抽油泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油田采油领域中所用的抽油泵，尤其是水平抽油泵。
背景技术：
在油田采油过程中，通常要打一些水平井，由于常规的抽油泵下方的固定凡尔阀球是沿泵筒轴线方向运动的，这种抽油泵在水平井中因阀球无法落回阀座位置而不能使用，中国专利00234044.5公开了一种定向强闭式抽油泵，其中主要是固定凡尔阀的改进，利用弹簧强制凡尔阀球回位，在一些斜度井中使用起到很好的效果，但在水平井中使用凡尔阀受重力影响与阀座之间的密封效果差，影响水平井的正常生产。
实用新型内容为了解决现有的抽油泵固定凡尔阀密封效果差的问题，本实用新型提供一种水平抽油泵，该水平抽油泵具有在水平井中使用凡尔阀密封效果好的特点。
本实用新型的技术方案是该水平抽油泵包括上下接头及中心管体，上下接头分别与短接及导锥连接，上下接头分别连接在可沿其轴线转动且相固定的中心管体及轴线上半部开槽的偏心块上，中心管体外套有筛管，在中心管体侧壁上开有圆孔且在孔内固定上方置有凡尔阀球的阀座，偏心块的偏重侧与中心管体的侧壁孔在其轴线同侧。
上述的上接头通过外套、轴承及上挡环与中心管体相连；下接头通过轴承及下挡环与偏心块相连；阀座被顶丝固定；短接和导锥的最大外径与中心管体和偏心块的最大外径之差为6mm～10mm。
本实用新型具有如下有益效果由于采取上述方案，中心管体与偏心块固定在一起可绕上下接头的中心轴线转动，在水平井中使用时，偏心块在重力作用下，其偏重侧始终保持向下，偏心块的偏重侧与中心管体的侧壁孔在其轴线同侧，进而使中心管体内的阀座始终在下方且凡尔阀球在上方，在这里凡尔阀球的重力不会影响其密封，反而被利用起到了积极的效果，适合在水平井中使用。
附图1是本实用新型的结构剖视图。
图中1-上接头，2-下接头，3-顶丝，4-短接，5-导锥，6-中心管体，7-偏心块，8-阀座，9-凡尔阀球，10-筛管，11-外套，12-轴承，13-上挡环，14-下挡环。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明如图1所示，该水平抽油泵包括上下接头(1，2)及中心管体6，上下接头(1，2)分别与短接4及导锥5连接，上接头1通过外套11、轴承12及上挡环13与中心管体6相连，下接头2通过轴承12及下挡环14与偏心块7相连，偏心块7的轴线上半部开槽，中心管体6与偏心块7相固定且可沿上下接头(1，2)的轴线转动，偏心块7在重力作用下，其偏重侧始终保持向下；中心管体6外套有筛管10，在中心管体6侧壁上开有圆孔且在孔内固定阀座8，阀座8下方有空心顶丝3，顶丝3的作用是固定阀座8，阀座8上方放置凡尔阀球9，偏心块7的偏重侧与中心管体6的侧壁孔在其轴线同侧，使阀座8始终处于下方。短接4和导锥5的最大外径与中心管体6和偏心块7的最大外径之差为6mm～10mm，避免因中心管体6或偏心块7与井筒磨擦阻碍其转动。该实用新型在水平井中使用时避免了凡尔阀球9受重力的影响密封效果差的不足，反而利用了重力使密封的效果达到最佳，适合油田水平井中应用。
权利要求1.一种水平抽油泵，包括上下接头(1，2)及中心管体(6)，上下接头(1，2)分别与短接(4)及导锥(5)连接，其特征在于上下接头(1，2)分别连接在可沿其轴线转动且相固定的中心管体(6)及轴线上半部开槽的偏心块(7)上，中心管体(6)外套有筛管(10)，在中心管体(6)侧壁上开有圆孔且在孔内固定上方置有凡尔阀球(9)的阀座(8)，偏心块(7)的偏重侧与中心管体(6)的侧壁孔在其轴线同侧。
2.根据权利要求1所述的水平抽油泵，其特征在于上接头(1)通过外套(11)、轴承(12)及上挡环(13)与中心管体(6)相连。
3.根据权利要求1所述的水平抽油泵，其特征在于下接头(2)通过轴承(12)及下挡环(14)与偏心块(7)相连。
4.根据权利要求1所述的水平抽油泵，其特征在于阀座(8)被顶丝(3)固定。
5.根据权利要求1所述的水平抽油泵，其特征在于短接(4)和导锥(5)的最大外径与中心管体(6)和偏心块(7)的最大外径之差为6mm～10mm。
专利摘要一种水平抽油泵。主要解决现有的抽油泵固定凡尔阀密封效果差的问题。其特征在于上下接头(1，2)分别连接在可沿其轴线转动且相固定的中心管体(6)及轴线上半部开槽的偏心块(7)上，中心管体(6)外套有筛管(10)，在中心管体(6)侧壁上开有圆孔且在孔内固定上方置有凡尔阀球(9)的阀座(8)，偏心块(7)的偏重侧与中心管体(6)的侧壁孔在其轴线同侧。该水平抽油泵具有在水平井中使用凡尔阀密封效果好的特点。
文档编号F04B47/00GK2736556SQ20042006358
公开日2005年10月26日 申请日期2004年10月16日 优先权日2004年10月16日
发明者王德金, 张宝忠, 邵艳梅, 王庆莲, 王宏 申请人:大庆油田有限责任公司