专利名称：一种改良的打气筒结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于打气筒技术领域，涉及一种经过改良的打气筒结构。
背景技术：
社会的结构形态日新月异，人们所需求的生活品质相对提高，对事物的要求也从“能用就好”的老旧思维，变得细腻，唯有不断进步或创新的构想，才能满足现代社会的需求。
目前因应大陆市场的需求，以及在大陆人力成本低廉的冲击下，产业各界的产品开发目标均是以降低成本作为首要研发目标，比如说台湾公告标号228258号“打气筒之改良结构”的专利公报，其揭示出一种具有多截式的打气筒结构，握筒10与打气嘴40结合方式为螺合的方式，故在加工上握筒10必需加工出内螺纹11，而打气嘴40亦需加工出螺纹11与其螺合，如此增加了加工制程时间，同时握筒10一般都为质轻铝合金制成，如果要在内缘加工出内螺纹，当然握筒10的筒径厚度势必制作较厚些，否则无法制作，如此一来增加筒径厚度亦增加了材料的成本支出，对于产业较无利用性，另外，因两者为螺合方式结合，其气体亦从螺合处泄漏，造成打气效果不佳，故该案握筒结合方式有改良的必要。
实用新型内容本实用新型针对现有技术存在的上述缺陷而提供一种改良的打气筒结构。
解决本本实用新型技术问题所采用是技术方案是该改良的打气筒结构包括固定管、往复构件、风嘴头，还包括至少有一个固定件，所述的固定管有第一端和第二端，所述的往复构件亦具有第一端与第二端，所述的风嘴头具有一固定部，该固定部套设于固定管的第一端，所述的固定件，是嵌设置在风嘴头的固定部及固定管第一端间。
图1为本实用新型立体图；图2为本实用新型立体分解图；图3为图1的3-3向剖视图；图4为本实用新型第二实施例；附图标注10固定管11第一端 12第二端13穿孔 14凸部15气道16活塞 161 O形环 20上盖21凹部 30往复构件31活塞311 O形环 32握把33销体34横孔 40结合孔 41第一端42第二端43阶级44卡柱45结合孔451凸块 46气孔47、48 O形环50风嘴头 51固定部52气孔 53定位槽 54穿孔55凹槽 56凸块60、62固定件61、63缺口 70盖体71轴孔72横孔 721凸块 73气道74 O形环具体实施方式
以下结合附图对本实用新型实施例作进一步的详细描述。
请参阅图1-图4，图中所示者为本实用新型所选用的数种实施例结构，此仅供说明之用，在专利申请上并不受此种结构的限制。
请先参阅图1及图2，本实用新型打气筒结构由此图可以大致看出，本实用新型主要包括有一固定管10，具有第一端11及第二端12，第一端11横设有一穿孔13，而第二端12内缘侧设有对称的凸部14，该些凸部14由固定管10第二端12外周缘冲压成形，其中固定管10内设有一气道15连通第一、第二端11、12；一上盖20，于外周缘设有凹部21，而使该上盖20可卡固于固定管10第二端12，使凸部14与凹部21相互卡合；一往复构件30，具有第一端及第二端，第一端结合一具O形环311的活塞31，而滑设在固定管10气道15内，而第二端藉一销体33与一握把32结合固定，其中往复构件30即为习知连杆构件；一结合件40，成一圆柱状，并具有第一端41及第二端42，第一端41外径大于第二端42，而于交接处形成一阶级43，而第一端41于端缘延伸出两对称卡柱44，且第二端42周缘适处横向贯穿一结合孔45，该结合孔45内壁设有一凸块451，同时该结合件40于第一端41与第二端42之间轴向贯穿气孔46，而本实用新型实施为两气孔46，以及在第一端41及第二端42周缘环设的O形环47、48，其中结合件40第一端41套设于固定管10第一端11内缘，使阶级43止挡于第一端11端缘，并使结合孔45与穿孔13同轴对应。
一风嘴头50，设在一固定部51，并该固定部51横向穿设有穿孔54，该风嘴头50固定部51套设于结合件40及固定管10第一端11，而如图3所示，为图1的3-3向剖面线的视图，其在固定部51内缘形成开口状而另端封闭并于中央设有一气孔52，并于气孔52两侧凹设有对称的定位槽53，使结合件40两卡柱44伸入两定位槽53形成定位，并且风嘴头50的穿孔54与固定管40的穿孔13以及结合件40的结合孔45形成同轴对应，其中风嘴头50具有套接不同风嘴的功能，而上周缘面凹设有缺口的固定件60穿伸于风嘴头50、固定管40及结合件40之间，使结合件40的凸块451可卡扣于固定件60的缺口61，使三者结合固定而不会相互脱离，固定管10与风嘴头50结合方式可由习用螺合改为固定件60直接穿伸将其固定，而能是固定管10在无须设置螺纹下，达到管径厚度的缩减，有利于材料成本的支出。
而图4所示，为本实用新型第二实施例，其不同之处在于，往复构件30为一中空筒体，其第一端套设有一70盖体70具有一轴孔71与往复构件30内部连通，使往复构件30第一端由固定管10第二端套入时，固定管10穿伸在轴孔71，该盖体70设有一横孔72，该横孔72内缘设有两凸块721，并该横孔72与往复构件30第一端的横孔34同轴对应，使两固定件62分别由两侧嵌入，并该两凸块721可卡扣于两固定件62的缺口63，形成无须螺纹设置的结合方式，而该盖体70更设有一气道73将往复构件30内部与大气连通，以及在轴孔71内缘的O形环74，而在本实施例中，结合件40一体成形于风嘴头50固定部51内缘，使得风嘴头50固定部51内缘设有两凹槽55供O形环47、48套设，而使固定件60直接穿设固定部51的穿孔54，以及固定管10的穿孔13，而使穿孔54的凸块56可卡扣于两固定件60的缺口61，形成无须螺纹设置结合方式，而使固定管10与往复构件30均可达到管径厚度缩减，有利于减少材料成本。
权利要求1.一种改良的打气筒结构，包括固定管、往复构件、风嘴头，其特征在于还包括至少有一个固定件，所述的固定管有第一端和第二端，往复构件亦具有第一端与第二端，风嘴头具有一固定部，该固定部套设于固定管的第一端，固定件是嵌设置在风嘴头的固定部及固定管第一端间。
2.根据权利要求1所述的改良的打气筒结构，其特征在于所述的该往复构件第一端设有一活塞，并由固定管第二端伸入。
3.根据权利要求1所述的改良的打气筒结构，其特征在于所述的固定管第二端设有一活塞，而由往复构件第一端套入。
4.根据权利要求1所述的改良的打气筒结构，其特征在于所述的在固定管第一端与风嘴头之间设有一结合件，该结合件横设有一结合孔，该风嘴头的固定部具有穿孔，固定管第一端亦具有穿孔，固定件穿过上述三孔而固定。
5.根据权利要求4所述的改良的打气筒结构，其特征在于所述的该风嘴头固定部内缘设有一气孔，结合件轴向设有气孔连通固定管内部与风嘴头的气孔。
6.根据权利要求4所述的改良的打气筒结构，其特征在于所述的结合件具有第一端及第二端，第一端套设具有一O形环而止挡于风嘴头固定部内缘，该第二端套设有一O形环而止挡于固定管第一端内缘。
7.根据权利要求6所述的改良的打气筒结构，其特征在于所述的结合件第一端端缘设有两卡柱，而风嘴头固定部内缘设有两定位槽与其定位。
8.根据权利要求4所述的改良的打气筒结构，其特征在于所述的结合孔内缘设有凸块，而固定件周缘设有一缺口。
9.根据权利要求1所述的改良的打气筒结构，其特征在于所述的固定管第二端套设有一上盖，该上盖周缘设有凹部，而固定管第二端内缘设有凸部与其卡合。
10.根据权利要求1所述的改良的打气筒结构，其特征在于所述的固定管第二端设有一活塞。
专利摘要本实用新型提供一种改良的打气筒结构，包括有一固定管，具有第一端及第二端，一往复构件，具有第一端及第二端，该第一端能与固定管第二端产生相对滑移动作，一风嘴头，具有一固定部，该固定部套设于固定管的第一端，至少一固定件，嵌设在风嘴头的固定部及固定管第一端间，使两者结合固定，不致轴向相互脱离。
文档编号F04B33/00GK2721900SQ200420068509
公开日2005年8月31日 申请日期2004年8月26日 优先权日2004年8月26日
发明者吴树木 申请人:吴树木