专利名称：杯形壳体小型制冷压缩机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制冷压缩机，尤其是一种由壳体、电动机定子、电动机转子、上外罩、下外罩、压缩泵等组成的杯形壳体小型制冷压缩机。
背景技术：
目前，市场上公开了这样一种小型制冷压缩机，其结构特点是采用管状壳体，安装时壳体加热将带转子的压缩泵和电动机定子套装在一起，然后将压缩泵气缸凸焊在壳体上，使压缩泵固定的管状壳体内，完成装配工作。由于加工误差和凸焊产生的变形误差，使电动机定转子装配后的间隙不均匀，工作时，易产生较大噪声，能效比也有所下降，装配时，制冷压缩机的次品废品也会增多。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能有效解决在装配时，由于压缩泵凸焊在壳体内易产生电动机定转子间隙不均匀，使压缩机综合性能下降，装配次品废品较多等问题的杯形壳体小型制冷压缩机。
为解决上述问题，本实用新型将置于下外罩内的压缩泵通过上盖、阻尼垫片和螺钉栓与壳体连接，与压缩泵连接的壳体一端，应置于下外罩凸缘内，并与下外罩环焊连接；进气管从下外罩引出。
将壳体加工成杯形状，并在杯形壳体底部中心开有一大孔，在孔的周边开有数个组合螺纹孔。
上盖加工成蝶形，并在上盖周边开数个与壳体底部的数个组合螺纹孔相对应的通孔。
采用这种结构后，由于将壳体改为杯形和压缩泵的进气管可以通过下外罩开孔引出，使装配更方便；在装配时，由于将电动机转子进行径向定位，从而使电动机转子与电动机定子达到同轴，又由于在压缩泵与壳体接触面之间垫上阻尼垫片，有效地减小了因压缩泵工作而产生的震动和噪声的传递。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明；
图1是本实用新型的主剖视示意图。
图2是本实用新型
图1的N-N剖视示意图。
图中1、壳体；2、电动机定子；3、电动机转子；4、偏心轴；5、上盖；6、阻尼垫片；7、螺钉；8、压缩泵；9、下外罩；10、进气管；11、上外罩。
具体实施方式
在
图1中壳体(1)的杯形状和底部大孔采用钢板一次冷冲压成形，为了保持杯形壳体(1)底面与内圆轴垂直，必要时，可对壳体(1)底面的端面进行车加工；图2中的上盖(5)可采用粉末冶金件，上盖(5)内孔与端面要保持垂直，另一端面应与该端面平行；在装配压缩泵(8)时，应在
图1所示的电动机定子(2)和电动机转子(3)之间插入6～8片厚度一致的塞片，将电动机转子(3)进行径向定位，并保持与电动机定子(2)同轴，然后垫上阻尼垫片(6)并用螺钉(7)拧紧定位，然后，安装下外罩(9)，环焊前先用进气管(10)工艺插销插入气缸进气孔，将下外罩(9)定位，下外罩(9)凸缘部分通过冲压成形，凸缘部分应套入壳体(1)的底端约10mm左右，然后环焊连接。当杯形壳体小型制冷压缩机处于工作状态时，由于阻尼垫片(6)的作用，使压缩泵(8)产生的振动被吸引了大部分，有效地小了噪声污染。
权利要求1.一种杯形壳体小型制冷压缩机，由壳体、电动机定子、电动机转子、上外罩、下外罩、压缩泵等组成，其特征在于置于下外罩(9)内的压缩泵(8)通过上盖(5)、阻尼垫片(6)和螺钉(7)与壳体(1)连接，与压缩泵(8)连接的壳体(1)一端，应置于下外罩(9)凸缘内，并与下外罩(9)环焊连接；进气管(10)从下外罩(9)引出。
2.根据权利要求1所述的杯形壳体小型制冷压缩机，其特征在于将壳体(1)加工成杯形状，并在杯形壳体(1)底部中心开有一大孔，在孔的周边开有数个组合螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的杯形壳体小型制冷压缩机，其特征在于上盖(5)加工成蝶形，并在上盖(5)周边开数个与壳体(1)底部的数个组合螺纹孔相对应的通孔。
专利摘要本实用新型公开了这样一种杯形壳体小型制冷压缩机，为解决已有制冷压缩机易产生较大噪声，能效比较低，在装配过程中易产生次品废品等问题，本实用新型采取将置于下外罩(9)内的压缩泵(8)通过上盖(5)、阻尼垫片(6)和螺钉(7)与壳体(1)连接，与压缩泵(8)连接的壳体(1)一端，应置于下外罩(9)凸缘内，并与下外罩(9)环焊连接；进气管(10)从下外罩(9)引出。从而具有制造简单、维修方便和降低噪声、提高能效比等优点。
文档编号F04C29/06GK2755320SQ20042009703
公开日2006年2月1日 申请日期2004年10月9日 优先权日2004年10月9日
发明者郭勇州 申请人:龙岩市新罗区百林机械设备制造厂