外环流式旋转活塞泵的制作方法

文档序号:5492322阅读:212来源:国知局
专利名称:外环流式旋转活塞泵的制作方法
技术领域
本发明属于容积泵领域,具体是一种外环流式旋转活塞泵。
背景技术
现有技术的各种型号的容积泵,泵体多为不规则的结构形式,其固定用的泵支脚通常加工在泵体上专门设计的固定端面上,这样就限定了泵体的安装位置,由于泵体上的进、出液口位置固定,故无法根据施工现场的变化,而随时方便的轴向旋转以调整泵体进出、液口的朝向位置,只有通过加装换向管道等结构形式来实现进出、液口的变向,而施工现场往往又常受空间的限制难以架设多余的管路,致使泵的使用受到较大的局限性。

发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种可以在不改变泵体原安装空间的情况下,能够沿轴心线径向多方位进行安装,方便的沿轴心线径向旋转泵体,以调整泵体进、出液口位置的外环流式旋转活塞泵。
为实现上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的即一种外环流式旋转活塞泵,包括加工有泵支脚以及进、出液口的泵体,其特征在于泵体上加工有3组以上的泵支脚,各组泵支脚的外端面之间均构成平面结构,各组泵支脚构成的平面再依次相交构成正多边形结构,且各组泵支脚均位于泵体各外表面的相同位置。
为便于沿轴心线径向位置方便的旋转、调节泵的安装位置,泵体上的各组泵支脚外端面构成的平面依次相交构成正方形结构。这样就可以在原安装空间不变的情况下,通过调整泵体的径向安装角度来调节进、出液口的位置,降低了泵体安装时对空间位置的要求,大大的节省了使用企业的使用成本。
所述泵体上的各组泵支脚可以直接加工在泵体相应的各外表面上。也可分别独立加工在泵体外表面,各组泵支脚的外端面之间均构成平面结构。
此外泵体外端面的轴向断面也可根据加工工艺等需要为正多边形结构或为圆形结构。
本发明还可根据不同用户的使用需求,将泵体的进液口或出液口分别加工为1个以上,且各进、出液口分别设置在泵体不同的外端面上,构成单进单出、单进双出、双进单出、双进双出等多规格型号的外环流式旋转活塞泵。
本发明采用上述结构后,具有可以在不改变泵体原安装空间的情况下,能够沿轴心线径向90°;180°;270°或360°角等多方位进行旋转安装,以方便的径向调整泵体进、出液口位置,便于施工安装的优点。


图1本发明实施例1结构示意图。
图2图1的A向结构示意图。
图3图2的B向结构示意图。
图4本发明实施例2结构示意图。
图5本发明实施例3结构示意图。
图6本发明实施例4结构示意图。
图7本发明实施例5结构示意图。
图8本发明实施例6结构示意图。
图中1进液口;2泵体;3泵支脚;4出液口。
具体实施例方式
如图1~图3所示,本外环流式旋转活塞泵,包括加工有泵支脚3以及进、出液口1、4的泵体2,其特征在于泵体2上加工有3组以上的泵支脚3,各组泵支脚3的外端面之间均构成平面结构,各组泵支脚3构成的平面再依次相交构成正多边形结构,且各组泵支脚3均位于泵体2各外表面的相同位置。
为便于沿轴心线径向位置方便的旋转、调节泵的安装位置,泵体2上的各组泵支脚3外端面构成的平面依次相交构成正方形结构。这样就可以在原安装空间不变的情况下,通过调整泵体2的径向安装角度来调节进、出液口1、4的位置,降低了泵体2安装时对空间位置的要求,大大的节省了使用企业的使用成本。
泵体与匹配设施的联接与现有技术相同,为常规的安装联接,其使用方式也与现有技术相同。
所述泵体2上的各组泵支脚3可以直接加工在泵体相应的各外表面上。也可分别独立加工在泵体2外表面,各组泵支脚3的外端面之间均构成平面结构。
为扩大泵安装时的旋转角度范围,各泵支脚3的分布在泵体2轴向断面上还可构成正五边形、正六边形、正七边形或其它多边形结构。此外,泵体2外表面的轴向断面也可以根据生产工艺等的要求,加工为如图4、图5、图6、图7或图8所示.此外泵体2外端面的轴向断面也可根据加工工艺等需要为正多边形结构或为圆形结构。
本发明还可根据不同用户的使用需求,将泵体的进液口1或出液口4加工分别加工为1个以上,且各进、出液口1、4分别设置在泵体2不同的外端面上,构成单进单出、单进双出、双进单出、双进双出等多规格型号的外环流式旋转活塞泵。
本发明采用上述结构后,具有可以在不改变泵体原安装空间的情况下,能够沿轴心线径向90°;180°;270°或360°角等多方位进行旋转安装,以方便的沿轴心线径向调整泵体进出液口位置,便于施工安装的优点。
权利要求
1.一种外环流式旋转活塞泵,包括加工有泵支脚以及进、出液口的泵体,其特征在于泵体上加工有3组以上的泵支脚,各组泵支脚的外端面之间均构成平面结构,各组泵支脚构成的平面再依次相交构成正多边形结构,且各组泵支脚均位于泵体各外表面的相同位置。
2.根据权利要求1所述的外环流式旋转活塞泵,其特征在于泵体上的各组泵支脚外端面构成的平面依次相交构成正方形结构。
3.根据权利要求1或2所述的外环流式旋转活塞泵,其特征在于泵体上的各组泵支脚直接加工在泵体相应的各外表面上。
4.根据权利要求1或2所述的外环流式旋转活塞泵,其特征在于泵体上各组泵支脚分别独立加工在泵体外表面,各组泵支脚的外端面之间均构成平面结构。
5.根据权利要求1或2所述的外环流式旋转活塞泵,其特征在于泵体外端面的轴向断面也为正多边形结构。
6.根据权利要求1或2所述的外环流式旋转活塞泵,其特征在于泵体外端面的轴向断面还可为圆形结构。
7.根据权利要求1所述的外环流式旋转活塞泵,其特征在于泵体的进液口或出液口加工有1个以上,且各进、出液口分别设置在泵体不同的外端面上。
全文摘要
本发明涉及一种外环流式旋转活塞泵,属于容积泵领域,其包括加工有泵支脚以及进、出液口的泵体,其特征在于泵体上加工有3组以上的泵支脚,各组泵支脚的外端面之间均构成平面结构,各组泵支脚构成的平面再依次相交构成正多边形结构,且各组泵支脚均位于泵体各外表面的相同位置。本发明采用上述结构后,具有可以在不改变泵体原安装空间的情况下,能够沿轴心线径向90°;180°;270°或360°角等多方位进行旋转安装,以方便的径向调整泵体进、出液口位置,便于施工安装的优点。
文档编号F04C2/00GK1963203SQ200510012980
公开日2007年5月16日 申请日期2005年11月10日 优先权日2005年11月10日
发明者左传玺, 左长志, 徐秀生, 左玉花, 王玉霞 申请人:山东长志泵业有限公司
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