专利名称：旋转式压缩机陶瓷化处理的曲轴的制作方法
技术领域：
本发明涉及压缩机，特别是涉及旋转式压缩机的曲轴。
背景技术：
压缩机是空调器、电冰箱等利用制冷循环系统工作的家用电器的重要组成部件，利用其在电机带动下运动的部件(滚动转子或往复运动活塞等)将机械能转变为压力能，实现对压缩机气缸内制冷剂的压缩，并将压缩的制冷剂排出进入制冷循环。
常用压缩机主要有往复活塞式压缩机、旋转式压缩机等。滚动转子式压缩机是最常见的旋转式压缩机，具有体积小、结构简单、运转平稳、噪声低等特点，尤其能适应变工况运行，因此它被广泛应用在空调器上。滚动转子式压缩机通过分别与电机转子和气缸内滚动转子联接的曲轴，将电机的转动转化为气缸内压缩制冷剂部件的运动。
图1为滚动转子式压缩机的结构示意图。如图1所示，压缩机为立式结构，由设置在圆筒形壳体1内的泵体和电机组成。圆筒形壳体1由上盖2和下盖10封闭。在压缩机壳体内，泵体设置在下部，电机设置的上部。
电机由定子4和转子5组成，定子4和转子5分别由硅钢铁芯片叠集而成的铁芯构成。转子5为圆柱状，被直接压入曲轴6的上端并置入定子铁芯的圆筒空腔内，转子5与定子4之间有空气隙相隔。定子4上嵌放有漆包线绕成的绕组，定子绕组在外电源电流通过时产生磁场。转子5有电流通过时，与定子4的磁场相互作用，产生电磁扭矩并在定子4内转动，转子5带动曲轴6转动。曲轴6插入泵体的气缸8内，曲轴5下端的偏心拐11上套着设置在气缸腔体内的滚动转子12。
泵体包括主轴承7、下轴承9和气缸8。主轴承7和下轴承9由螺栓固定在气缸8的上下两侧，使气缸8内形成有气缸腔体。气缸腔体内设置的滚动转子12套在插入气缸8内的曲轴6下端的偏心拐11上。曲轴6的转动带动滚动转子12在气缸8内沿着气缸壁面滚动，实现对进入气缸腔体内制冷剂的压缩和排气过程。
压缩机的曲轴将电机转子的转动转化为实现对制冷剂压缩部件的转动，一直在高速旋转状态下工作，因此，曲轴必需具有高硬度，高刚度和高耐磨性，才能避免弯曲变形和减少磨损。
但是，现有技术的压缩机曲轴由合金钢制作，采用MoS2处理，其硬度和刚度及耐磨性还不能满足曲轴长轴的高标准要求，影响着压缩机性能和效率的进一步提高。
发明内容
针对上述现有技术的合金钢材质压缩机曲轴所存在的问题，本发明所涉及的压缩机采用陶瓷化处理的曲轴，增加曲轴的硬度和耐磨性，以提高压缩机的工作性能。
本发明所涉及的压缩机陶瓷化处理的曲轴由合金钢材质曲轴外复陶瓷层构成。外复陶瓷层的方法包括制备陶瓷材料粉末，陶瓷粉末加热熔融，均匀喷射到曲轴表面，冷却成型。
本发明所涉及的陶瓷化处理的曲轴具有更高硬度、刚度及耐磨性，避免曲轴变型及电磁噪声。下述陶瓷化处理的曲轴硬度试验可以说明本发明的有益效果。
陶瓷化处理曲轴硬度试验试验目的检验陶瓷化处理曲轴与原钢质曲轴硬度差异试验方式用维氏硬度测量仪测量压缩机曲轴表面布设的3个测量点(A点，B点，C点)的表面硬度。
给100kgf的载荷，将维氏硬度测量仪金刚石四方角锥体压头(锥面夹角为136度)压入曲轴表面，然后测量压痕对角线长度，根据公式计算该点表面硬度。
计算公式HV＝1.8544P/(D*D)HV维氏硬度，P载荷，D压痕对角线长度试验结果见表1。
由表1得出合金钢曲轴硬度(HV)A点，240.2；B点，230.8；C点，220.2；平均，230。
合金钢曲轴磷化处理后硬度(HV)
A点，280.1；B点，290.4；C点，275.6；平均，282。
合金钢曲轴MoS2处理后硬度(HV)A点，324.5；B点，320.9；C点，317.6；平均，321。
合金钢曲轴陶瓷化处理后硬度(HV)A点，361.2；B点，359.8；C点，359.2；平均，360。
表1
上述试验结果可以看出，原合金钢质曲轴硬度为230，陶瓷化处理的曲轴硬度为360，陶瓷化处理后的曲轴硬度有明显的上升。因此，本发明所涉及的压缩机陶瓷化处理的曲轴具有更高硬度、刚度及耐磨性，避免曲轴变型及电磁噪声，使配置陶瓷化处理后的曲轴的压缩机性能和效率得到进一步提高。
图1为滚动转子式压缩机的结构示意图。
图2为压缩机曲轴表面硬度试验测量点布设图。
附图标记说明图面标记说明1、壳体 2、上盖3、排气管 4、电机定子5、电机转子 6、曲轴7、主轴承 8、气缸9、下轴承 10、下盖11、偏心拐 12、滚动转子13、挡板
具体实施例方式
现对本发明的具体实施方式
作说明。本发明所涉及的压缩机陶瓷化处理的曲轴，上端插入电机转子内，下端插入泵体的气缸内。曲轴将电机转子的转动传递给曲轴下端偏心拐上套着的滚动转子，使滚动转子在气缸内沿着气缸壁面滚动，实现对进入气缸腔体内制冷剂的压缩和排气过程。
本发明所涉及的压缩机陶瓷化处理的曲轴，由合金钢材质曲轴外复陶瓷层构成。外复陶瓷层的方法包括制备陶瓷材料粉末，陶瓷粉末加热熔融，均匀喷射到曲轴表面，冷却成型。
权利要求
1.一种旋转式压缩机陶瓷化处理的曲轴，上端插入电机转子内，下端插入泵体的气缸内，将电机转子的转动传递给曲轴下端偏心拐上套着的滚动转子，使滚动转子在气缸内沿着气缸壁面滚动，其特征在于，由合金钢材质曲轴外复陶瓷层构成。
2.根据权利要求1所述的旋转式压缩机陶瓷化处理的曲轴，其特征在于，外复陶瓷层的方法包括制备陶瓷材料粉末，陶瓷粉末加热熔融，均匀喷射到曲轴表面，冷却成型。
全文摘要
本发明所涉及的压缩机陶瓷化处理的曲轴，上端插入电机转子内，下端插入泵体的气缸内。曲轴将电机转子的转动传递给曲轴下端偏心拐上套着的滚动转子，使滚动转子在气缸内沿着气缸壁面滚动，实现对进入气缸腔体内制冷剂的压缩和排气过程。所述曲轴由合金钢材质曲轴外复陶瓷层构成，外复陶瓷层的方法包括制备陶瓷材料粉末、陶瓷粉末加热熔融、均匀喷射到曲轴表面、冷却成型本发明所涉及的压缩机陶瓷化处理的曲轴具有更高硬度、刚度及耐磨性，避免曲轴变型及电磁噪声，使配置陶瓷化处理后的曲轴的压缩机性能和效率得到进一步提高。
文档编号F04C29/00GK1955484SQ20051001571
公开日2007年5月2日 申请日期2005年10月28日 优先权日2005年10月28日
发明者王继琛 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司