转子压缩泵的制作方法

文档序号:5492587阅读:323来源:国知局
专利名称:转子压缩泵的制作方法
技术领域
本发明涉及容积式技术领域,是广泛用于各种流体的抽送、增压、压缩设备。
背景技术
目前国内外通常使用的容积式泵、压缩机主要有下列几种1、往复活塞式泵、活塞式压缩机,其结构复杂,脉动噪声较大;2、螺杆泵、螺杆压缩机,其轴向尺寸较长,加工制造困难;3、涡旋式泵、涡旋式压缩机,加工制造困难,成本较高;4、齿轮泵,噪声大,使用寿命短;5、旋叶式泵、旋叶式压缩机,易磨损,低速启动能力差。

发明内容
1、发明目的本发明涉及一种转子压缩泵,其目的在于解决现有的泵体或活塞机结构复杂、脉动、噪声大、容积效率低、加工制造复杂等方面存在的问题。
2、技术方案本发明是通过以下技术方案来实现的转子压缩泵,它主要包括有缸体及在缸体内设置的转子组合体,其特征在于所述缸体上开有吸入口、排出口,缸体中心处设有支承轴,转子组合体置于缸体内;所述转子组合体由转子、摆动轴、旋叶体构成;所述转子上有同心的内圆柱面、外圆柱面、及上端面、下端面,转子中心;转子外圆柱面与缸体内圆柱面相切;所述转子径向可以均布N个圆柱孔;缸体中心与转子中心设有一定距离,所述转子径向上的圆柱孔内配置有摆动轴;所述摆动轴上开有滑动槽孔;旋叶体上带有圆柱孔、外圆柱面和旋叶,所述旋叶体上圆柱孔与缸体的支承轴同心;所述旋叶体上的旋叶置于摆动轴的滑动槽孔内,旋叶与滑动槽孔之间可以相对滑动,旋叶的顶端与缸体内圆柱面相接触;旋叶体外圆柱面与转子内圆柱面相切;转子组合体置于缸体内后,形成独立腔室。
所述转子径向均布的N个圆柱孔,N为合理的整数。
所述旋叶体根据需要可以为N个,并与转子径向均布N个圆柱孔相对应。
3、优点及效果本发明具有结构简单、脉动小、噪声低、容积效率高、加工制造容易、通用性广泛等特点,很好地解决了目前现有的容积式泵、压缩机所存在的问题。


附图1为本发明主要的结构原理示意图;附图2为本发明的缸体结构示意图;附图3为本发明的转子结构示意图;附图4为附图3的侧面剖视图;附图5为本发明的摆动轴结构示意图;附图6为本发明的旋叶体的结构示意图。
具体实施例方式本发明是采用以下方案实施的如图1所示,本发明含有缸体1、以O1为中心的内圆柱面2,所述缸体1上开有吸入口3、12;排出口8、15,见附图2;中心O1上设有支承轴9。转子5置于缸体1内圆柱面2内,转子5上有同心的内圆柱面10、外圆柱面4、及上端面20、下端面19,其中心为O2,转子5外圆柱面4与缸体1内圆柱面2相切于P1点,如图1、图3、图4所示。所述转子5径向可以均布N个圆柱孔,N=1、2、3…,N为合理的整数,即根据需要在转子5径向上所开出的圆柱孔,图1、图3所示为2个,圆柱孔的标注为17、18。缸体1内圆柱面2中心O1与转子5中心O2的距离为e。所述转子5径向上的圆柱孔17、18内配置有摆动轴6、14,图1所示。所述摆动轴6上开有滑动槽孔21,如图5所示,摆动轴14与摆动轴6为同一结构。旋叶体11由中心为O1的内圆柱孔23,外圆柱面24,旋叶13构成,如图6所示。在图1中设有两个旋叶体11、11’,旋叶体11与旋叶体11’重叠,旋叶体11’上的旋叶为7,旋叶体11与旋叶体11’结构相同。所述旋叶体11上的内圆柱孔23与缸体1上的支承轴9配合,并可各自独立绕中心O1转动,所述旋叶体11、11’上的旋叶7、13,置于摆动轴6、14上的滑动槽孔21内,旋叶7、13与滑动槽孔21之间相对滑动,旋叶7、13的顶端22与缸体1内圆柱面2相配合,旋叶体11、11’的外圆柱面24与转子5内圆柱面10相切于P2点。转子5、旋叶体11、11’、摆动轴6、14置于缸体1内圆柱面2内组合后,形成两个月牙形独立腔室V1、V2。所述旋叶体11、11’根据需要可以设定N个,并与转子5径向均布N个圆柱孔相对应。
工作原理图1所示当转子5由起始点P1、P2绕其中心O2开始转动时,旋叶体11、11’随转子5一同运动,并绕自身中心O1转动,转子5径向上的摆动轴6、14上的滑动槽孔21相对旋叶体11、11’上的旋叶7、13滑动。旋叶7、13伸出段h1、h2分别由0逐渐增大至H,又由最大H减小至0,周期性的由小变大,又由大变小,同时工作腔室Q1、Q3由0分别逐渐增大至V1、V2,流体由吸入口3、12被吸入工作腔室Q3、Q1。工作腔室Q4、Q2分别由最大V1、V2逐渐减小至0,流体通过排出口8、15被排出,通过周而复始的运动,实现其工作过程。
权利要求
1.转子压缩泵,它主要包括有缸体及在缸体内设置的转子组合体,其特征在于所述缸体上开有吸入口、排出口,缸体中心(O1)处设有支承轴,转子组合体置于缸体内;所述转子组合体由转子、摆动轴、旋叶体构成;所述转子上有同心的内圆柱面、外圆柱面、及上端面、下端面,转子中心(O2);转子外圆柱面与缸体内圆柱面相切;所述转子径向可以均布N个圆柱孔;缸体中心(O1)与转子中心(O2)设有一定距离,所述转子径向上的圆柱孔内配置有摆动轴;所述摆动轴上开有滑动槽孔;旋叶体上带有圆柱孔、外圆柱面和旋叶,所述旋叶体上圆柱孔与缸体的支承轴同心;所述旋叶体上的旋叶置于摆动轴的滑动槽孔内,旋叶与滑动槽孔之间可以相对滑动,旋叶的顶端与缸体内圆柱面相接触;旋叶体外圆柱面与转子内圆柱面相切;转子组合体置于缸体内后,形成独立腔室。
2.根据权利要求1所述的转子压缩泵,其特征在于所述转子径向均布的N个圆柱孔,N为合理的整数。
3.根据权利要求1所述的转子压缩泵,其特征在于所述旋叶体根据需要可以为N个,并与转子径向均布N个圆柱孔相对应。
全文摘要
本发明转子压缩泵涉及容积式技术领域,是广泛用于各种流体的抽送、增压、压缩设备。它主要包括有缸体及在缸体内设置的转子组合体,缸体上开有吸入口、排出口,缸体中心设有支承轴,转子组合体置于缸体内;转子组合体由转子、摆动轴、旋叶体构成;转子外圆柱面与缸体内圆柱面相切;缸体中心与转子中心设有一定距离,转子径向的圆柱孔内配置有摆动轴;通过摆动轴转子带动旋叶体转动;旋叶体外圆柱面与转子内圆柱面相切;转子组合体置于缸体内后,形成独立腔室。本发明的主要目的在于解决现有的泵或压缩机结构复杂、脉动、噪声大、容积效率低、加工制造复杂等方面存在的问题。
文档编号F04C18/00GK1641221SQ20051004563
公开日2005年7月20日 申请日期2005年1月10日 优先权日2005年1月10日
发明者白明 申请人:白明
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