专利名称：液力往复泵的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种泵，具体的说是一种利用液体传递动力的液力往复泵。
背景技术：
泵是一种输送液体或使液体增压的机械设备。它是将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体动能增加从而沿管道输送。泵主要用来输送的液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。按工作原理泵可以分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵，如射流泵、水锤泵、电磁泵、气体升液泵。
容积式泵是依靠工作元件在泵缸内作往复或回转运动，使工作容积交替地增大和缩小，以实现液体的吸入和排出。工作元件作往复运动的容积式泵称为往复泵，作回转运动的称为回转泵。前者的吸入和排出过程在同一泵缸内交替进行，并由吸入阀和排出阀加以控制；后者则是通过齿轮、螺杆、叶形转子或滑片等工作元件的旋转作用，迫使液体从吸入侧转移到排出侧。往复泵适用于高压力和小流量的工作环境，被广泛应用于工、农业中。现有往复泵主要部件包括泵缸、活塞、活塞杆、单向吸入阀、单向排出阀，一般采用电动机作为其原动力，由一套曲柄连杆机构传动，把电机的旋转运动变为活塞的往复运动；或直接由蒸汽机驱动，使活塞做往复运动。但是，以电动机或蒸汽机做为原动力的往复泵结构复杂，成本较高，限制了其进一步的推广应用。
发明内容
1、发明目的本发明的目的是提供一种利用液体传递能量以使往复泵工作的液力往复泵，其可以实现远距离传递动力。
2、技术方案本发明所述的液力往复泵，其特征是它包括往复泵、两个动力油缸、换向阀、泵电机组以及装有液压油的油箱；往复泵包括具有两个相连腔室的泵体以及活塞总成，所述活塞总成是由活塞杆和安装在活塞杆两端的两个活塞组成，两个活塞分别设置在泵体的两个腔室中，并将腔室分隔为液力腔和做功腔，做功腔分别连接有进液单向阀和出液单向阀，其中进液单向阀与进液管相连，出液单向阀与出液管相连；
动力油缸包括缸体、活塞及活塞杆，所述活塞安装在缸体中并将缸体分隔为有活塞杆腔和无活塞杆腔，其中无活塞腔中注满液体并通过管道分别与泵体的液力腔相连，在动力油缸上设有换向阀的控制机构；换向阀包括一个进油口、两个出油口和一个回流口，所述进油口通过管道依次连接用于输送液压油的泵电机组和油箱，两个出油口通过管道分别连接动力油缸的有活塞杆腔，回流口通过管道连接油箱。
所述换向阀的控制机构是在动力油缸的活塞杆上设有触头，在缸体上设有与触头对应的换向阀行程开关。如果条件允许，控制机构也可以采用计算机、集成电路或模板控制，由设置在动力油缸或往复泵上的传感器提供控制信号，这些技术均为通用技术，在此不再赘述；换向阀可以是电磁二位四通换向阀，当然也可以采用其它类型的换向阀。
为了防止液压油超压而损坏换向阀及动力油缸，在换向阀的进油口与泵电机组之间并联一个先导式液流阀，先导式液流阀的出口通过管道连接油箱，当液压油超过额定压力，先导式液流阀打开，液压油旁路重新回到油箱。
在油箱与泵电机组、换向阀、先导式液流阀之间分别通过管道连接有滤油器，可以过滤掉液压油中的杂质。
工作原理参见图1，首先，泵电动机组5启动，液压油由油箱6通过油管经滤油器33吸入油泵，泵出的高压油由进油口27进入电磁二位四通换向阀4，当电磁二位四通换向阀4断电时，高压油通过出油口28进入动力油缸3的有活塞杆腔24。此时动力油缸3的活塞22下行，无活塞杆腔26中的液体经管道进入往复泵1的液力腔11，推动活塞9上行，同时带动活塞10上行，往复泵1的液力腔12容积变小，液力腔12里的液体经管道进入动力油缸2的无活塞杆腔25中，推动活塞21上行，动力油缸2的有活塞杆腔23容积变小，液压油回流入电磁二位四通换向阀4，由回流口30流出，经滤油器33流回油箱6。往复泵1做功腔13的容积变小时，进液单向阀15关闭，出液单向阀17打开，水被泵入出液管20，当做功腔13容积变小的同时，做功腔14的容积增大，出液单向阀18关闭，进液单向阀16打开，水经进液管19进入做功腔14。当油缸3的活塞22行至下死点时，触头31触及行程开关32，此时电磁二位四通换向阀4通电并动作，阀芯右移改变油流方向，此时高压油经出油口29进入动力油缸2的有活塞杆腔23推动活塞21下行，动力油缸2的无活塞杆腔25容积变小，液体经管道进入往复泵1的液力腔12，推动活塞10并带动活塞9下行，活塞9下行时，液力腔11的容积变小，液体经管道进入动力油缸3的无活塞杆腔26，推动活塞22开始上行，有活塞杆腔24中的液压油经油管进入电磁二位四通换向阀4，并由回流口30、滤油器33流回油箱6。此时，做功腔13的容积变大，出液单向阀17关闭，进液单向阀15打开，水通过进液管19进入做功腔13中；而活塞10下行时，做功腔14的容积变小，出液单向阀18打开，进液单向阀16关闭，做功腔14中的水经出液单向阀18由出液管20流出。当动力油缸2的活塞21行至下死点时，触头31触及行程开关32，此时电磁二位四通换向阀4断电，阀芯左移改变油流方向，出油口29出油，出油口28关闭，电磁二位四通换向阀4回到初始位置。这样，周而复始循环这个过程从而不断将水泵出。
3、有益效果本发明与现有技术相比具有以下特点(1)通过采用动力油缸、换向阀及泵电机组，利用液体传递能量以使往复泵工作，从而省去了以电动机或蒸汽机做为原动机的复杂结构；(2)其结构即可以为整体式，也可以为分体式，各部件可以根据需要合理设置并采用管道连接，用以满足不同使用场合的要求；(3)该液力往复泵具有多种用途，可以用于抽取水、地下原油、碱、酸、污水泥浆以及作为计量泵使用。
四
图1是本发明的结构示意图。
五具体实施例方式
如图1所示，本发明所述的液力往复泵，它包括往复泵1、两个动力油缸2、3、换向阀4、泵电机组5以及装有液压油的油箱6；其中往复泵1包括具有两个相连腔室的泵体7以及活塞总成，活塞总成是由活塞杆8和安装在活塞杆8两端的两个活塞9、10组成，两个活塞9、10分别设置在泵体7的两个腔室中，并将腔室分隔为液力腔11、12和做功腔13、14，做功腔13、14分别连接有进液单向阀15、16和出液单向阀17、18，其中进液单向阀15、16与进液管19相连，出液单向阀17、18与出液管20相连，往复泵1可以是立式或卧式结构；动力油缸2、3包括缸体、活塞21、22及活塞杆，所述活塞21、22安装在缸体中并将缸体分隔为有活塞杆腔23、24和无活塞杆腔25、26，其中无活塞腔25、26中注满液体并通过管道分别与泵体7的液力腔11、12相连，在动力油缸2、3的活塞杆上设有触头31，在缸体上设有与触头31对应的换向阀行程开关32换向阀4包括一个进油口27、两个出油口28、29和一个回流口30，所述进油口27通过管道依次连接用于输送液压油的泵电机组5、滤油器33和油箱6，两个出油口28、29通过管道分别连接动力油缸2、3的有活塞杆腔23、24，回流口30通过管道依次连接滤油器33、油箱6。
在换向阀4的进油口27与泵电机组5之间并联一个超压保护用的先导式液流阀34，先导式液流阀34的出口通过管道依次连接滤油器33、油箱6。
权利要求
1.一种液力往复泵，其特征是它包括往复泵(1)、两个动力油缸(2、3)、换向阀(4)、泵电机组(5)以及装有液压油的油箱(6)；其中往复泵(1)包括具有两个相连腔室的泵体(7)以及活塞总成，所述活塞总成是由活塞杆(8)和安装在活塞杆(8)两端的两个活塞(9、10)组成，两个活塞(9、10)分别设置在泵体(7)的两个腔室中，并将腔室分隔为液力腔(11、12)和做功腔(13、14)，做功腔(13、14)分别连接有进液单向阀(15、16)和出液单向阀(17、18)，其中进液单向阀(15、16)与进液管(19)相连，出液单向阀(17、18)与出液管(20)相连；动力油缸(2、3)包括缸体、活塞(21、22)及活塞杆，所述活塞(21、22)安装在缸体中并将缸体分隔为有活塞杆腔(23、24)和无活塞杆腔(25、26)，其中无活塞腔(25、26)中注满液体并通过管道分别与泵体(7)的液力腔(11、12)相连，在动力油缸(2、3)上设有换向阀(4)的控制机构；换向阀(4)包括一个进油口(27)、两个出油口(28、29)和一个回流口(30)，所述进油口(27)通过管道依次连接用于输送液压油的泵电机组(5)和油箱(6)，两个出油口(28、29)通过管道分别连接动力油缸(2、3)的有活塞杆腔(23、24)，回流口(30)通过管道连接油箱(6)。
2.根据权利要求1所述的液力往复泵，其特征是所述换向阀(4)的控制机构是在动力油缸(2、3)的活塞杆上设有触头(31)，在缸体上设有与触头(31)对应的换向阀行程开关(32)。
3.根据权利要求1或2所述的液力往复泵，其特征是所述换向阀(4)是电磁二位四通换向阀。
4.根据权利要求1或2所述的液力往复泵，其特征是在油箱(6)与泵电机组(5)、换向阀(4)之间分别通过管道连接有滤油器(33)。
5.根据权利要求1或2所述的液力往复泵，其特征是在换向阀(4)的进油口(27)与泵电机组(5)之间并联一个超压保护用的先导式液流阀(34)，先导式液流阀(34)的出口通过管道连接油箱(6)。
6.根据权利要求5所述的液力往复泵，其特征是在油箱(6)与先导式液流阀(34)之间通过管道连接有滤油器(33)。
全文摘要
本发明公开了一种液力往复泵，它包括往复泵、两个动力油缸、换向阀、泵电机组以及装有液压油的油箱；往复泵中活塞将腔室分隔为液力腔和做功腔，做功腔连接进、出液单向阀；动力油缸的无活塞腔中注满液体并通过管道与泵体的液力腔相连，在动力油缸上设有换向阀的控制机构；换向阀的进油口通过管道依次连接用于输送液压油的泵电机组和油箱，两个出油口通过管道分别连接动力油缸的有活塞杆腔，回流口通过管道连接油箱。本发明利用换向阀交替将液压油注入两个动力油缸，借助液体将动力传递给往复泵，推动往复泵活塞运动做功，省去了以电动机或蒸汽机做为原动机的复杂结构，其结构简单，制造方便，价格低廉，适于不同场合的需要。
文档编号F04B35/00GK1752441SQ20051009477
公开日2006年3月29日 申请日期2005年10月13日 优先权日2005年10月13日
发明者吕权, 王全章, 石晶 申请人:南京全章液力科技有限公司