专利名称：改进的压缩机的制作方法
技术领域：
本发明涉及压缩机，尤其涉及一种改变泵体与外壳连接方式的改进的压缩机。
背景技术：
参阅图1所示，现有压缩机包括由上盖、下盖及外壳构成的壳体，壳体内设有电机与泵体，电机与泵体通过曲轴串接一体，泵体与外壳的连接方法是采用三点焊接方式(如图1中所示焊点B)。这种连接方式存在的缺点有一是泵体的上轴承在焊接过程中受热变形，而且变形量较大，该变形量会导致泵体的汽缸变形，因而影响泵体的工作性能；二是采用焊接方式需要具备专用的设备及焊丝，增加设备成本；三是在焊接过程中极容易有异物落入泵体内，增加压缩机产品的不良率。
有鉴于此，本发明设计人经过不断的研究开发，终于设计出本发明的改进的压缩机。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有产品存在的上述缺点，而提供一种改进的压缩机，其泵体与外壳采用热装配的方式，使轴承热变形量有效降低，汽缸变形量也相应减小，保证泵体的良好工作性能；热装配操作简单，不需要专门的设备和焊丝，降低设备成本，且装配过程中不会产生异物，有效提高产品的合格率及性能。
本发明的目的是由以下技术方案实现的。
本发明改进的压缩机，改进的压缩机，包括由上盖、下盖及外壳构成的壳体，壳体内设有电机与泵体，电机包括定子、转子，泵体包括上轴承、下轴承、曲轴及汽缸，电机与泵体通过曲轴串接一体；其特征在于，所述外壳与泵体为热装配。
前述的改进的压缩机，其中泵体与外壳的热装配方式包括上轴承与外壳的热装配或汽缸与外壳的热装配。
前述的改进的压缩机，其中与外壳热装配的泵体尺寸是，定子外径设定为A，上轴承外径设定为A～A+0.005A。
前述的改进的压缩机，其中上轴承外径的较佳尺寸为A+0.002A至A+0.003A。
本发明改进的压缩机的有益效果是，外壳与泵体采用热装配方法，不需要使用专门的设备及焊丝，可以降低设备成本，并且不会出现异物落入泵体内的情况，克服了现有压缩机采用焊接装配的缺陷，有效保证了采用热装方式组装的压缩机的质量和工作性能。
四
图1为现有压缩机结构示意图。
图2为本发明改进的压缩机结构示意图。
图中主要标号说明1上盖、2定子、3转子、4外壳、5曲轴、6上轴承、7吸气口、8下轴承、9下盖、B焊点。
五具体实施例方式
参阅图2所示，本发明改进的压缩机，包括由上盖1、下盖9及外壳4构成的壳体，壳体内设有电机与泵体，电机包括定子2、转子3，泵体包括上轴承6、下轴承8、曲轴5及汽缸，电机与泵体通过曲轴5串接一体；外壳4与泵体为热装配。本发明采用的泵体与外壳4的热装配方式包括上轴承6与外壳4的热装配或汽缸与外壳4的热装配，本实施例以上轴承6与外壳4的热装配为例说明。
参阅图2所示，本发明改进的压缩机，其上盖1、下盖9及外壳4的装配方法、电机与外壳4的装配方法均为现有技术，故不再进行赘述。本发明的技术特征是泵体与外壳4的连接是采用热装配方式，具体的实施方式是在电机与外壳4装配完成后，将外壳4与上轴承6连接的部分加热，使外壳4产生热膨胀后，将泵体装入，让上轴承6与外壳4构成紧配合的连接。
本发明改进的压缩机采用热装配的方式使外壳4与泵体连接时，需要解决两个问题，一是泵体轴承的尺寸与外壳4的尺寸需要过盈配合，过盈量大，轴承变形量大，则又出现汽缸变形问题，过盈量小，则轴承与外壳4的连接强度不足；二是轴承与外壳4热装配合时，要保证电机定子2与外壳4的正常间隙，间隙不正常，影响压缩机的工作性能。因此，过盈配合及配合间隙决定采用热装方式组装的压缩机的质量。
为此，本发明申请人在经过大量研究试验的基础上，设计出泵体在采用热装配时尺寸的计算公式为，定子外径设定为A，上轴承的外径设定为A～A+0.005A，上轴承外径的较佳尺寸为A+0.002A至A+0.003A，按照该公式设计出的上轴承外径尺寸，是热装配时的合理过盈配合量，这样，即能满足轴承与外壳4的连接强度，又不使轴承变形，克服泵体与外壳4采用焊接方式时出现汽缸变形的问题；其次，由于上轴承外径尺寸的合理设计，在热装配过程中，即能使泵体的中心线与电机转子3的中心线始终保持一致，不会影响定子2与转子3的正常间隙，从而保证电机定子2与外壳4的正常间隙，提高压缩机的工作性能。另外，由于热装配工艺，不需要使用专门的设备及焊丝，可以降低设备成本，并且不会出现异物落入泵体内的情况，克服了现有压缩机采用焊接装配的缺陷，有效保证了采用热装方式组装的压缩机的质量。
通过对轴承进行变形检查，以及压缩机坠落等试验，结果表明轴承外径在最优化范围内时，轴承变形几乎为0，这样，不仅能够保证连接强度(该连接强度与焊接强度相当)，而且能使电机定子2与外壳4保持最佳的正常间隙，提高压缩机的性能和质量。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
1.一种改进的压缩机，包括由上盖、下盖及外壳构成的壳体，壳体内设有电机与泵体，电机包括定子、转子，泵体包括上轴承、下轴承、曲轴及汽缸，电机与泵体通过曲轴串接一体；其特征在于，所述外壳与泵体为热装配。
2.根据权利要求1所述的改进的压缩机，其特征在于，所述泵体与外壳的热装配方式包括上轴承与外壳的热装配或汽缸与外壳的热装配。
3.根据权利要求1所述的改进的压缩机，其特征在于，所述与外壳热装配的泵体尺寸是，定子外径设定为A，上轴承外径设定为A～A+0.005 A。
4.根据权利要求3所述的改进的压缩机，其特征在于，所述上轴承外径的较佳尺寸为A+0.002A至A+0.003A。
全文摘要
本发明提供一种改进的压缩机，包括由上盖、下盖及外壳构成的壳体，壳体内设有电机与泵体，电机包括定子、转子，泵体包括上轴承、下轴承、曲轴及汽缸，电机与泵体通过曲轴串接一体；其改进之处在于，所述外壳与泵体为热装配；使轴承热变形量有效降低，汽缸变形量也相应减小，保证泵体的良好工作性能；热装配操作简单，不需要专门的设备和焊丝，降低设备成本，且装配过程中不会产生异物，有效提高产品的合格率及性能。
文档编号F04C18/00GK101070844SQ20061007887
公开日2007年11月14日 申请日期2006年5月12日 优先权日2006年5月12日
发明者张久楠 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司